Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

UGIMA® 4057 Tempered

UGIMA® 4057 adalah anggota dari keluarga UGIMA® dari baja tahan karat martensit yang dapat dikerjakan dengan mesin yang lebih baik. Ini dikembangkan secara eksklusif oleh Ugitech. Sifatnya identik dengan 1.4057, kecuali kemampuan mesinnya yang bahkan lebih baik dari 1.4057:

  • Kemajuan teknologi baru UGIMA® 4057 sangat menguntungkan dan peningkatan besar pada 1.4057.
  • peningkatan produktivitas antara 10% dan 20% di atas grade 1.4057 telah diperoleh. Peningkatan tersebut lebih terlihat dalam kasus pengeboran karbida monoblok atau ketika pahat berujung karbida digunakan.


    Selain ketahanan korosi yang sangat baik, baja tahan karat ini memiliki keunggulan khusus dalam menawarkan berbagai sifat mekanik dalam kondisi diproses. Kelas ini juga memenuhi persyaratan EN10272 sehubungan dengan bejana tekan. Kinerjanya - tergantung pada kondisi metalurginya - memastikan kepatuhan terhadap persyaratan kekuatan mekanik yang tinggi dan memenuhi tuntutan aplikasi yang membutuhkan ketahanan substansial.

    Properti Nilai

    Kepadatan

    7,7 g/cm³

    Mekanik

    Properti Suhu Nilai Komentar

    Modulus elastisitas

    23 °C

    215 IPK

    100 °C

    215 IPK

    Perpanjangan

    15%

    Kekerasan, Brinell

    321.0

    maks.

    Pengurangan luas

    45,0%

    Kekuatan tarik

    795 MPa

    min.

    Termal

    Properti Nilai Komentar

    Koefisien ekspansi termal

    0,0000105 1/K

    20 hingga 100 °C

    Kapasitas panas spesifik

    460 J/(kg·K)

    Konduktivitas termal

    25 W/(m·K)

    Listrik

    Properti Nilai

    Resistivitas listrik

    7e-07 ·m

    Sifat kimia

    Properti Nilai Komentar

    Karbon

    0,16 - 0,2 %

    Kromium

    15,5 - 17,0%

    Mangan

    1.0

    maks.

    Fosfor

    0,035

    maks.

    Silikon

    0,8

    maks.

    Belerang

    0,015 - 0,03 %

    Properti teknologi

    Properti
    Area aplikasi

    Industri proses dan energi, Industri kimia, Industri minyak dan petrokimia, Industri peralatan rumah tangga dan listrik, Industri otomotif dan transportasi, Industri senjata

    Properti korosi

    Paduan ini memiliki ketahanan korosi atmosfer yang sangat baik dan merupakan salah satu nilai martensit standar yang paling mampu menahan korosi di lingkungan laut; hanya grade yang dikeraskan secara struktural seperti UGIMA® 4542 yang memiliki ketahanan lebih tinggi (di antara grade martensit).

    UGIMA® 4057 juga tahan terhadap minyak bumi dan produk organik tertentu.


    Lingkungan Perilaku/ Penggunaan
    Asam nitrat Bagus
    Asam fosfat Penggunaan terbatas
    Asam sulfat Penggunaan terbatas
    Asam asetat Penggunaan terbatas
    Natrium karbonat Rata-rata
    NaCl (Kabut garam ) Rata-rata
    Kelembaban Bagus
    Air laut Penggunaan terbatas


    Catatan:Ketahanan korosi baja tahan karat tergantung pada banyak faktor yang berkaitan dengan komposisi atmosfer korosif (konsentrasi klorida, ada atau tidaknya zat pengoksidasi, suhu, pH, agitasi atau tanpa agitasi, dan sebagainya), serta untuk persiapan bahan (permukaan bebas dari partikel logam, permukaan akhir, seperti pengerasan, pemolesan, dan sebagainya).

    Tindakan pencegahan harus diambil untuk pengujian tertentu seperti uji kabut garam (standar Prancis NFX 41002), misalnya label penandaan (yang dapat menyebabkan korosi run-out dan mengurangi waktu ketahanan uji) tidak boleh digunakan pada benda uji.

    Dalam hal korosi pitting, UGIMA® 4057 berkinerja lebih baik daripada kebanyakan grade martensiitik.

    Pembentukan panas

    Penempaan:UGIMA® 4057 cocok untuk penempaan. Dipanaskan perlahan hingga 850 °C, kemudian lebih cepat ke 1150/1180 °C untuk penempaan antara 1180 °C dan 950 °C. Penempaan harus diikuti dengan perlakuan panas pelepas stres pada 200 °C atau pelunakan antara 750 dan 850 °C atau pengerasan dan temper

    Lainnya

    Produk yang tersedia:


    Produk Bentuk Selesai Toleransi Dimensi
    Bar
    Bulat
    Bilah digulung dan dihilangkan skalanya 12 hingga 13 22 hingga 15 mm
    Diubah dan dipoles 9 hingga 11 22 hingga 115 mm
    Bilah yang digambar 8 hingga 9 3 hingga 55 mm
    Ground bar 6 hingga 9 3 hingga 80 mm
    Bilah yang digambar 11 3 hingga 55 mm
    Tongkat kawat Bulat Acar 5,0 hingga 32 mm
    Kabel yang ditarik Bulat 16,0 hingga 1,0 mm
    weight:normal;overflow:hidden;padding:1px 2px;text-align:center;vertical-align:top;word-break:normal">Kabel yang ditarik
    Round 16,0 hingga 1,0 mm

    Pengelasan

    Asalkan tindakan pencegahan tertentu diambil, UGIMA® 4057 dapat dikenakan sebagian besar teknik pengelasan busur atau pengelasan resistansi dalam kondisi temper, mengeras atau lunak.

    Untuk mencegah risiko retak las dingin, UGIMA® 4057 harus dipanaskan terlebih dahulu hingga antara 200 dan 300 °C dan suhu antar lintasan dipertahankan pada minimum 200 °C. Perlakuan panas penghilang stres pada 650 ° C juga diperlukan setelah pengelasan.

    Jika logam pengisi diperlukan, disarankan untuk menggunakan kawat dengan komposisi yang mirip dengan UGIMA® 4057, seperti AWS E/ER410. Kawat austenitik AWS E/ER310 juga dapat digunakan jika sifat mekanik pada pengelasan dan respons pengelasan terhadap perlakuan panas pasca pengelasan tidak harus sama dengan logam dasar.

    Gas pelindung Ar + 1 hingga 3% CO₂ atau O₂ direkomendasikan untuk pengelasan MIG. Gas yang mengandung H₂ tidak boleh digunakan. Elektroda berlapis harus dikeringkan dalam oven sebelum pengelasan. Perlakuan panas


  • Logam

    1. Bisbol
    2. UGIMA® 4542 H900
    3. UGIMA® 4542 H925
    4. UGIMA® 4542 H1075
    5. UGIMA® 4542 +P800/H1150M
    6. UGIMA® 4542 H1150D
    7. UGICHROM® 4057
    8. UGIMA® 4057 Dianil
    9. UGIMA® 4542 +P1070/H1025
    10. AMPCO® 22 Tempa