Pelajaran dari Hannover Messe:5 Cara Memanfaatkan TI untuk Operasi Industri Anda
Di Hannover Messe 2017 minggu ini, saya berbicara dengan lusinan eksekutif manufaktur yang mencoba mencari cara untuk memajukan platform, tim, dan filosofi mereka untuk memungkinkan hasil Industri 4.0 dalam skala besar.
Pelanggan kami telah menghubungkan ribuan perangkat cerdas dan menuntut transparansi baru dari vendor mereka:Mereka ingin membebaskan data lantai pabrik dari silo operasional dan teknologi eksklusif. Hanya dengan melakukan ini mereka akan dapat beradaptasi dengan kemajuan terbaru dalam otomatisasi, teknologi sensor, dan pembelajaran mesin… belum lagi keharusan ekonomi untuk menghadapi persaingan yang semakin ketat akibat globalisasi.
Untuk memanfaatkan sepenuhnya teknologi baru yang sekarang memasuki manufaktur – seperti analitik prediktif, komputasi awan, mobilitas, dan kolaborasi – sangat penting untuk menyelaraskan tujuan teknologi operasi dengan tim TI perusahaan. Saatnya menyatukan Suku Operasional dan TI agar kita bisa sukses bersama dalam mewujudkan Industri 4.0, di luar proyek kertas.
Seperti yang saya pelajari di Hannover, ada 5 masalah utama yang dipikirkan oleh para eksekutif manufaktur saat mereka bekerja untuk mengintegrasikan berbagai sistem industri mereka satu sama lain dan dengan TI.
Ini dia:
Kami Membutuhkan Platform Data Terbuka
Teknologi pembelajaran mesin kontemporer berarti bahwa kami mendapatkan kemampuan baru untuk melihat pola dan sinyal dalam data yang sebelumnya kami buang sebagai noise, yang dapat kami gunakan untuk meningkatkan efisiensi operasional.
Saat ini, banyak lantai toko menjalankan protokol warisan yang dirancang untuk perintah dan kontrol; mereka tidak dirancang untuk memasukkan bit ke dalam gudang data. Tanpa cara untuk mengumpulkan, menyusun, dan menyimpan data dari sistem yang berbeda, peluang untuk mengumpulkan data ini akan hilang.
(Inilah sebabnya kami membangun sakelar seperti jalur IE 4000 yang mendukung banyak protokol dan standar yang merupakan langkah pertama menyatukan aliran data. CAM untuk Intelijen IOT membantu menghubungkan dan mengatur semua aliran data diagnostik IoT baru untuk peningkatan bisnis baik dari sensor, mesin, kamera IP, atau tag lokasi aset dan orang.)
Kita Harus Melampaui Komputasi Silo
Peningkatan besar dalam aliran data yang akan kami proses berarti kami juga perlu melihat di mana dan bagaimana kami melakukan pemrosesan itu. Model klien/server lama, dengan mesin khusus yang bekerja pada proyek tertentu, tidak dapat dikelola dan tidak dapat diskalakan. Kami harus mendapatkan data dan pemrosesan kami dari silo. Kami membutuhkan pemrosesan di “ujung”, antarmuka antara mesin lantai toko dan pusat data yang mengarsipkan informasinya.
Saya telah melihat bagaimana platform komputasi yang kaku tidak berfungsi, dan saya juga telah melihat bagaimana mereka melakukannya. Salah satu mitra kami, misalnya, menyediakan pustaka perangkat lunak untuk Gateway edge IoT kami. Perangkat lunak ini berbicara banyak protokol dan antarmuka industri ke lusinan PLC dan perangkat otomasi. Ini memungkinkan peralihan perangkat keras untuk digunakan sebagai penerjemah protokol data, membantu membebaskan data dari silo tersebut.
Pengelolaan Perangkat Hampir Tidak Dapat Dikelola
Dengan semua perangkat dan sensor baru ini online dan ditempatkan di jaringan yang sama, kami membutuhkan cara untuk membuat semuanya tetap terpantau dan diperbarui. Sebagian besar struktur manajemen saat ini tidak akan mampu menangani ini.
Kami akan membutuhkan produk baru untuk mengelola infrastruktur jaringan ini. Direktur Jaringan Industri dan Direktur Kabut kami adalah dua solusi unik. Mereka akan memungkinkan untuk mengelola perangkat dan melakukan analisis statistik di tepi jaringan untuk mengurangi set data yang dikirim untuk analisis bisnis dan pengarsipan lebih lanjut.
Keamanan Membuat Orang Tetap Terjaga di Malam Hari
Ada risiko besar untuk menempatkan peralatan industri di jaringan yang digunakan bersama dengan TI dan terhubung ke Internet global:TI juga akan bebas berbagi semua malware dan serangan peretasnya. Sayangnya, praktik menjaga keamanan jaringan industri hanya dengan membuatnya tetap terisolasi akan segera berakhir.
Personil TI terbiasa dengan permukaan serangan yang besar. Ini adalah permainan kucing dan tikus yang konstan di mana, sebagian besar, orang-orang baik berhasil sedikit lebih maju. Namun alat yang digunakan TI untuk melindungi jaringan data tidak selalu berlaku untuk sistem industri. Anda tidak bisa hanya membuat satu mesin offline pada waktu yang acak untuk menambal sistem operasinya, misalnya – tidak peduli seberapa kritis masalah keamanannya.
Saya mendengarkan beberapa pakar industri dan pelanggan yang peduli di Hannover yang ingin belajar dari para pemimpin TI Cisco tentang keamanan lantai pabrik dan cara melindungi lingkungan operasional yang terhubung dengan lebih baik. Kami telah belajar dari para pemimpin industri selama bertahun-tahun dan produk kami saat ini menyatukan praktik keamanan terbaik dari kedua belah pihak.
Kesimpulan:Menyelaraskan Industri dengan Teknologi Informasi
Proyek teknologi industri didorong oleh bisnis, bukan kebutuhan back-office. Semua yang kami lakukan dengan data di lantai pabrik ditujukan untuk meningkatkan kualitas produk secara langsung, meningkatkan kecepatan produksi, menurunkan biaya langsung, atau beberapa proses lain yang secara langsung mengarah ke bottom line. Kebutuhan operasional adalah pendorong transformasi digital kami.
Sementara industri telah memperkuat jaringan mesin-ke-mesinnya untuk eksis di lingkungan yang menghukum secara fisik, TI telah membangun sistem yang dapat memproses sejumlah besar informasi dan (sebagian besar) tetap aman dan terhubung secara global pada saat yang bersamaan. Menggabungkan disiplin itu sulit, tetapi kedua kelompok harus banyak belajar dari satu sama lain dan jaringan industri/TI gabungan yang baru akan jauh lebih kuat untuk itu, dan juga lebih kuat untuk bisnis.
Lihat situs web Manufaktur Digital kami dan tonton video sorotan Hannover Messe untuk mempelajari lebih lanjut:
