Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan nano

Reduksi Elektrokimia CO2 pada Kubik Berongga Cu2O@Au Nanokomposit

Abstrak

Bebas surfaktan dan Cu pemuatan Au rendah2 Kubus berongga O@Au dan Au, berdasarkan elektrodeposisi Cu2 O kubus sebagai templat yang dikorbankan, disiapkan melalui reaksi penggantian galvanik (GRR). Kinerja elektrokatalitik dari katalis yang disiapkan terhadap karbon dioksida (CO2 ) reduksi elektrokimia dievaluasi. Hasil eksperimen menunjukkan bahwa Cu2 Katalis O@Au dapat mengubah CO2 menjadi karbon monoksida (CO) dengan efisiensi Faradaic (FE) maksimum ~ 30.1% pada potensi 1.0 V (vs. RHE) dan sekitar dua kali FE dari katalis lain pada potensi yang sama. Sebagai perbandingan, peningkatan elektrokatalitik tersebut dikaitkan dengan antarmuka oksida logam di Cu2 O@Au.

Latar Belakang

CO2 dianggap sebagai gas rumah kaca utama yang berkontribusi terhadap pemanasan global; oleh karena itu, temukan cara yang efektif untuk mengonversi/menyimpan CO2 telah menarik lebih banyak perhatian [1, 2]. Metode utama untuk mengurangi CO2 konsentrasi di atmosfer termasuk CO2 menangkap dan menyimpannya di bawah tanah [3, 4] atau mengubahnya menjadi bahan kimia bernilai tambah [5,6,7]. Karena sifat kimia yang stabil dari CO2 , perlu menggunakan suhu tinggi, tekanan tinggi, atau katalis untuk membuatnya reaktif. Mempertimbangkan biaya energi dan ekonomi, konversi elektrokimia CO2 dalam kondisi ringan adalah strategi yang menjanjikan untuk mengurangi kelebihan gas rumah kaca dan mencapai siklus karbon buatan [8,9,10]. Namun, kesulitan utama dalam CO2 reduksi elektrokimia adalah stabilitas intrinsik CO2 , semakin rendah potensi CO2 reaksi reduksi (CO2 RR), dan selektivitas rendah untuk produk reduksi [11]. Oleh karena itu, sangat mendesak untuk mengembangkan CO2 katalis reduksi dengan selektivitas tinggi, stabilitas yang baik, dan aktivitas yang sangat baik.

Studi sebelumnya menunjukkan beberapa elektroda logam, seperti Au, Ag, Cu, Pd, dan Sn, merupakan kandidat yang menarik untuk CO2 RR[12]. Di antara mereka, tembaga adalah satu-satunya katalis logam yang ditemukan untuk menghasilkan produk hidrokarbon C1-C3 yang cukup besar dan alkohol [13]. Au, yang merupakan katalis yang sangat aktif terhadap CO2 reduksi elektrokimia, dapat menghasilkan CO dari CO2 dengan selektivitas tinggi dan overpotential rendah [11]. Kecuali Cu dan Au, elektroda logam lainnya termasuk Ag, Pd, dan Sn terutama mengubah CO2 menjadi CO atau memformat (HCOO ) melalui jalur transfer dua elektron [14,15,16,17]. Namun, di satu sisi, sulit untuk meningkatkan selektivitas dan stabilitas katalis berbasis Cu terhadap reduksi elektrokimia CO2 menjadi produk hidrokarbon C1-C3. Di sisi lain, Au sangat selektif untuk produksi CO, tetapi biayanya yang tinggi dan kelimpahan tanah jarang menghambat industrialisasinya dalam CO2 RR [18, 19]. Komposit berbahan dasar tembaga dan emas memiliki potensi besar untuk CO2 reduksi elektrokimia. Tetapi sebagian besar katalis CuAu yang dilaporkan saat ini disintesis melalui metode solvotermal [20]. Morfologi nanopartikel sulit dikontrol, dan partikel ini cenderung mudah teroksidasi dan beragregasi [21, 22]. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengembangkan sejenis komposit emas dan tembaga dengan morfologi yang terkendali, stabilitas tinggi, dan selektivitas produk yang tinggi untuk CO2 reduksi elektrokimia. Selain itu, dilaporkan bahwa antarmuka oksida logam dapat meningkatkan aktivitas elektrokatalitik katalis terhadap CO2 RR [23].

Di sini, di makalah ini, kami melaporkan Cu2 . bebas surfaktan O@Au nanokomposit di mana Cu2 Antarmuka O/Au dibuat untuk reduksi elektrokatalitik CO2 dalam air. Sebagai perbandingan, katalis Au kubik berongga dibuat dengan melarutkan Cu2 O di Cu2 Katalis O@Au dalam amonia. Hasil percobaan menunjukkan bahwa antarmuka logam/oksida pada Cu2 Katalis O@Au dapat mengaktifkan CO inert2 molekul dan meningkatkan FE CO. CO FE adalah 30,1% pada Cu2 Elektroda O@Au pada 1.0 V (vs. RHE) yang dua kali lipat dari pada Cu2 Elektroda O dan Au disiapkan dalam pekerjaan ini. Hasil ini tidak hanya membuktikan antarmuka logam-oksida dapat meningkatkan aktivitas elektrokatalitik elektroda terhadap CO2 RR, tetapi juga membuka jalan bagi sintesis katalis oksida logam.

Metode

Materi

Tembaga (II) trifluoroasetat (Cu (TFA)2 , 98%), kalium trifluoroasetat (KTFA, 98%), dan asam kloroaurat (HAuCl4 , 99,9%) dibeli dari Sigma-Aldrich dan digunakan langsung tanpa pemurnian apa pun. Semua larutan disiapkan dengan air ultra murni Milli-Q (Millipore 18.2 MΩ cm). Nitrogen (N2 ) (99,999%) dan CO2 (99,999%) gas yang digunakan dalam percobaan dibeli dari Foshan MS Messer Gas CO., Ltd. Kertas karbon dengan ketebalan 0,3 mm dibeli dari Hesen di Shanghai.

Persiapan Cu2 O Nanocubes dan Cu2 O@Au

Cu2 O nanocubes disintesis menurut metode yang dilaporkan dalam literatur sebelumnya [24]. Kubik Cu2 Nanopartikel O dielektrodeposisi pada kertas karbon (1 cm × 1 cm) menggunakan kronoamperometri pada 0,06 V (vs. SCE) selama 1 jam dalam 10 mM Cu (TFA)2 dan larutan KTFA 0,2 M. Sebelum Cu2 O elektrodeposisi kubus nano, kertas karbon dicuci dengan air dan etanol beberapa kali.

Persiapan Cu2 Komposit O@Au merendam Cu2 O kubus menjadi 2 mL HAuCl4 (1 mM) solusi selama 30 menit pada 277 K.

Persiapan Kubik Berongga Au

Cu2 . yang sudah disiapkan Komposit O@Au direndam dalam air amonia 2 M selama 12 h pada 277 K untuk menghilangkan Cu2 O dan pertahankan Au kubik berongga pada kertas karbon.

Karakterisasi

Morfologi dan struktur nanomaterial dikarakterisasi dengan pemindaian mikroskop elektron (SEM, JEOL-6701F) yang dilengkapi dengan sistem detektor energi dispersif sinar-X (EDX). Pola difraksi sinar-X (XRD) direkam menggunakan difraktometer sinar-X Rigaku Ultima IV dengan radiasi Cu Kα (λ = 1.5406 Å) untuk mempelajari komposisi produk.

Pengukuran Elektrokimia CO2

Pengukuran elektrokimia dilakukan dengan Instrumen CH 760D (Chenhua, Shanghai) dan sistem tiga elektroda. CO2 reduksi elektrokimia dilakukan dalam sel tipe-H dua kompartemen dengan Ag/AgCl dan lembaran platinum (1 cm × 1 cm) masing-masing digunakan sebagai elektroda referensi dan counter. Kompensasi untuk penurunan iR 85% digunakan dalam CO2 reduksi elektrokimia. Dalam karya ini, semua potensi dilaporkan dalam CO2 reduksi elektrokimia direferensikan terhadap elektroda hidrogen reversibel (RHE). RHE menggunakan konversi berikut:E RE (V) = E Ag/AgCl (V) + 0,197 V + (0,059 V × pH) [25]. Sketsa diagram sel elektrokimia tipe-H ditunjukkan pada Gambar. 1. Kedua sel elektrokimia dipisahkan oleh membran penukar proton (Nafion 117, Sigma-Aldrich).

Sketsa diagram sel elektrokimia tipe-H

Eksperimen voltametri sapuan linier (LSV) dilakukan dalam 0,1 M KHCO3 solusi di bawah N2 (99,999%) atau CO2 (99,999%) atmosfer. Sebelum pengujian LSV, N2 atau CO2 dibersihkan ke dalam larutan dalam sel elektrokimia tipe-H masing-masing selama 20  menit.

Sebelum CO2 Percobaan RR, larutan elektrolit dijenuhkan selama 20 menit dengan CO2 dan pH 0,1 M KHCO3 solusi adalah sekitar 8,6. CO2 reduksi elektrokimia dilakukan di bawah kondisi potensiostatik sementara konsentrasi arus dan produk dipantau. Bahan yang telah disiapkan digunakan sebagai elektroda kerja. CO2 Eksperimen RR diulang tiga kali pada setiap potensial. Deteksi CO2 produk reduksi digunakan oleh kromatografi gas online (GC Agilent, 7890B). Sebuah run GC dilakukan setiap 930 s. GC dilengkapi dengan dua kolom Plot-Q, detektor konduktivitas termal (TCD), detektor ionisasi nyala (FID), dan demethanizer dengan N2 (99,999%) sebagai gas pembawa. Isi produk cair diabaikan dalam pekerjaan ini. Selama CO2 Eksperimen RR, CO2 dialirkan ke sel elektrolisis katoda pada laju aliran 20 ml min −1 terus menerus.

$$ {i}_x=\frac{C_x\cdot q\cdot p}{RT}\cdot {n}_xF $$ (1) $$ \mathrm{FE}\left(\%\right)=\frac {i_x}{i_{total}}\cdot 100 $$ (2)

Persamaan perhitungan FE ditunjukkan pada Persamaan. 1 dan 2, di mana i jumlah adalah rapat arus yang direkam oleh potensiostat selama CO2 RR [26]. Arus parsial (i x ) yang diperlukan untuk menghasilkan setiap produk (x = H2 , CO, CH4 , C2 H4 ) diturunkan dari Persamaan. 1. C x diekstraksi dari kurva kalibrasi konsentrasi volume GC produk x . n x adalah jumlah elektron tereduksi yang dibutuhkan untuk menghasilkan x dari molekul karbon dioksida. q adalah laju aliran gas, p adalah tekanan konstan, dan T adalah suhu ruangan. R adalah konstanta gas, dan F adalah konstanta Farada.

Hasil dan Diskusi

Morfologi

Morfologi dan struktur Cu2 O dan Cu2 Kubus nano O@Au yang dicirikan oleh SEM ditunjukkan pada Gambar. 2. Cu2 Kubus nano yang diendapkan pada kertas karbon memiliki bentuk yang teratur dan permukaan yang halus (Gbr. 2a). Panjang tepi rata-rata dari Cu2 O kubus adalah sekitar 1 μm seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 2b. Waktu reaksi yang tepat dan Au 3+ konsentrasi larutan GRR pada Cu2 O nanopartikel akan menghasilkan Cu2 Struktur nano O@Au seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 2c dan d.

Gambar SEM dari Cu2 Oh nanocube (a , b ), Cu2 Nanopartikel O@Au (c , d ), dan EDX dari Cu2 Nanopartikel O@Au (e , f )

Setelah Cu2 O nanocube direndam dalam HAuCl4 (1 mM) larutan selama 30 min, distribusi permukaan Au dan Cu dari Cu2 Komposit O@Au diperiksa dengan pemetaan EDX yang ditunjukkan pada Gambar. 2e dan f. Hal ini menunjukkan bahwa nanopartikel Au terdistribusi secara merata pada Cu2 O permukaan nanocube. GRR antara Cu2 O dan HAuCl4 melibatkan evolusi inti berongga internal dan pengendapan permukaan nanopartikel Au [27, 28].

Seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 3, Cu2 O di Cu2 Komposit O@Au dihilangkan dan nanopartikel Au yang tersisa mewarisi kerangka kubik Cu2 Komposit O@Au, setelah Cu2 Kubus nano O@Au direndam dalam air amonia selama 12  jam. Nanopartikel Au kecil dalam kerangka Au kubik berongga berdiameter sekitar 20~30 nm.

Gambar SEM dari Au kubik berongga (ac ) dengan perbesaran berbeda

Analisis XRD

Struktur kristal dari katalis yang disiapkan diselidiki oleh XRD, dan pola difraksi ditunjukkan pada Gambar. 4. Puncak difraksi pada 2θ = 54,51° milik kertas karbon. Puncak difraksi pada 2θ = 36.46, 42.36, 61.44, dan 73.55 ° dianggap berasal dari (111), (200), (220), dan (311), masing-masing, dari Cu2 O kubus (JCPDS 78-2076). Empat puncak lemah di 2θ = 38,18, 44,39, 64,57, dan 77,54° masing-masing ditetapkan untuk (111), (200), (220) dan (311), dari Au (JCPDS 04-0784) yang menggantikan Cu2 O di atas kertas karbon. Sebagian besar Cu2 O digantikan oleh Au; dengan demikian, puncak difraksi berhubungan dengan Cu2 O menghilang dalam pola XRD kubik Au berongga.

Pola XRD dari (a) Cu2 O kubus, (b) Au kubik berongga, dan (c) Cu2 O@Au

CO2 Kinerja Reduksi Elektrokimia

Kurva LSV dari Cu2 O kubus, Cu2 O@Au, dan elektroda Au kubik berongga ditunjukkan pada Gambar. 5. Kondisi eksperimental LSV diperoleh pada laju sapuan katodik 50 mV s −1 dengan N2 -jenuh atau CO2 -jenuh 0,1 M KHCO3 larutan. Kepadatan arus ketiga sampel di bawah N2 atmosfer lebih tinggi daripada di bawah CO2; perbedaan ini mungkin disebabkan oleh reaksi evolusi hidrogen (HER) pada Cu2 O kubus, Cu2 O@Au, dan Au kubik berongga, yaitu dengan aliran kontinu CO2 Pada sel elektrolisis katodik, permukaan elektroda ditutupi oleh molekul CO yang teradsorpsi yang akan menghambat HER pada permukaan elektroda dan menurunkan arus reduksi [29]. Kepadatan arus Cu2 Elektroda O@Au dalam CO2 -jenuh 0,1 M KHCO3 larutan lebih tinggi dari Cu2 Elektroda O dan kubik Au berongga seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 5d.

Kurva LSV diperoleh pada a Cu2 O kubus, b Kubik berongga Au, dan c Cu2 Elektroda O@Au di N2 -saturated (garis hitam solid) dan CO2 -jenuh (garis putus-putus merah) 0,1 M KHCO3 solusi. d Kurva LSV dari ketiga sampel dalam CO2 -dibersihkan 0,1 M KHCO3 solusi

Metode elektrokimia amperometrik it digunakan untuk mengevaluasi kinerja CO2 RR dalam 0,1 M KHCO3 larutan pada suhu kamar di bawah tekanan atmosfer. Potensi diatur antara 0.7 dan 1.2 V untuk penentuan produk selanjutnya. Pada potensial yang berbeda, FE dari H2 dan CO untuk CO2 RR pada Cu2 Kubus O memiliki perbedaan yang signifikan, seperti ditunjukkan pada Gambar 6a, yaitu FE dari H2 menurun karena permukaan Cu2 O kubus ditutupi oleh molekul CO yang dihasilkan oleh CO2 RR, dan HER dihambat [30]. FE dari CH4 dan C2 H4 sedikit berbeda dalam potensi yang berbeda.

FE a Cu2 O katalis kubus, b Cu2 Katalis O@Au, dan c katalis Au kubik berongga. d Perbandingan FE untuk CO dan H2 pada 1.0 V vs RHE pada tiga katalis

FE dari Cu2 Katalis O@Au ditunjukkan pada Gambar. 6b. FE CO menjaga tren naik dengan potensi penurunan dan mencapai maksimum 30,1%, pada 1.0 V (vs. RHE). FE dari H2 menurun dari 56,7 menjadi 45,6%. Dibandingkan dengan Cu2 Katalis O@Au, CO FE maksimum dari katalis Au kubik berongga adalah 16,3% pada 1.0 V (Gbr. 6c). CO FE dari Cu2 Katalis O@Au pada 1.0 V kira-kira dua kali lipat dari katalis Au kubik berongga pada potensial yang sama. Cu2 Komposit O@Au menunjukkan aktivitas katalitik yang unggul untuk CO2 reduksi elektrokimia dari Cu2 Katalis O kubus dan katalis Au kubik berongga, dan ini terkait dengan efek antarmuka oksida logam.

Untuk memahami mekanisme reaksi pada CO2 RR ke CO, kami mempertimbangkan langkah-langkah reaksi berikut:

$$ {\mathrm{CO}}_2\left(\mathrm{g}\right)+\ast +{\mathrm{H}}^{+}\left(\mathrm{aq}\right)+{\ mathrm{e}}^{-}{\to}^{\ast}\mathrm{COOH} $$ (3) $$ {}^{\ast}\mathrm{CO}\mathrm{OH}+{\ mathrm{H}}^{+}\left(\mathrm{aq}\right)+{\mathrm{e}}^{-}{\to}^{\ast}\mathrm{CO}+{\mathrm {H}}_2\mathrm{O}\left(\mathrm{l}\right) $$ (4) $$ {}^{\ast}\mathrm{CO}\to \mathrm{CO}\left( \mathrm{g}\right)+\ast $$ (5)

Umumnya, Persamaan. 3 dianggap sebagai langkah pembatas potensial pada CO2 RR menjadi CO [23]. Energi ikat yang sesuai dapat diturunkan secara substansial pada antarmuka Cu2 O@Au, dibandingkan dengan Cu2 O permukaan kubus atau permukaan Au. Selain itu, Persamaan. 4 dan Persamaan. 5 juga difasilitasi di Cu2 Antarmuka O@Au. Hal ini menunjukkan bahwa efek antarmuka oksida logam dapat meningkatkan CO2 adsorpsi dan luas permukaan elektrokimia [31, 32]. Cu2 Katalis O@Au terdiri dari Cu2 Nanopartikel O dan Au dapat memasok antarmuka oksida logam untuk mengaktifkan CO2 inert2 molekul, meningkatkan efisiensi transfer muatan, dan meningkatkan FE CO [33].

Dibandingkan dengan efek perpindahan massa katalis Au kubik berongga yang disusun oleh nanopartikel Au, interaksi sinergis oksida logam yang dibuat oleh Cu2 O kubus dan nanopartikel Au lebih menguntungkan untuk mengonversi CO2 menjadi CO oleh CO2 reduksi elektrokimia.

Perbandingan FE untuk CO dan H2 pada 1.0 V vs RHE pada Cu2 O katalis kubus, Cu2 Katalis O@Au, dan katalis Au kubik berongga ditunjukkan pada Gambar. 6d. H2 Rasio /CO dari ketiga katalis tersebut adalah sebagai berikut:3,9, 3,2, dan 1,7. Cu2 Rasio produksi katalis O@Au sebesar 1,7 per CO2 reduksi elektrokimia paling dekat dengan syngas (campuran CO dan H2 ) rasio 2 [34, 35]. Metode konstruksi permukaan katalis dan proporsi gas produk akan berkontribusi pada desain CO yang sangat selektif2 Katalis RR.

Densitas arus rata-rata dari tiga katalis, yang dilakukan oleh amperometrik it , ditunjukkan pada Gambar. 7. Dengan peningkatan potensial, ini menunjukkan peningkatan kerapatan arus tiga katalis seperti yang diharapkan. Perbedaan rapat arus total rata-rata antara Au kubik berongga (garis biru solid) dan Cu2 O@Au (garis hitam solid) memuai pada 1.0 V. Namun, perbedaan rapat arus total rata-rata antara Au kubik berongga dan Cu2 O kubus (garis merah solid) tidak ditandai dalam 0,7 hingga 1,1 V. Akibatnya, kita dapat menyimpulkan bahwa efisiensi transfer muatan Cu2 Katalis O@Au lebih tinggi dari dua katalis lainnya.

Rata-rata rapat arus total ketiga katalis untuk CO2 reduksi pada potensi yang berbeda

Kesimpulan

Ringkasnya, elektroda dengan muatan Au rendah dan bebas surfaktan untuk CO2 reduksi elektrokimia disiapkan dengan elektrodeposisi dan GRR. Cu2 Katalis O@Au menunjukkan aktivitas katalitik yang unggul untuk CO2 RR dari Cu2 O kubus dan katalis Au kubik berongga karena antarmuka oksida logam, yaitu antarmuka oksida logam dapat mengaktifkan CO inert2 molekul yang diserap pada elektroda. Untuk Cu2 Katalis O@Au, dapat mengubah CO2 menjadi CO dengan FE maksimum ~ 30.1% pada 1.0 V dan sekitar dua kali lipat dari katalis lain pada potensial yang sama. Gas yang dihasilkan dari Cu2 Katalis O@Au oleh CO2 reduksi elektrokimia memiliki H2 /CO rasio 1,7, yang mendekati rasio syngas proses Fischer–Tropsch 2. Berdasarkan hasil ini, kita dapat menarik beberapa kesimpulan bahwa Cu2 Katalis O@Au dibuat oleh Cu2 O kubus dan nanopartikel Au dapat membentuk antarmuka logam/oksida untuk mengaktifkan CO inert2 molekul dan katalis ini dapat diterapkan untuk produksi syngas oleh CO2 reduksi elektrokimia.

Singkatan

CO:

Karbon monoksida

CO2 :

Karbon dioksida

CO2 RR:

CO2 reaksi reduksi

EDX:

Sinar-X dispersif energi

GC:

Kromatografi gas

GRR:

Reaksi penggantian galvanik

HCOO :

Format

DIA:

Reaksi evolusi hidrogen

LSV:

Voltametri sapuan linier

N2 :

Nitrogen

RHE:

Elektroda hidrogen yang dapat dibalik

SEM:

Pemindaian mikroskop elektron

XRD:

difraksi sinar-X


bahan nano

  1. Zirkonia Kubik
  2. Sensirion:sensor CO2 mini
  3. Laser Serat vs Laser CO2
  4. Investigasi Penyerapan Ion Logam Berat Menggunakan Nanokomposit Biochar yang Dimodifikasi Besi
  5. Nanokomposit baru dari polistirena dengan polianilin yang didoping dengan asam lauril sulfat
  6. Evolusi Morfologi Substrat Si(001) Berpola Lubang yang Didorong oleh Pengurangan Energi Permukaan
  7. Apakah CO2 Agen Bersih
  8. Kompleksitas Penggilingan Elektrokimia
  9. Pro &Kontra Pemotongan Elektrokimia
  10. CO2 Terkompresi vs Udara Terkompresi