UGIMA® 4057 Tempered: Stainless Steel Martensit dengan Kemesinan Unggul

UGIMA® 4057 adalah anggota dari keluarga stainless steel martensit dengan kemesinan ditingkatkan merek UGIMA®, dikembangkan secara eksklusif oleh Ugitech. Sifat-sifatnya identik dengan 1.4057, kecuali kemesinannya yang bahkan lebih unggul dibandingkan 1.4057:

• Kemajuan teknologi baru UGIMA® 4057 sangat menguntungkan dan merupakan perbaikan signifikan dari 1.4057.
• Peningkatan produktivitas antara 10% dan 20% terhadap grade 1.4057 telah dicapai. Peningkatan ini lebih terlihat pada bor monoblok karbida atau saat menggunakan mata bor bertip karbida.

Selain daya tahan korosi yang excelente, stainless steel ini menawarkan keuntungan khusus berupa berbagai properti mekanis dalam kondisi olahan. Grade ini juga memenuhi persyaratan EN10272 terkait tabung tekanan. Performa-nya, tergantung pada kondisi metalurgi, memastikan kepatuhan terhadap persyaratan kekuatan mekanis tinggi dan memenuhi kebutuhan aplikasi yang membutuhkan ketahanan substansial.

Properti

Umum

Properti	Nilai
Kepadatan	7.7 g/cm³

Mekanis

Properti	Suhu	Nilai	Komentar
Modulus elastisitas	23 °C	215 GPa
	100 °C	215 GPa
Enggangan		15 %
Kekakalan Brinell		321.0	maks.
Pengurangan luas penampang		45.0 %
Kekuatan tarik		795 MPa	min.

Termal

Properti	Nilai	Komentar
Koefisien ekspansi termal	0.0000105 1/K	20 hingga 100°C
Kapasitas panas spesifik	460 J/(kg·K)
Konduktivitas termal	25 W/(m·K)

Listrik

Properti	Nilai
Resistivitas listrik	7e-07 Ω·m

Sifat Kimia

Properti	Nilai	Komentar
Karbon	0.16 - 0.2 %
Kromium	15.5 - 17.0 %
Mangan	1.0	maks.
Fosfor	0.035	maks.
Silikon	0.8	maks.
Sulfur	0.015 - 0.03 %

Properti Teknologis

Area Aplikasi

Industri proses dan energi, industri kimia, industri minyak dan petrokimia, industri rumah tangga dan peralatan listrik, industri otomotif dan transportasi, industri senjata.

Sifat Tahan Korosi

Legasi ini memiliki daya tahan korosi atmosfer yang excelente dan merupakan salah satu grade martensit standar yang paling tahan terhadap korosi di lingkungan laut; hanya grade yang diperkeras struktural seperti UGIMA® 4542 yang memiliki daya tahan lebih tinggi (di antara grade martensit). UGIMA® 4057 juga tahan terhadap beberapa produk minyak dan organik.

Lingkungan	Perilaku / Penggunaan
Asam nitrat	Baik
Asam fosfat	Penggunaan terbatas
Asam sulfat	Penggunaan terbatas
Asam asetat	Penggunaan terbatas
Natrium karbonat	Sedang
NaCl (asap garam)	Sedang
Kelembaban	Baik
Air laut	Penggunaan terbatas

Catatan: Daya tahan korosi stainless steel bergantung pada banyak faktor terkait komposisi atmosfer korosif (konsentrasi klorida, kehadiran atau tidaknya agen pengoksian, suhu, pH, pengadukan, dan lain-lain), serta persiapan materi (permukaan bebas partikel logam, finishing permukaan, seperti pengkeras, pelurusan, dan lain-lain).

Langkah berhati-hati harus diambil untuk beberapa uji, seperti uji asap garam (standar Prancis NFX 41002), misalnya label penanda (yang dapat menyebabkan lari korosi dan mengurangi waktu tahan uji) tidak boleh digunakan pada spesimen uji. Dalam hal korosi koma, UGIMA® 4057 berperforma lebih baik dari sebagian besar grade martensit.

Pembentukan Panas

Pengerukan: UGIMA® 4057 cocok untuk pengerukan. Dipanaskan lambat ke 850°C, kemudian lebih cepat ke 1150/1180°C untuk pengerukan antara 1180°C dan 950°C. Pengerukan harus diikuti dengan perawatan panas penurunan stres pada 200°C atau pemutusan stres antara 750 dan 850°C atau pengakalan dan pengemperan.

Produk Tersedia

Produk	Bentuk	Finishing	Toleransi	Dimensi
Batang	Bulat	Batang digulung dan dicuci bersih skala	12 hingga 13	22 hingga 15 mm
		Diputar dan dipolir	9 hingga 11	22 hingga 115 mm
		Batang ditarik	8 hingga 9	3 hingga 55 mm
		Batang digiling	6 hingga 9	3 hingga 80 mm
		Batang ditarik	11	3 hingga 55 mm
Batang kawat	Bulat	Dicuci asam		5.0 hingga 32 mm
Kawat ditarik	Bulat			16.0 hingga 1.0 mm

Pengelasan

Asal langkah berhati-hati tertentu diambil, UGIMA® 4057 dapat dilakukan dengan sebagian besar teknik pengelasan busa atau pengelasan resistensi dalam kondisi dipermas, diperkeras, atau diperlunak. Untuk mencegah risiko retakan pengelasan dingin, UGIMA® 4057 harus dipanaskan pra antara 200 dan 300°C dan suhu antar pasang harus dipertahankan minimal 200°C. Perawatan panas penurunan stres pada 650°C juga diperlukan setelah pengelasan. Jika logam tambahan diperlukan, kawat dengan komposisi serupa UGIMA® 4057, seperti AWS E/ER410 direkomendasikan. AWS E/ER310 kawat austenitik juga dapat digunakan jika properti mekanis saat pengelasan dan respons pengelasan terhadap perawatan panas pasca pengelasan tidak perlu sama dengan logam dasar. Gas pelindung Ar + 1 hingga 3% CO₂ atau O₂ direkomendasikan untuk pengelasan MIG. Gas yang mengandung H₂ tidak boleh digunakan. Elektroda terlapis harus dikeringkan dalam oven sebelum pengelasan.