Axiom Materials Inc. (Santa Ana, California, AS), salah satu anak perusahaan Kordsa (Istanbul, Turki) yang berbasis di AS dalam bahan komposit canggih, meluncurkan lini produk film permukaan komposit matriks oksida-oksida keramik (ox-ox CMC) terbaru , CerFace. Fokus utama dalam lini produk ini, bagaimanapun, adalah CerFace AX-8810, yang dirancang untuk menyembuhkan bersama dengan prepreg ox-ox Axiom untuk mengurangi porositas permukaan dan meningkatkan penyelesaian permukaan luar pada komponen CMC suhu tinggi untuk pasar industri dan kedirgantaraan.
Tidak beracun dan ramah lingkungan, matriks oksida CerFace AX-8810 diterapkan pada pembawa oksida menggunakan teknik pelapisan solusi canggih, melindungi serat yang terbuka dan meminimalkan kekasaran permukaan komponen CMC untuk suhu pengoperasian hingga 1.093ºC. Penerapan film adalah proses satu langkah, menghilangkan kebutuhan akan pelapis tradisional dan proses sekunder.
CerFace AX- 8810 saat ini ditawarkan dalam gulungan dengan lebar 61 sentimeter, dan panjang 23 meter. Lebar yang lebih lebar akan tersedia di masa mendatang.
Aplikasi industri yang umum mungkin termasuk pembakar; kain kafan; filter gas untuk pembangkit listrik; dan perangkat keras tungku. Aplikasi kedirgantaraan yang umum dapat mencakup komponen mesin pesawat ringan seperti bagian mixer, bodi tengah dan kerucut; bagian panas dari struktur pesawat di dekat mesin; dan radom.
Penerapan CerFace juga meningkatkan presisi pemesinan dan pengeboran komponen CMC. Axiom berencana untuk memperkenalkan film CerFace tambahan untuk memodifikasi sifat permukaan komponen CMC sapi-sapi di masa depan.
serat
Permukaan akhir adalah pengukuran tekstur keseluruhan permukaan, yang terdiri dari tiga elemen kunci:lay, waviness, dan roughness. Lay mengacu pada pola dominan pada permukaan, sering kali dihasilkan oleh proses manufaktur itu sendiri, kegelombangan mengukur variasi periodik dalam penyelesaian permu
Baja adalah salah satu logam yang paling banyak digunakan secara global saat ini. Itu sama sekali tidak mengejutkan, mengingat beberapa manfaat dari logam. Secara industri, produsen menggunakan layanan pemesinan logam yang berbeda untuk memenuhi spesifikasi dan persyaratan desain produk. Salah satu
Alat Referensi untuk Karakteristik Permukaan Logam Bagan permukaan akhir logam adalah bahan referensi yang terkadang kami gunakan di Metal Cutting secara internal sebagai bagian dari proses jaminan kualitas kami. (Anda dapat membaca lebih lanjut tentang ukuran kualitas kami di halaman Komitmen Kual
Pemesinan logam atau plastik memainkan peran besar dalam produksi suku cadang. Dalam banyak kasus, finishing permukaan mesin lebih dari cukup untuk aplikasi penggunaan akhir, tetapi karena permukaan bagian dipotong, bukan dicor atau dicetak, permukaan finish standar (as-machined) terkadang perlu dim
