Mengapa Industri 4.0 mengharuskan kita mengubah cara berpikir kita dalam mengelola 'Big Data'
Tahun 2017 ' Made Smarter Review' menguraikan peta jalan bagi Inggris untuk memimpin dunia dalam revolusi industri baru yang menjanjikan untuk mengubah masyarakat dan...
‘Ulasan yang Dibuat Lebih Cerdas’ tahun 2017 menguraikan peta jalan bagi Inggris untuk memimpin dunia dalam revolusi industri baru yang menjanjikan untuk mengubah masyarakat dan industri. Tinjauan ambisius, berdasarkan konsultasi dengan universitas terkemuka dan pemimpin industri, mengusulkan untuk menciptakan pusat inovasi dan organisasi nasional yang ditugaskan untuk mengubah Inggris menjadi merek Industri 4.0 global. Strategi Industri Government Pemerintah juga mengumumkan pembentukan Dewan AI yang dipimpin industri untuk mendukung adopsi Kecerdasan Buatan yang cepat di industri termasuk manufaktur.
Peluangnya sangat besar; itu bisa menyuntikkan £455 miliar ke dalam ekonomi manufaktur Inggris, mendorong pertumbuhan sebesar 3% per tahun dan menciptakan 175.000 pekerjaan terampil yang diproyeksikan .
Diperkirakan bahwa digitalisasi industri akan menciptakan pergeseran dalam produksi, serupa dengan penemuan mekanisasi, menciptakan rantai pasokan industri digital di mana produk dikembangkan, diproduksi, dan dipantau secara real-time dari studio desain ke etalase melalui proses tunggal yang terintegrasi . Rantai pasokan yang terhubung dengan sensor pintar akan memungkinkan pemantauan dan pengukuran real-time dari jalur perakitan otomatis yang luas.
Sepertiga perusahaan industri di sembilan sektor telah mulai mendigitalkan proses rantai pasokan mereka dan hampir tiga perempatnya akan melakukannya pada tahun 2020. Penggabungan digital dunia fisik dan virtual dalam manufaktur juga akan memungkinkan visualisasi komputer dengan mulus diubah menjadi produk fisik yang disesuaikan di lokasi mana pun melalui printer 3D dan mesin lainnya. Robot industri yang mampu membuat segala sesuatu mulai dari komponen pesawat hingga suku cadang nuklir akan menciptakan rantai pasokan industri yang hemat biaya, cepat efisien, dan perawatannya rendah. Inggris sudah memiliki sekitar 71 robot per 10.000 pekerja di industri manufaktur sebagai otomatisasi produksi mempercepat.
Inti dari visi Industri 4.0 Pemerintah untuk Inggris Raya adalah penciptaan rantai pasokan otomatis yang terjalin secara digital yang dapat terus beradaptasi dengan tren pasar langsung atau kondisi perdagangan melalui kemampuan untuk melacak, melacak, memantau, dan merespons secara waktu nyata. Ini akan membutuhkan revolusi dalam komunikasi industri di mana Big Data dapat hadir secara digital di mana-mana di seluruh rantai pasokan begitu dihasilkan seperti halnya teknologi akses jarak jauh saat ini memungkinkan data di satu layar direplikasi secara real-time di layar lain. Kami akan membutuhkan standar terbuka baru untuk memungkinkan pertukaran data yang lancar di seluruh ekosistem industri.
Hal ini penting untuk memungkinkan sinyal kontrol, pengukuran sensor, dan data lainnya terus dipertukarkan secara real-time sehingga semua mesin industri penting, dari robot hingga printer 3D, dapat langsung diakses dari jarak jauh dan dikendalikan oleh manusia.
Dengan robot yang membuat komponen penting keselamatan seperti mesin pesawat, staf harus dapat memantau, mengoptimalkan, dan memeliharanya dari jarak jauh untuk mendeteksi dan memperbaiki kesalahan perangkat lunak secara instan atau mencegah gangguan berbahaya. Tim keamanan siber juga harus dapat memantau dan melakukan intervensi dari jarak jauh dalam pembuatan mesin untuk mencegah sabotase industri oleh serangan siber . Sebagai contoh, para peneliti sebelumnya telah menunjukkan cara meretas file printer 3D untuk membuat drone jatuh dengan mengubah spesifikasi desain untuk baling-baling.
Ada juga rencana untuk mendesentralisasi manufaktur secara radikal melalui 'Internet of Thinking' berdasarkan jaringan sensor 'DIY' yang dapat menganalisis informasi secara mandiri, daripada mengirimkannya untuk analisis jarak jauh. Ini berarti bahwa jika robot industri melihat peralatannya sendiri tidak berfungsi, ia akan dapat mengenali apa yang perlu dilakukan dan mengoreksi sendiri kesalahan apa pun. Namun, sistem seperti itu akan membutuhkan pengawasan manusia dari luar jika terjadi kesalahan yang gagal dideteksi.
'Data langsung' yang berkelanjutan juga akan sangat penting untuk memungkinkan pasukan 'pekerja' robot beroperasi dalam sinkronisitas yang mulus, terus-menerus membuat koreografi tindakan mereka sebagai respons terhadap lokasi langsung atau data pengukuran dari robot lain.
Kebutuhan data untuk hadir secara digital di banyak tempat sekaligus pada saat dihasilkan mengharuskan kita untuk menerapkan pemikiran di balik 'meja bantuan TI' tradisional ke seluruh ekosistem IoT industri. Kami membutuhkan standar yang aman untuk berbagi segala sesuatu mulai dari audio dan video hingga gambar dan teks di antara jutaan perangkat industri. Ini akan membutuhkan koneksi langsung dengan latensi rendah yang dapat membuat ruang kontrol industri hadir secara digital di seluruh jalur suplai, dengan memungkinkan pertukaran sinyal dan informasi kontrol dua arah.
Namun saat ini tidak ada standar terbuka untuk komunikasi jarak jauh industri yang memungkinkan mesin industri dari vendor mana pun berbagi data langsung dan memungkinkan intervensi manusia jarak jauh di semua peralatan dan komponen manufaktur. Perusahaan seperti Siemens memiliki protokol eksklusif untuk akses jarak jauh ke mesin tetapi ini hanya bekerja dengan mesin mereka sendiri. Model eksklusif untuk mesin-ke-mesin ini bisa dibilang telah merusak industri lain. Jutaan kendaraan tidak terhubung dengan model telepon yang berbeda, sehingga menciptakan IoT 'mobil yang terhubung' yang terfragmentasi, karena dasbor mobil dibagi antara smartphone saingan dan perusahaan mesin pencari yang 'mengunci' perangkat pesaing mereka.
Jika sistem ini diubah menjadi manufaktur, itu akan menciptakan lanskap IoT industri yang terfragmentasi di mana beberapa mesin tidak dapat berinteraksi dengan mesin oleh pabrikan lain dan ruang kontrol tidak dapat menjalankan tingkat kontrol yang sama atas semua mesin. Ini merusak visi rantai pasokan ujung-ke-ujung yang sepenuhnya terintegrasi secara digital dan juga dapat membuat otomatisasi menjadi tidak mungkin karena ini akan memerlukan pengawasan jarak jauh secara real-time dari semua mesin. Yang terpenting, ini dapat membahayakan keamanan siber dengan membuat beberapa mesin tidak dapat diakses oleh pakar keamanan siber.
Satu-satunya cara untuk mencapai visi pemerintah adalah menciptakan platform terbuka yang aman untuk pertukaran data ujung ke ujung di seluruh rantai pasokan industri. Ini akan memungkinkan komunikasi multi-arah yang aman dan, latensi rendah, di antara semua mesin. Yang terpenting, itu berarti bahwa konektivitas rantai pasokan kompatibel ke belakang dan sepenuhnya 'bukti masa depan' sehingga dapat dengan mulus menggabungkan robot atau mesin industri baru apa pun yang muncul di masa depan. Ini juga akan membuat teknisi, personel keamanan dunia maya, insinyur, dan staf pabrik hadir secara digital di seluruh lantai pabrik dengan peralatan yang beragam dan beragam, dan memungkinkan mereka untuk langsung melakukan remote ke mesin mana pun untuk memperbaiki kesalahan.
Jika kita ingin sepenuhnya mewujudkan visi rantai pasokan industri yang saling terhubung di Inggris Raya dan di seluruh dunia, kita harus menantang produsen industri saingan untuk mengadakan pendekatan standar terbuka yang akan memperkuat semua pemangku kepentingan dalam rantai pasokan.
Adam Byrne adalah CEO RealVNC.
