Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Perawatan Pencegahan untuk Kelangsungan Hidup Motor

Pemeliharaan pencegahan adalah pendekatan terbaik untuk memastikan waktu kerja yang lebih tinggi, produktivitas yang lebih besar, dan memaksimalkan efisiensi motor . Waktu henti yang tidak terjadwal dalam operasi pabrik dapat menyebabkan hilangnya bisnis dan menurunkan kepercayaan klien, oleh karena itu menerapkan skema pencegahan dapat mengatasi masalah tersebut, sekaligus memperpanjang umur motor.

Untuk mengembangkan program pemeliharaan preventif dan menerapkannya, protokol perlu dipatuhi, termasuk staf terlatih, peralatan dan perlengkapan yang tepat. Peralatan yang perlu dirawat juga harus diperhatikan, dan programnya harus disesuaikan dengan kebutuhannya.

Saat menyusun rencana, pertimbangkan faktor-faktor khusus untuk motor yang bersangkutan. Misalnya, pantau komponen motor untuk suara yang tidak biasa dan suhu tinggi melalui sensor suhu dan getaran. Data yang diperoleh dari sensor tersebut akan memberi Anda wawasan yang tepat tentang persyaratan program pemeliharaan, dan frekuensinya.

Pelumasan

Ini harus menjadi item penting dalam program pemeliharaan Anda. Pelumasan harus dilakukan sesuai dengan instruksi dari pabrikan. Cadangan minyak harus diperiksa secara teratur. Di lingkungan yang lebih buruk, oli harus diganti setidaknya sebulan sekali, tetapi jangan pernah melumasi secara berlebihan karena dapat merusak belitan dan insulasi.

Bantalan

Motor yang siklus kerjanya sering diubah harus diperiksa untuk bantalan yang rusak secara teratur (setidaknya setiap minggu) menggunakan pemindai inframerah, penganalisis getaran atau stetoskop. Temperatur bantalan harus diperiksa melalui termometer, sebaiknya setelah interval yang sering sehingga tren dapat diidentifikasi.

Ketegangan Sabuk

Gandum dengan sedikit atau tanpa permainan harus dikencangkan dengan kuat, dan sabuk harus memiliki jarak sekitar 1 inci. Kebisingan yang berlebihan harus diperiksa setiap saat, dan jika ditemukan, pemeriksaan keselarasan harus dilakukan pada genset motor dan kopling beban.

Kuas dan Komutator

Semua sikat harus pas di dalam pemegang sikat dan harus memiliki kekerasan dan konduktivitas yang tepat. Tekanan pegas pemegang sikat harus 2 – 2,5 lb/sq inci dari luas penampang sikat. Jika terjadi obrolan sikat yang berlebihan, atur dukungan teknis dari pabrikan.

Getaran

Pemasangan motor rentan terhadap bengkok ketika dibiarkan tidak terkendali untuk waktu yang lama. Setidaknya setiap tahun, lakukan uji analisis getaran melalui instrumen portabel daripada melalui deteksi tangan manual, sehingga sumber masalah dapat diidentifikasi dengan benar, dan dampak pada masa pakai motor dapat dibatasi.

Suhu

Polutan dapat menumpuk di lingkungan operasi yang kotor dengan cukup mudah. Cara paling sederhana untuk menghilangkan masalah ini adalah melalui udara bertekanan kering, sesering yang diperlukan. Suhu lingkungan yang berlebihan dapat memperpendek umur motor. Cara terbaik untuk memeriksanya adalah dengan membongkar pembersihan, pengujian, dan pengkondisian ulang selama bulan-bulan tidak sibuk.

Mempertahankan Catatan

Menyimpan catatan inventaris dan aktivitas pemeliharaan yang akurat sangat penting jika Anda ingin memastikan pemanfaatan sumber daya yang tepat. Semua inspeksi harus didokumentasikan secara analitik sehingga kesimpulan dapat ditarik berdasarkan pembacaan. Ini akan membantu personel pemeliharaan menemukan kesalahan selama putaran pemeriksaan berikutnya dan menjaga motor dalam kondisi prima.


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Membuat pemeliharaan preventif benar-benar bekerja untuk Anda
  2. Pemeliharaan Pencegahan:Tinjauan
  3. Berbagi Tanggung Jawab untuk Pencapaian Pemeliharaan Pencegahan
  4. Siapa yang harus bertanggung jawab untuk pelumasan?
  5. Pembangkit nuklir Perry mengalami pemadaman untuk pekerjaan pemeliharaan
  6. Upaya multi-keterampilan untuk pemeliharaan
  7. Menggunakan Perangkat Lunak Pemeliharaan Pencegahan Untuk Manufaktur
  8. Apa itu Pemeliharaan Pencegahan?
  9. Nilai Program Pemeliharaan Pencegahan untuk Peralatan Industri
  10. Pemeliharaan Derek:Prosedur Servis Derek