Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan nano

Separator Modifikasi Komposit CeO2/RGO Dua Dimensi untuk Baterai Lithium/Sulfur

Abstrak

Dalam karya ini, separator yang dimodifikasi dilapisi dengan lapisan fungsional dari graphene oxide (RGO) tereduksi yang ditambatkan oleh cerium oxide (CeO2 ) nanopartikel dikembangkan. Konduktivitas superior RGO dan imobilisasi kimia spesies terkait sulfur tingkat tinggi (terutama Li2 Sn 4 ≤ n 8) dari CeO2 menghasilkan baterai dengan karakteristik yang ditingkatkan. Kapasitas asli yang luar biasa 1136 mAh g −1 diperoleh pada 0,1 C dengan rasio retensi kapasitas 75,7% setelah 100 siklus pengisian/pengosongan. Secara keseluruhan, data ini menunjukkan bahwa pemisah dengan CeO2 Komposit /RGO menjanjikan untuk menekan bolak-balik polisulfida untuk pemanfaatan bahan aktif yang lebih baik.

Latar Belakang

Baterai isi ulang berperforma tinggi saat ini sedang dikembangkan untuk memenuhi permintaan mendesak akan perangkat aplikasi berkapasitas tinggi dan densitas energi yang unggul. Baterai Li/S secara luas dianggap sebagai penyimpanan energi yang menjanjikan untuk jaringan listrik dan perangkat listrik karena kapasitas teoretisnya yang luar biasa (1672 mAh g −1 ) dan kepadatan energi yang menonjol (2600 Wh kg −1 ) [1, 2]. Namun, terlepas dari banyak keuntungannya, beberapa kendala utama yang menghalangi penggunaan komersial praktis baterai Li/S masih harus dipecahkan. Pertama, sifat isolasi bahan aktif (S8 ) dan produk buangannya (Li2 S2 /Li2 S) dapat menyebabkan aksesibilitas elektrokimia yang buruk dan menurunkan pemanfaatan bahan aktif [3, 4]. Kedua, polisulfida cenderung larut dalam elektrolit organik setelah banyak proses pengisian/pengosongan dan mudah berdifusi melintasi pemisah untuk akhirnya direduksi menjadi Li2 S2 atau Li2 S padatan pada permukaan elektroda lawan. Hal ini menghasilkan efisiensi coulombik yang rendah dan masa pakai baterai Li/S yang buruk [5, 6].

Upaya luar biasa telah dilakukan untuk meningkatkan konduktivitas dan menangani pemindahan polisulfida. Ini termasuk modifikasi katoda belerang dengan membatasi lebih banyak belerang ke dalam kerangka konduktif berpori [7], implementasi interlayer fungsional antara katoda dan pemisah sebagai inang polisulfida [8, 9], dan optimalisasi elektrolit organik [10]. Namun, penelitian terbaru menunjukkan bahwa difusi polisulfida sulit untuk sepenuhnya diatasi. Mempertimbangkan itu, metode yang baru dikembangkan yang digunakan untuk meningkatkan kinerja baterai Li/S dengan memodifikasi separator telah menarik perhatian yang meningkat. Misalnya, bahan seperti karbon fungsional [11], graphene [12], karbon aktif [13], polipirol [14], dan berbagai oksida logam [15] telah digunakan sebagai pelapis untuk pemisah atau sebagai interlayer yang berdiri sendiri. Komponen fungsional ini akan menghambat migrasi spesies yang berhubungan dengan belerang ke anoda dan meningkatkan konduktivitas listrik katoda. Penelitian telah menunjukkan bahwa interlayer graphene oxide (RGO) yang dikurangi dapat mengurangi resistensi transfer muatan (R CT ) dari katoda belerang saat bertindak sebagai kolektor arus atas [16]. Yang terakhir ini terkait dengan peningkatan pemanfaatan belerang. Di sisi lain, oksida logam seperti Al2 O3 [17], MgO [18], NiFe2 O4 [19], dan SiO2 [20] dapat menyerap polisulfida dengan memperkenalkan ikatan kimia yang kuat. Namun, interlayer yang ditambahkan dapat meningkatkan massa total sel, yang mengakibatkan penurunan kepadatan energi.

Mempertimbangkan proses fabrikasi yang kompleks dari interlayer yang berdiri sendiri, metode pelapisan yang sederhana dan ringan digunakan dalam penelitian ini. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 1a, CeO2 Komposit /RGO dibuat menggunakan pirolisis polimer lancar diikuti dengan teknik hidrotermal. Materi yang diperoleh menyajikan struktur dua dimensi (2D) yang unik dengan CeO yang seragam2 nanopartikel berlabuh pada lembar RGO. CeO2 Komposit /RGO kemudian dilapisi pada pemisah komersial tradisional (Celgard 2400), dan baterai Li/S dengan pemisah yang dimodifikasi dipasang. Diagram skematik pada Gambar. 1b, c mengungkapkan bahwa CeO 2D2 Komposit /RGO tidak hanya secara efisien menghambat "efek antar-jemput" melalui interaksi yang kuat antara CeO2 dan polisulfida, tetapi juga meningkatkan pemanfaatan bahan aktif karena transpor elektron RGO yang cepat.

Ilustrasi skema proses fabrikasi CeO2 /RGO komposit (a ). Skema konfigurasi sel dengan pemisah normal (atas) dan CeO2 /RGO pemisah berlapis komposit (bawah) (b ). Mekanisme berfungsinya CeO2 /RGO pemisah berlapis komposit (c )

Metode

Bahan dan Reagen

Grafena oksida dibeli dari Perusahaan Teknologi Material Elemen Keenam (Changzhou); Ce(TIDAK3 )3 ·6H2 O, asam akrilat, dan etanol dibeli dari Sinopharm Chemical Reagent Co., Ltd. (Shanghai, Cina); polivinilidena fluorida (PVDF) diperoleh dari Kynar, HSV900; N-metil-2-pirolidon (NMP) dan pirol (Py) diperoleh dari Reagen Kimia Guangfu Tianjin; suspensi berair nanosulfur dibeli dari Alfa Chemistry (US Nanomaterials 10 wt%), lithium trifluoromethanesulfony imide (LiTFSI), 1,3-dioxolane (DOL), dan 1,2-dimethoxyethane (DME) diperoleh dari Sigma-Aldrich (Hong Kong , Cina); Super-P, pemisah normal (Celgard 2400), Al foil, dan foil anoda mental lithium dibeli dari departemen penjualan baterai Li Zhi Yuan. Kecuali dinyatakan lain, semua regent memiliki tingkat analitis dan digunakan tanpa pemurnian lebih lanjut.

Persiapan CeO2 /RGO Komposit dan Pemisah Modifikasi

CeO berukuran nano2 disintesis menggunakan teknik pirolisis polimer yang diadaptasi [21]. Pertama, Ce(TIDAK3 )3 ·6H2 O dan asam akrilat (C3 H4 O2 ) pada jumlah stoikiometri dilarutkan dalam 50 ml air deionisasi (DI) di bawah pengadukan magnet konstan pada 40 °C untuk memfasilitasi polimerisasi. Campuran tersebut kemudian terus diaduk sampai larutan prekursor menjadi kering. Produk yang diperoleh dipindahkan ke dalam tungku dan dikalsinasi pada 200 °C selama 2,5 jam di atmosfer udara untuk menghasilkan garam poliakrilat. CeO2 nanopartikel akhirnya terbentuk dengan mengapur garam poliakrilat pada 600 °C selama 3 jam.

Teknik hidrotermal yang mudah digunakan untuk preparasi CeO2 /RGO komposit. Biasanya, 4 g grafena oksida didispersikan dalam air DI untuk membentuk dispersi grafena oksida 40 ml. Setelah ultrasonikasi selama 1 jam, 0,1 g CeO yang telah disiapkan2 nanopartikel ditambahkan ke dalam suspensi. Selanjutnya, campuran diaduk selama 2 jam untuk mempromosikan perakitan sendiri gugus fungsi. Selanjutnya, campuran dipindahkan ke dalam autoklaf dan dipanaskan pada suhu 140 °C selama 4 jam. Setelah dikeringkan semalaman pada suhu 60°C, CeO2 /RGO komposit akhirnya diperoleh.

CeO2 Separator modifikasi komposit /RGO dibuat dengan melapisi material komposit yang telah disiapkan pada permukaan separator normal. Biasanya, 90 wt% dari CeO yang disiapkan2 Komposit /RGO dan PVDF 10% berat dalam NMP dicampur untuk membentuk bubur. Setelah ditanahkan selama 40 menit, slurry dilapiskan pada separator normal dengan menggunakan spreader setinggi 10 mm. Terakhir, pemisah berlapis dikeringkan pada suhu 60 °C dalam oven selama 6 jam.

Persiapan Elektroda dan Perakitan Baterai

Proses fabrikasi komposit belerang dilaporkan dalam pekerjaan kami sebelumnya [22], yang membuat belerang terdispersi dengan baik yang ditambatkan pada jaringan nanofiber polipirol yang saling berhubungan dengan mencampurkan PPy dan suspensi air nano-sulfur melalui penggilingan bola sederhana diikuti oleh suhu rendah perawatan panas. Katoda belerang dibuat dengan mencampurkan 80 berat komposit sulfur, 10 berat Super-P konduktif, dan 10 berat PVDF pengikat dalam NMP kemudian dilaminasi pada aluminium foil dengan beban komposit belerang sekitar 2,0 mg cm −2 . Selanjutnya, foil yang dilapisi dikeringkan dalam vakum pada 60 °C selama 6 jam. Sel tipe koin CR 2032 dirakit menggunakan komponen berikut:katoda belerang, CeO2 /RGO komposit separator yang dimodifikasi, anoda foil logam Li, dan elektrolit yang mengandung 1,0 M LiTFSI dengan 0,1 M LiNO3 dalam campuran dioksolana (DOL) dan dimetoksietana (DME) (1:1 berdasarkan volume). Jumlah elektrolitnya sekitar 30 μL.

Karakterisasi

Morfologi dan struktur sampel diamati dengan memindai mikroskop elektron (SEM, NovaNano SEM450, FEI) dan mikroskop elektron transmisi (TEM, JEM2010F). Komposisi fasa CeO2 Komposit /RGO diperoleh dengan difraksi sinar-X (XRD, Vinci, AXS) dengan radiasi Cu Kα. Gugus fungsi permukaan yang ada pada sampel diidentifikasi dengan spektroskopi fotoelektron sinar-X (XPS, ESCALAB250Xi). Spektrum Raman diukur menggunakan spektroskopi Raman (LabRAM HR Evolution, HORIBA). Luas permukaan spesifik diperiksa dengan metode Brunaner-Emmet-Teller (BET) dan Barret-Joyner-Halenda (BJH) pada 77 K (Autosorb iQ, Quantachrome Corporation). Baterai dikosongkan dan diisi daya pada sistem pengujian baterai (BTS-5 V 20 mA, Shenzhen Newware) dari 1,5 hingga 3,0 V pada 0,1 C. Spektrum impedansi elektrokimia dikumpulkan pada stasiun kerja elektrokimia (CH1600E) pada rentang frekuensi dari 0,01 -1 MHz.

Hasil dan Diskusi

Serbuk XRD digunakan untuk mengidentifikasi komposisi fasa dari CeO yang disiapkan2 /RGO komposit. Pola XRD GO menunjukkan puncak karakteristik pada 2θ = 11.5° (Gbr. 2a), yang dapat ditetapkan ke bidang (001). Setelah proses hidrotermal, puncak yang lebih luas pada 25 ° yang terkait dengan bidang karbon (002) telah menggantikan puncak khas GO, mengkonfirmasi keberhasilan pengurangan GO. Difraksi puncak pada 2θ = 28.5°, 33.0°, 47.5°, 56.3°, 59.0°, 69.4°, 76,7°, 79.0°, dan 88,4° masing-masing sesuai dengan (111), (200), (220), (311), (222 ), (400), (331), (420), dan (422) bidang kisi kristal CeO2 semua terdeteksi. Puncak-puncak ini cocok dengan struktur kubik CeO2 (JCPDS 65-2975), dan fitur yang sedikit melebar dikaitkan dengan sifat CeO yang berukuran nano2 partikel. Dalam pola XRD dari CeO2 Komposit /RGO, keduanya merupakan puncak karakteristik GO dan CeO2 diamati, menunjukkan bahwa sampel yang disiapkan terdiri dari RGO dengan kemurnian tinggi dan CeO2 fase.

Pola XRD sampel (a ). Spektrum Raman dari CeO2 /RGO komposit dan RGO (b ). N2 isoterm adsorpsi-desorpsi CeO2 /RGO komposit (c ). Distribusi ukuran pori CeO2 /RGO komposit (d )

Spektroskopi Raman dilakukan untuk mendeteksi derajat ketidakteraturan bahan karbon dengan menghitung rasio intensitas pita D terhadap pita G (ID /IG ). Seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 2b, nilai I D /Aku G diperkirakan 0,874 dan 0,915 untuk RGO dan CeO2 /RGO komposit, masing-masing. Peningkatan nilai menyarankan penahan CeO2 nanopartikel ke lembar RGO. Puncak tajam pada 455 cm −1 dikaitkan dengan kristal CeO2 . Selain itu, tidak ada puncak gangguan yang diamati, yang mengkonfirmasi keberhasilan dan efisiensi sintesis CeO dengan kemurnian tinggi2 /RGO komposit.

Hasil investigasi luas permukaan spesifik dan distribusi ukuran pori dari As-prepared CeO2 Komposit /RGO masing-masing ditunjukkan pada Gambar 2c, d. N2 isoterm adsorpsi/desorpsi CeO2 Komposit /RGO menunjukkan luas permukaan spesifik BET sebesar 59,62 m 2 g −1 dengan volume pori 0,1331 cm 3 g −1 dan ukuran pori rata-rata 9,213 nm. Hasil menunjukkan CeO berpori2 Komposit /RGO akan menguntungkan infiltrasi elektrolit dan transpor elektron.

Mikro-morfologi perwakilan RGO, CeO2 , dan CeO2 Komposit /RGO digambarkan pada Gambar. 3a–d. Lembaran RGO murni menunjukkan struktur yang ditumpuk ulang, mengalami pengurangan luas permukaan tertentu. CeO murni2 partikel memiliki ukuran nano seragam tetapi dengan kecenderungan untuk menggumpal. Untungnya, rekombinasi CeO2 dan RGO dengan metode pirolisis polimer dan hidrotermal menghasilkan struktur 2D yang unik dengan CeO2 nanopartikel terdispersi dengan baik pada lembaran RGO. Aglomerasi lembar RGO dan CeO2 partikel dihambat secara efisien.

Gambar SEM dari RGO murni (a ), CeO2 (b ), dan CeO2 /RGO komposit (c ). Gambar TEM perbesaran rendah dari CeO2 /RGO komposit (d ). Gambar HRTEM untuk CeO2 /RGO komposit (e ). Pola SAED dari CeO2 /RGO komposit (f ). Gambar SEM bagian atas pemisah komersial (g ) dan pemisah yang dimodifikasi (h ). Gambar SEM penampang dari pemisah yang dimodifikasi (dimasukkan ke (h ))

Gambar TEM resolusi tinggi dari area yang dipilih pada Gbr. 3d diilustrasikan pada Gbr. 3e. Spasi kisi CeO2 partikel diperkirakan 0,2705 nm, sesuai dengan jarak d teoritis dari kubik CeO2 (200) pesawat. Pola SAED (Gbr. 3f) menunjukkan cincin difraksi yang homogen, mengkonfirmasikan fitur polikristalin dari CeO2 yang telah disiapkan. /RGO komposit. Pemisah komersial (Celgard 2400) menunjukkan permukaan yang halus dengan banyak pori berukuran beberapa mikrometer (Gbr. 3g), sedangkan ukuran polisulfida (1-1,8 nm) terlalu kecil untuk terhalang oleh membran. Sebaliknya, lubang pemisah yang masih asli tertutup seluruhnya oleh CeO2 Komposit /RGO dengan ketebalan sekitar 15 μm (Gbr. 3h), serta sisipannya yang permukaannya kasar akan menguntungkan infiltrasi elektrolit dan transpor elektron. Selain itu, CeO yang dilapisi2 Komposit /RGO dapat berfungsi sebagai penghalang untuk memblokir migrasi polisulfida baik secara fisik maupun kimia.

Profil kapasitas tegangan pengisian/pengosongan sel yang dirakit dengan CeO2 Pemisah modifikasi komposit /RGO pada 0,1 C setelah proses siklus yang berbeda ditampilkan pada Gambar. 4a. Dataran pelepasan pertama dikaitkan dengan proses oksidasi S8 ke Li2 Sn (4 ≤ n 8), dan dataran rendah berhubungan dengan proses reduksi polisulfida orde tinggi menjadi Li2 S/Li2 S2 [23]. Performa elektrokimia yang stabil terbukti dikonfirmasi oleh kurva kebetulan yang dekat. Sel yang dirakit dengan CeO2 Pemisah berlapis komposit /RGO menunjukkan dataran tinggi pelepasan atas yang tumpang tindih bahkan setelah 100 siklus, mengungkapkan bahwa sel yang dimodifikasi sangat bermanfaat untuk penghambatan polisulfida dan stabilitas elektrokimia. Sebagai perbandingan, sel-sel dengan pemisah normal menunjukkan dataran tinggi pelepasan bagian atas yang lebih pendek disertai dengan peningkatan proses siklus. Selain itu, polarisasi (∆E) sel dengan CeO2 /RGO composite coated separator (0.224) terlihat lebih kecil dibandingkan yang dirakit dengan separator normal (0.238). Yang terakhir akan menyarankan kinetika reaksi redoks cepat dan reversibilitas sistem yang tinggi [24, 25].

Profil kapasitas tegangan pengisian/pengosongan yang sesuai dari sel yang dirakit dengan CeO2 / Pemisah berlapis komposit RGO (a ) dan pemisah murni (b )

Pertunjukan bersepeda sel yang dirakit dengan dan tanpa CeO2 Pemisah modifikasi komposit /RGO pada 0,1 C dan 1 C dikumpulkan Gbr. 5. Pada kecepatan 0,1 C saat ini, baterai yang dimodifikasi mencapai kapasitas tinggi 1136 mAh g −1 setelah siklus pertama dan mempertahankan kapasitas 886 mAh g −1 setelah 100 siklus dengan efisiensi coulobic tinggi di seluruh proses. Nilai ini lebih unggul dari sel yang dirakit dengan pemisah normal (992 mAh g −1 dan 501 mAh g −1 , masing-masing), menunjukkan peran kunci yang dimainkan oleh pemisah fungsional. Selain itu, saat kecepatan saat ini meningkat menjadi 1 C, sel yang dimodifikasi juga dapat menghasilkan kapasitas awal yang luar biasa sebesar 917 mAh g −1 dan mempertahankan 72,9% dari kapasitas awalnya serta efisiensi coulobic yang tinggi di seluruh proses. Struktur yang dirancang dengan baik tidak hanya memungkinkan pengangkutan elektron yang lebih baik dengan berkontribusi pada konduktivitas listrik RGO yang unggul. Selain itu, pemindahan polisulfida secara efisien dapat dihalangi oleh ikatan kimia yang kuat antara CeO2 dan spesies yang berhubungan dengan belerang.

Performa siklus dan efisiensi coulombik sel yang dirakit dengan dan tanpa CeO2 / Pemisah berlapis komposit RGO

Plot Nyquist dari sel yang dirakit dengan dan tanpa CeO2 /RGO komposit-dimodifikasi pemisah pertama kali diperoleh kemudian dipasang dengan model sirkuit yang setara. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 6, kedua sel menunjukkan setengah lingkaran tertekan di wilayah frekuensi tinggi dan garis miring pada frekuensi rendah. Ini akan sesuai dengan resistansi transfer muatan (R CT ) untuk katoda belerang dan difusi Li-ion atau yang disebut impedansi Warburg, masing-masing [26, 27]. Setengah lingkaran yang lebih kecil mewakili R . sedang CT nilai sel yang dimodifikasi, yang terutama dikaitkan dengan pemindahan polisulfida yang ditekan secara efisien oleh CeO2 nanopartikel dan transpor elektron superior RGO. Selain itu, CeO2 Komposit /RGO akan meningkatkan kontak elektrokimia dan memaksimalkan pemanfaatan bahan aktif. Kemiringan yang lebih besar dari impedansi Warburg dalam sel yang dimodifikasi menunjukkan difusi ion Li yang lebih pendek.

Plot Nyquist untuk sel yang dirakit dengan dan tanpa CeO2 / Pemisah berlapis komposit RGO

Untuk mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang kontribusi CeO2 Pemisah berlapis komposit /RGO dalam menghambat perpindahan spesies yang berhubungan dengan belerang, sel kaca tipe-H diperkenalkan dan diuji. Seperti yang ditampilkan pada Gambar. 7, larutan coklat tua di sisi kiri terdiri dari DOL/DME dengan 0,05 M Li2 S6 sebagai aditif. Solusi sisi kanan mengandung DOL/DME murni. Li2 S6 akan secara spontan berdifusi melalui membran dari konsentrasi tinggi ke rendah, yang dapat dicerminkan oleh perubahan warna [28, 29]. Dalam sel dengan pemisah normal (Gbr. 7a), warna sel kanan berubah dari waktu ke waktu menjadi coklat tua setelah 16 jam, mengkonfirmasikan bahwa pemisah komersial tradisional tidak dapat menghalangi difusi polisulfida. Sebagai perbandingan, dalam sel dengan CeO2 /RGO komposit dilapisi separator (Gbr. 7b), tidak ada perubahan warna yang jelas terjadi dari waktu ke waktu, menunjukkan bolak-balik polisulfida dihambat oleh CeO2 / Pemisah modifikasi komposit RGO.

Foto-foto sel kaca tipe-H yang dirakit dengan pemisah murni (a ) dan CeO2 /RGO pemisah berlapis komposit (b )

XPS digunakan untuk mengkonfirmasi adanya interaksi antara CeO2 dan spesies yang berhubungan dengan belerang. Komposisi unsur dan status valensi CeO2 Komposit /RGO setelah siklus ditampilkan pada Gambar 8a. Empat elemen (C, O, Ce, dan S) terdeteksi. Puncak di S 2p spektrum CeO2 Komposit /RGO setelah bersepeda dapat dipasang dengan tiga bagian (Gbr. 8b). Puncak yang diamati pada 166,8 eV ditetapkan ke S–O, dan puncak pada 169,0 dan 170,2 eV mungkin disebabkan oleh logam-SO4 2− jenis. Ce 3d spektrum CeO2 Komposit /RGO setelah siklus menunjukkan puncak pada energi ikat 882.8, 885.3, 889.1, dan 898.6 eV (Gbr. 8c), sesuai dengan CeO2 3d 5/2. Puncak pada 885.3 eV dapat dikaitkan dengan CeO2 3d 5/2. Puncak yang terletak di 901,2, 907,7, dan 917.1 eV dikaitkan dengan CeO2 3d 3/2. Puncak CeO2 Pemisah berlapis komposit /RGO setelah siklus muncul sedikit bergeser ke nilai negatif (Gbr. 8d). Ini menunjukkan penyerapan spesies yang berhubungan dengan belerang oleh ikatan Ce–S [30], sesuai dengan S2p spektrum CeO2 /RGO komposit setelah bersepeda.

Spektrum XPS dari CeO2 /RGO komposit setelah bersepeda:spektrum survei (a ) dan S 2p (b ). Spektrum XPS dari CeO2 /RGO komposit:Ce 3d sebelumnya (c ) dan setelah bersepeda (d )

Kesimpulan

Pirolisis polimer dan metode hidrotermal digunakan sebagai cara yang mudah dan efisien untuk membuat CeO2 /RGO komposit dengan struktur superior, di mana CeO sangat halus2 nanopartikel ditambatkan pada lembaran RGO. Penekanan kimiawi dari efek bolak-balik polisulfida untuk CeO2 dikonfirmasi oleh XPS setelah proses elektrokimia. Performa baterai Li/S meningkat secara signifikan berkat kerja sama RGO dan CeO2 . Kapasitas awal yang tinggi 1136 mAh g −1 diperoleh pada 0,1 C dengan retensi kapasitas sekitar 75,7% setelah 100 siklus. Efisiensi coulobic sel dengan CeO2 /RGO separator berlapis komposit juga lebih tinggi dari nilai yang diperoleh oleh separator komersial tradisional.

Singkatan

CeO2 :

Cerium oksida

DME:

1,2-Dimetoksietana

DOL:

1,3-Dioksolana

GO:

Grafena oksida

HRTEM:

Mikroskop elektron transmisi resolusi tinggi

Li/S:

Litium/sulfur

LiTFSI:

Litium bis(trifluorometanasulfonil)imida

NMP:

N-metil-2-piroliden

PVDF:

Polivinilidena fluorida

RCT :

Resistensi transfer biaya

RGO:

Grafena oksida tereduksi

SAED:

Difraksi elektron area yang dipilih

SEM:

Pemindaian mikroskop elektron

TEM:

Mikroskop elektron transmisi

XPS:

Spektroskopi fotoelektron sinar-X

XRD:

difraksi sinar-X


bahan nano

  1. Tin Nanocrystals untuk baterai masa depan
  2. Tingkat PVDF Terbarukan untuk Baterai Lithium-Ion
  3. Karbon Aktif Berlapis Polianilin Komposit Aerogel/Sulfur untuk Baterai Lithium-Sulfur Berperforma Tinggi
  4. Anoda Film Fe2O3 Nanokristalin Disiapkan oleh Deposisi Laser Berdenyut untuk Baterai Lithium-Ion
  5. Metode Mudah untuk Memuat Partikel Nano CeO2 pada Array Tabung Nano TiO2 Anodik
  6. Mikroarray Mesopori VO2 Dua Dimensi untuk Superkapasitor Kinerja Tinggi
  7. Transformasi lumpur Si menjadi struktur nano-Si/SiOx dengan difusi oksigen ke dalam sebagai prekursor untuk anoda kinerja tinggi dalam baterai lithium ion
  8. Sintesis Nanokomposit MoS2/C Berbantuan Humat melalui Rute Kopresipitasi/Kalsinasi untuk Baterai Lithium Ion Performa Tinggi
  9. Interlayer fungsional PPy/ZnO untuk meningkatkan kinerja elektrokimia baterai lithium/sulfur
  10. T&J:Mengoptimalkan Baterai Lithium-Ion untuk Pengisian Cepat Ekstrim