5 Teknologi Modern yang Berdampak pada Produsen

Industri manufaktur selalu memiliki selera untuk teknologi. Dari analitik data besar hingga robotika canggih, manfaat teknologi modern yang mengubah permainan adalah membantu produsen mengurangi intervensi manusia, meningkatkan produktivitas pabrik, dan mendapatkan keunggulan kompetitif.

Teknologi canggih, seperti kecerdasan buatan, internet hal-hal, dan pencetakan 3-D, antara lain, membentuk masa depan manufaktur dengan menurunkan biaya produksi, meningkatkan kecepatan operasi, dan meminimalkan kesalahan. Karena produktivitas sangat penting untuk keberhasilan pabrik, setiap produsen diharapkan untuk melakukan investasi yang signifikan dalam teknologi ini.

Berikut adalah lima teknologi yang berdampak positif pada industri manufaktur.

1. Industri Internet of Things

Kemampuan internet of things (IoT) dengan cepat diimplementasikan dalam domain industri dan manufaktur, menyediakan cara bagi pemilik pabrik untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi kompleksitas proses. Pada tahun 2020, jumlah perangkat yang mendukung IoT diperkirakan akan mencapai angka 25 miliar.

Industrial internet of things (IIoT) merupakan penggabungan dari berbagai teknologi, seperti pembelajaran mesin, data besar, data sensor, integrasi cloud, dan otomatisasi mesin. Teknologi ini digunakan di berbagai bidang seperti pemeliharaan prediktif dan proaktif, pemantauan waktu nyata, pengoptimalan sumber daya, visibilitas rantai pasokan, analisis operasi lintas fasilitas, dan keselamatan, yang memungkinkan manajer pabrik meminimalkan waktu henti dan meningkatkan efisiensi proses.

Misalnya, pemeliharaan dan perbaikan rutin sangat penting untuk kelancaran operasi pabrik. Namun, tidak semua peralatan dan perangkat memerlukan perawatan secara bersamaan. IIoT memungkinkan manajer pabrik untuk menerapkan pemantauan kondisi dan pemeliharaan prediktif peralatan. Pemantauan kinerja secara real-time membantu mereka merencanakan jadwal pemeliharaan mereka saat benar-benar diperlukan, mengurangi kemungkinan pemadaman yang tidak direncanakan dan hilangnya produktivitas.

Demikian pula, peralatan berkemampuan IoT dan tertanam sensor dapat mengomunikasikan data yang membantu tim rantai pasokan melacak aset (menggunakan sensor RFID dan GPS), mencatat inventaris, memperkirakan, mengukur hubungan vendor, dan menjadwalkan program pemeliharaan prediktif.

2. Analisis Data Besar

Analisis data besar dapat menawarkan beberapa cara untuk meningkatkan kinerja aset, merampingkan proses manufaktur, dan memfasilitasi penyesuaian produk. Menurut survei terbaru oleh Honeywell, 68 persen produsen Amerika sudah berinvestasi dalam analitik data besar. Pabrikan ini dapat membuat keputusan yang tepat menggunakan data produktivitas dan kinerja limbah yang disediakan oleh analitik data besar, menurunkan biaya pengoperasian, dan meningkatkan hasil keseluruhan.

3. Kecerdasan Buatan dan Pembelajaran Mesin

Selama beberapa dekade, robotika dan mekanisasi telah digunakan oleh produsen untuk meningkatkan produktivitas dan meminimalkan biaya produksi per unit. Kecerdasan buatan (AI) dan pembelajaran mesin tampaknya menjadi gelombang berikutnya di bidang manufaktur. AI membantu tim produksi menganalisis data dan menggunakan wawasan untuk mengganti inventaris, mengurangi biaya operasional, dan menawarkan kontrol kualitas tanpa batas atas seluruh proses manufaktur.

Era robot tidak cerdas yang terlibat dalam tugas produksi siklis telah berakhir. AI dan pembelajaran mesin memungkinkan robot dan manusia untuk berkolaborasi satu sama lain, menciptakan proses manufaktur yang gesit yang mempelajari, meningkatkan, dan membuat keputusan manufaktur yang cerdas. Akibatnya, produsen dapat menggunakan robotika industri dan otomatisasi cerdas untuk mengelola tugas-tugas biasa dan memfokuskan waktu dan sumber daya mereka pada tugas-tugas yang menghasilkan pendapatan seperti penelitian dan pengembangan, perluasan lini produk, dan layanan pelanggan yang lebih baik.

4. Pencetakan 3-D

Pencetakan 3-D atau teknologi pembuatan lapisan aditif diatur untuk membuat dampak besar pada industri kelas atas seperti kedirgantaraan, mesin pertambangan, mobil, senjata api, mesin komersial dan layanan, dan peralatan industri lainnya. Teknologi revolusioner ini memungkinkan produsen membuat produk fisik dari desain digital kompleks yang disimpan dalam file desain berbantuan komputer (CAD) 3-D.

Bahan seperti karet, nilon, plastik, kaca dan logam dapat digunakan untuk mencetak benda nyata. Faktanya, bioprinting 3-D telah memungkinkan pembuatan jaringan hidup dan organ fungsional untuk penelitian medis.

Berbeda dengan proses manufaktur tradisional, printer 3-D dapat membuat bentuk dan desain yang kompleks tanpa biaya tambahan, menawarkan kebebasan yang lebih besar bagi desainer dan insinyur. Selain itu, meningkatnya aplikasi pencetakan 3-D di bidang manufaktur memunculkan manufaktur sebagai layanan (MaaS), memungkinkan perusahaan untuk mempertahankan infrastruktur terkini yang melayani banyak klien dan meniadakan kebutuhan untuk membeli peralatan baru.

5. Realitas Virtual

Realitas virtual (VR) menyederhanakan proses desain produk dengan menghilangkan kebutuhan untuk membangun prototipe yang kompleks. Desainer dan insinyur menggunakan VR untuk membuat model produk yang realistis, memungkinkan mereka melihat desain mereka secara digital dan memecahkan masalah potensial sebelum memulai produksi. Klien juga dapat meninjau dan berinteraksi dengan desain digital, simulasi, dan perangkat terintegrasi ini, sehingga secara signifikan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk merancang hingga membuat produk jadi.

Misalnya, produsen mobil sekarang menggunakan realitas virtual untuk memastikan mobil mereka diuji pada fase awal proses pengembangan kendaraan, mengurangi waktu dan biaya yang terlibat dalam memodifikasi desain, toleransi, dan fitur keselamatan.

Karena analitik prediktif sangat penting untuk efisiensi operasional fasilitas manufaktur, manajer pabrik diharapkan semakin bergantung pada VR untuk meninjau alur kerja, meningkatkan proses tolok ukur, dan mempertahankan kepatuhan melalui protokol pelatihan.

Karena produsen terus menerapkan teknologi modern ini untuk mengontrol semua aspek proses manufaktur, peningkatan dapat diharapkan dalam produktivitas dan profitabilitas secara keseluruhan. Perusahaan yang ingin tetap relevan di pasar yang selalu kompetitif tidak dapat mengabaikan pengaruh positif dari masing-masing teknologi ini.

Referensi:Teknologi Canggih Membentuk Masa Depan Manufaktur Elektronik