Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Maksimalkan Efisiensi: Bagaimana Software Perawatan Mencegah Mendorong Sukses dalam Manufaktur

Ada banyak manfaat software perawatan mencegah untuk pabrik manufaktur. Namun, dalam banyak perusahaan manufaktur manajemen atas cenderung melihat perawatan sebagai kejahatan yang diperlukan! Sebuah cost center yang menambahkan sedikit nilai. Mereka bahkan mungkin melihat tim perawatan bukan sebagai bagian penting dari perusahaan (kadang-kadang mungkin beberapa langkah di atas petugas kebersihan!).

Pemikiran ini biasanya menghasilkan keputusan buruk yang dibuat untuk tim perawatan. Seringkali software perawatan mencegah untuk fasilitas manufaktur dipilih berdasarkan seberapa bagus tampilannya. Misalnya memiliki laporan yang indah dan luas! Atau seberapa baik integrasinya dengan software lain (ERP, keuangan dan sebagainya). Fungsionalitas yang akan membantu tim perawatan mungkin tidak berada di atas daftar.

Kami bahkan telah berbicara dengan manajer perawatan yang telah mengatakan kepada kami mereka harus mengancam untuk berhenti sebelum mereka dapat membeli software FastMaint CMMS kami!

Ini mungkin terdengar tidak dapat dipercaya. Namun, ini adalah fakta menyedihkan bahwa dalam banyak organisasi manufaktur tim perawatan mendapatkan sedikit penghormatan. Di sini kami akan mencantumkan beberapa manfaat yang dapat ditawarkan software CMMS kepada pabrik manufaktur. Ini mungkin membuat lebih mudah untuk mendapatkan persetujuan yang Anda butuhkan untuk membeli produk yang tepat untuk organisasi Anda.

Masalah Manufaktur yang Dapat Dikurangi oleh Software Perawatan

1. Tidak dapat mengirimkan produk karena kerusakan mesin

Ini bisa menjadi masalah yang sangat mahal yang dapat dikurangi oleh software CMMS. Kami mungkin memiliki berbagai macam peralatan. Setiapnya melakukan langkah penting dalam proses manufaktur. Kerusakan pada salah satunya akan menyebabkan macet. Tidak ada lagi produk yang dapat dibuat atau dikirimkan kepada pelanggan.

Setiap mesin akan memiliki siklus perawatan sendiri. Beberapa siklus akan berdasarkan waktu, yang lain berdasarkan jumlah produk yang dibuat dan sebagainya. Software CMMS membantu manajer perawatan membuat tugas perawatan mencegah (PM) dan work order berdasarkan frekuensi ini. Misalnya kita dapat menjadwalkan tugas perawatan berdasarkan tanggal, hari dalam seminggu, bulan, berdasarkan tugas lain, berdasarkan bacaan meter, alarm dan sebagainya.

Fig 1. Pengaturan frekuensi work order (dari FastMaint CMMS)

Banyak program software CMMS juga memungkinkan untuk melacak inventori perawatan (bagian cadangan & perlengkapan). Tidak dapat mengembalikan mesin ke layanan karena kami tidak memiliki bagian cadangan yang tersedia dapat menyebabkan kehilangan produk yang signifikan.

2. Tidak dapat memberikan kualitas yang diinginkan karena mesin tidak bekerja sesuai spesifikasi

Ini adalah masalah yang lebih insidious. Jika kontrol kualitas produk tidak ketat, mungkin tidak terdeteksi sejak awal. Pelanggan akan mendapatkan produk kualitas buruk. Pelanggan yang tidak puas kemudian membatalkan pesanan yang mengakibatkan kehilangan untuk perusahaan. Ini bisa fatal jika perusahaan menjual hanya pada beberapa pelanggan besar. Kehilangan mereka mungkin memaksa perusahaan ke kebangkrutan.

Sama seperti itu perawatan yang tepat dari mesin terutama perawatan mencegah membantu memastikan peralatan berjalan sesuai spesifikasi. Kami dapat menemukan peralatan bermasalah yang perlu diganti dari laporan software CMMS tentang pekerjaan perawatan yang telah dilakukan.

3. Mesin yang memerlukan penggantian awal karena perawatan yang buruk

Ini menghasilkan biaya besar dalam jangka panjang. Jika tim perawatan mampu memelihara dan menjaga peralatan hingga spesifikasi mereka sering tidak perlu diganti awal.

Di banyak industri mengganti mesin adalah biaya modal besar. Software CMMS dapat membantu melacak kebutuhan perawatan pada peralatan yang berbeda sehingga tidak terlupakan dan dilakukan dengan benar.

Fig 2. Tinjau pekerjaan perawatan yang dilakukan pada peralatan (dari FastMaint CMMS)

4. Sanksi peraturan karena tidak mematuhi

Dalam beberapa industri ada berbagai peraturan yang perusahaan harus patuhi selama proses manufaktur. Tidak dapat menunjukkan atau membuktikan bahwa perawatan telah dilakukan dengan baik setelah beberapa insiden atau saat inspeksi dilakukan, dapat menghasilkan sanksi keuangan yang signifikan serta menjadi bencana hubungan publik.

Sama seperti itu pencatatan yang ditawarkan oleh software CMMS dapat sangat membantu dalam memberikan catatan pekerjaan yang dilakukan serta menunjukkan bahwa produsen telah cermat dalam memelihara aset dan peralatan.

5. Ketidakmampuan mengelola biaya perawatan & waktu henti peralatan

Software perawatan secara otomatis menghitung statistik perawatan. Ini membuat lebih mudah untuk melaporkan kepada manajemen atas tentang status program manajemen perawatan. Kami dapat mendapatkan statistik ini dalam format pendek dan mudah dipahami (lihat contoh di bawah) yang dapat kita bagikan.

Analisis yang lebih baik dapat membantu manajer perawatan menemukan masalah dengan peralatan, staf, bagian cadangan dan lebih banyak lagi. Ini menghasilkan program manajemen perawatan yang lebih efektif seiring waktu.

Fig 3. Laporan statistik perawatan (dari FastMaint CMMS)

Panduan Memilih Software Perawatan Mencegah untuk Pabrik Manufaktur

Karena ada ratusan produk software CMMS yang tersedia bisa menjadi tantangan menemukan yang tepat untuk pabrik manufaktur Anda. Untuk membantu Anda mengidentifikasi apa yang Anda butuhkan kami memiliki CMMS Software Selection Guide gratis yang dapat Anda unduh dan gunakan.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Mengoptimalkan Pemeliharaan Pencegah dengan CMMS: 8 Tips Teruji
  2. Pemeliharaan Mencegah: Bagaimana Perawatan Proaktif Mendorong Keandalan & Menghemat Biaya
  3. Tanggung Jawab Bersama untuk Keberhasilan Pemeliharaan Mencegah
  4. Maksimalkan Produktivitas: Bagaimana Perangkat Lunak Pemeliharaan Menghemat Biaya dan Waktu
  5. Menggabungkan BMS dan CMMS: Keunggulan Strategis untuk Pemeliharaan Mencegah
  6. Memaksimalkan Keandalan Aset dengan Perangkat Lunak Pesan Kerja Pemeliharaan Lanjutan
  7. Perawatan Motor Proaktif: Tingkatkan Keandalan dan Perpanjang Umur Pakai
  8. Kuasai Uji Coba CMMS Anda: 5 Tips Ahli untuk Evaluasi yang Mulus
  9. Membuka Efisiensi: Keuntungan Terbukti Perangkat Lunak Pemeliharaan Mencegah
  10. Pemeliharaan Mencegah: Jalur menuju Ketersediaan Aset yang Lebih Tinggi & Biaya yang Lebih Rendah