Sandvik SAF 3207 HD™

Sandvik SAF 3207 HD™ adalah baja tahan karat hyper-duplex (austenitic-ferritic) untuk servis dalam kondisi sangat korosif yang juga memerlukan kekuatan mekanik yang tinggi. Hal ini membuat grade ideal untuk aplikasi seperti umbilical laut dalam. Sandvik SAF 3207 HD™ dicirikan oleh:

Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah

Ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan (SCC) di lingkungan yang mengandung hidrogen sulfida (H₂S) dan klorida

Ketahanan tinggi terhadap korosi umum di lingkungan asam dan kaustik

Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi erosi

Sifat kelelahan korosi yang sangat baik

Kekuatan mekanik yang sangat tinggi

Kekuatan lelah yang sangat tinggi

Properti fisik yang menawarkan keunggulan desain

Kemampuan las yang baik

Lebih banyak informasi teknis dan grafik yang relevan dengan korosi material, kinerja mekanik dan fisik ditampilkan pada gambar di sisi kanan halaman material.

URL Lembar Data:

Sandvik SAF 3207 HD™

Lembar data diperbarui 2019-12-20 10:08 (menggantikan semua edisi sebelumnya)

Kepadatan

23.0 °C

7,7 g/cm³

Konten Daur Ulang

82,1%

Konten daur ulang rata-rata

Mekanik

Properti	Suhu	Nilai	Komentar
Modulus elastisitas	20,0 °C	200 IPK
Perpanjangan	23.0 °C	25%	min.
Perpanjangan A2	23.0 °C	15%	min.
Kekerasan, Rockwell C	23.0 °C	36 [-]	maks.
Kekuatan tarik	20,0 °C	850 - 950 MPa	tergantung pada ketebalan dinding
	50,0 °C	923 MPa	tergantung pada ketebalan dinding
	100.0 °C	850 MPa	tergantung pada ketebalan dinding
	150,0 °C	811 MPa	tergantung pada ketebalan dinding
	200,0 °C	784 MPa	tergantung pada ketebalan dinding
	250,0 °C	785 MPa	tergantung pada ketebalan dinding
	300,0 °C	791 MPa	tergantung pada ketebalan dinding

Kekuatan hasil Rp0.2	20,0 °C	700 - 770 MPa	menit tergantung pada ketebalan dinding
	100.0 °C	657 MPa	menit tergantung pada ketebalan dinding
	150,0 °C	609 MPa	menit tergantung pada ketebalan dinding
	200,0 °C	585 MPa	menit tergantung pada ketebalan dinding
	250,0 °C	582 MPa	menit tergantung pada ketebalan dinding
	300,0 °C	572 MPa	menit tergantung pada ketebalan dinding

Termal

Properti	Suhu	Nilai	Komentar
Koefisien ekspansi termal	100.0 °C	1.35E-5 1/K	untuk 30°C ke suhu yang disebutkan
	200,0 °C	1.35E-5 1/K	untuk 30°C ke suhu yang disebutkan
	300,0 °C	1.4E-5 1/K	untuk 30°C ke suhu yang disebutkan
	400,0 °C	1.45E-5 1/K	untuk 30°C ke suhu yang disebutkan

Kapasitas panas spesifik	20,0 °C	480 J/(kg·K)
	100.0 °C	510 J/(kg·K)
	200,0 °C	540 J/(kg·K)
	300,0 °C	570 J/(kg·K)
	400,0 °C	590 J/(kg·K)

Konduktivitas termal	20,0 °C	13 W/(m·K)
	100.0 °C	15 W/(m·K)
	200,0 °C	16 W/(m·K)
	300,0 °C	18 W/(m·K)
	400,0 °C	20 W/(m·K)

Listrik

Properti	Suhu	Nilai
Resistivitas listrik	23.0 °C	8.7E-7 ·m

Sifat kimia

Properti	Nilai	Komentar
Karbon	0,03 %	maks.
Kromium	32 %
Besi	Saldo
Mangan	1,5%	maks.
Molibdenum	3,5 %
Nikel	7%
Nitrogen	0,5%
Fosfor	0,04 %	maks.
Silikon	0,8%	maks.
Belerang	0,01%	maks.

Properti teknologi

Properti
Area aplikasi	Baja hyper-duplex Sandvik SAF 3207 HD™ telah dikembangkan untuk umbilical laut dalam, aplikasi dengan persyaratan ekstrem pada ketahanan korosi lubang dan celah, kekuatan mekanik, dan sifat lelah. Menawarkan kekuatan luluh yang lebih besar, ketahanan korosi yang lebih besar, dan sifat kelelahan yang unggul dibandingkan dengan baja super-duplex, baja hyper-duplex Sandvik SAF 3207 HD™ juga merupakan pilihan material yang sangat baik untuk berbagai aplikasi minyak dan gas lainnya. Misalnya, ketika ketahanan terhadap hidrogen sulfida (H₂S) diperlukan, seperti pada injeksi air laut mentah, jalur kontrol, dan jalur injeksi bahan kimia, Sandvik SAF 3207 HD™ menawarkan keandalan tinggi dan keselamatan operasional yang mengarah pada biaya pengoperasian yang lebih rendah.
Properti korosi	Korosi umum:Sandvik SAF 3207 HD™ sangat tahan terhadap korosi oleh asam organik, mis. asam format dan asam asetat, lihat Gambar 4. Ketahanan terhadap asam anorganik sebanding dengan, atau bahkan lebih baik daripada baja tahan karat austenitik paduan tinggi dalam rentang konsentrasi tertentu. Gambar 5 dan 6 masing-masing menunjukkan diagram isokorosi untuk asam sulfat dan asam klorida. Korosi lubang dan celah:Ketahanan korosi lubang dan celah baja tahan karat terutama ditentukan oleh kandungan kromium, molibdenum dan nitrogen. Praktek manufaktur dan fabrikasi, mis. pengelasan, juga sangat penting untuk kinerja aktual dalam layanan. Parameter untuk membandingkan ketahanan terhadap pitting di lingkungan klorida adalah nomor PRE (Setara dengan Perlawanan Pitting). PRE didefinisikan sebagai, dalam berat-% PRE =%Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N Nilai PRE minimum untuk Sandvik SAF 3207 HD adalah 50. Salah satu uji korosi pitting yang paling parah, diterapkan pada baja tahan karat, adalah ASTM G48 yaitu paparan 6% FeCl₃. Dalam versi uji ASTM G48A yang dimodifikasi, sampel diekspos selama 24 jam. Ketika lubang terdeteksi, bersama dengan penurunan berat badan yang substansial (> 5 mg), pengujian dihentikan. Jika tidak, suhu akan meningkat sebesar 5°C (9°F) dan pengujian dilanjutkan dengan sampel yang sama. Uji korosi celah dilakukan dalam 6% FeCl₃, dengan celah yang ditentukan dalam prosedur MTI-2, di mana celah buatan dipasang pada sampel dengan torsi 0,28 Nm. Nilai yang diperoleh dan perbandingan dengan Sandvik SAF 2507® diberikan pada Gambar 7. Sandvik SAF 3207 HD™ berkinerja lebih baik daripada Sandvik SAF 2507®.
Perlakuan Panas	Tabung biasanya dikirim dalam kondisi perlakuan panas. Jika perlakuan panas tambahan diperlukan karena pemrosesan lebih lanjut, berikut ini disarankan. Solusi anil:1040-1140 °C (1905-2085 °F), pendinginan cepat di udara, atmosfer pelindung atau air.
Pemesinan	Menjadi bahan fase ganda (austenitik-feritik), Sandvik SAF 3207 HD™ akan menghadirkan profil keausan pahat yang berbeda dari baja tahan karat austenitik. Oleh karena itu, data pemotongan (kecepatan dan umpan) harus lebih rendah dari yang direkomendasikan untuk nilai austenitik.
Lainnya	Bentuk pasokan: Tabung mulus di Sandvik SAF 3207 HD™ dapat disuplai dalam dimensi tabung umbilikalis biasa. Kondisi pengiriman adalah larutan anil dan acar putih atau dipoles.
Pengelasan	Kemampuan las Sandvik SAF 3207 HD™ bagus. Pengelasan harus dilakukan tanpa pemanasan awal dan perlakuan panas selanjutnya biasanya tidak diperlukan. Metode pengelasan fusi yang cocok adalah pengelasan busur gas tungsten GTAW/TIG dengan gas pelindung Ar+2% N₂. Untuk pengelasan tube ke tubesheet, direkomendasikan untuk menggunakan Ar+3% N₂ sebagai gas pelindung untuk mendapatkan struktur logam las yang tepat. Untuk Sandvik SAF 3207 HD™, disarankan masukan panas 0,2-1,0 kJ/mm dan suhu interpass <100 °C (210 °F). Logam pengisi yang direkomendasikan: Pengelasan GTAW/TIG Exaton 27.7.5.L. Untuk informasi tentang logam pengisi dan metode pengelasan, silakan hubungi Sandvik.

UGIMA® 4541 Dianil Sanicro 30 Pengerjaan Dingin

Logam