Industri 4.0: Mendefinisi Ulang Manajemen Big Data untuk Revolusi Industri Baru
Tinjauan ‘Made Smarter Review’ tahun 2017 menguraikan peta jalan bagi Inggris untuk memimpin dunia dalam revolusi industri baru yang berjanji untuk mengubah masyarakat dan industri. Tinjauan ambisius ini, berdasarkan konsultasi dengan universitas terkemuka dan pemimpin industri, mengusulkan pembuatan hub inovasi dan organisasi nasional yang ditugaskan untuk mengubah Inggris menjadi merek Industri 4.0 global. Strategi Industri Pemerintah juga mengumumkan pembuatan Dewan AI yang dipimpin industri untuk mendukung adopsi cepat Kecerdasan Buatan di industri termasuk manufaktur.
Peluangnya besar; bisa menyuntikkan £455 miliar ke ekonomi manufaktur Inggris, meningkatkan pertumbuhan sebesar 3% per tahun dan menciptakan 175.000 pekerja terampil yang diproyeksikan.
Diperkirakan bahwa digitalisasi industri akan menciptakan pergeseran dalam produksi, mirip dengan penemuan mekanisasi, yang menciptakan rantai pasok industri digital di mana produk dikembangkan, diproduksi, dan dipantau secara real-time dari studio desain hingga vitrin melalui satu proses terpadu. Rantai pasok terhubung dengan sensor cerdas akan memungkinkan pemantauan dan pengukuran real-time dari baris perakitan otomatis yang luas.
Satu dari tiga perusahaan industri di sembilan sektor telah memulai digitalisasi proses rantai pasok mereka dan hampir tiga bagian empat akan melakukannya pada 2020. Penggabungan digital antara dunia fisik dan virtual dalam manufaktur juga akan memungkinkan visualisasi komputer untuk dikonversi secara lancar menjadi produk fisik kustom di setiap lokasi melalui printer 3D dan mesin lainnya. Robot industri yang mampu memproduksi segalanya dari komponen pesawat hingga bagian nuklir akan menciptakan rantai pasok industri yang hemat biaya, cepat efisien dan mudah dipelihara. Inggris sudah memiliki beberapa 71 robot per 10.000 pekerja di industri manufaktur seiring dengan percepatan otomatisasi produksi.
Pusat visi Industri 4.0 Pemerintah bagi Inggris adalah pembuatan rantai pasok otomatis yang saling terpadu digital yang dapat terus beradaptasi dengan tren pasar langsung atau kondisi perdagangan melalui kemampuan untuk melacak, melacak, memantau dan merespons secara real-time. Ini akan memerlukan revolusi dalam komunikasi industri di mana Big Data dapat hadir secara digital di seluruh rantai pasok saat dihasilkan sama seperti teknologi akses jarak jauh saat ini memungkinkan data pada satu layar direplikasi secara real-time di layar lain. Kita akan memerlukan standar terbuka baru untuk memungkinkan pertukaran data yang lancar di seluruh ekosistem industri.
Ini akan penting untuk memungkinkan sinyal kontrol, pengukuran sensor dan data lainnya untuk ditukarkan secara berkelanjutan secara real-time sehingga semua mesin industri kritis, dari robot hingga printer 3D, dapat diakses secara jarak jauh dan dikendalikan oleh manusia secara instan.
Dengan robot yang membuat komponen kritis keamanan seperti mesin pesawat, staf akan perlu dapat memantau, mengoptimalkan dan memelihara mereka secara jarak jauh untuk segera mendeteksi dan memperbaiki kesalahan perangkat lunak atau mencegah gangguan berbahaya. Tim keamanan siber juga akan perlu dapat memantau dan campur tangan dalam mesin manufaktur secara jarak jauh untuk mencegah sabotase industri melalui serangan siber. Misalnya, peneliti sebelumnya telah menunjukkan bagaimana membobol file printer 3D untuk membuat drone jatuh dengan mengubah spesifikasi desain propeler.
Ada juga rencana untuk mendesentralisasi manufaktur secara radikal melalui ‘Internet of Thinking’-berdasarkan jaringan sensor ‘DIY’ yang dapat menganalisis informasi secara otonom, alih-alih mengirimkannya untuk analisis jarak jauh. Ini akan berarti bahwa jika robot industri mengamati peralatan sendiri mengalami gangguan, ia akan dapat mengenali apa yang harus dilakukan dan memperbaiki kesalahan secara mandiri. Namun, sistem seperti ini akan memerlukan supervisi manusia eksternal dalam hal kesalahan yang gagal terdeteksi.
Data ‘live’ yang berkelanjutan juga akan sangat penting untuk memungkinkan rombongan robot ‘pekerja’ untuk beroperasi dalam sinkronisasi yang lancar, terus mengkoreografi tindakan mereka sebagai respons terhadap data lokasi atau pengukuran langsung dari robot lain.
Kebutuhan akan data untuk hadir secara digital di beberapa tempat sekaligus saat dihasilkan memerlukan kita untuk menerapkan pemikiran di balik tradisional ‘IT help desk’ ke seluruh ekosistem IoT industri. Kita memerlukan standar aman untuk berbagi segalanya dari audio dan video hingga gambar dan teks di antara jutaan perangkat industri. Ini akan memerlukan koneksi langsung yang benar-benar rendah latensi yang dapat membuat ruang kontrol industri hadir secara digital di seluruh baris pasokan, dengan memungkinkan pertukaran dua arah sinyal kontrol dan informasi.
Namun saat ini tidak ada standar terbuka untuk komunikasi jarak jauh industri untuk memungkinkan mesin industri dari vendor apa pun untuk berbagi data langsung dan memungkinkan intervensi manusia jarak jauh di seluruh peralatan dan komponen manufaktur. Perusahaan seperti Siemens memiliki protokol proprietary untuk akses jarak jauh ke mesin tetapi ini hanya bekerja dengan mesin mereka sendiri. Model proprietary ini untuk mesin-ke-mesin kemungkinan telah merusak industri lain. Jutaan kendaraan tidak terhubung dengan berbagai model ponsel, sehingga menciptakan IoT ‘mobil terkoneksi’ yang terfragmentasi, karena papan pemandang kendaraan dibagi di antara perusahaan ponsel pintar dan mesin pencari yang bersaing yang ‘melock out’ perangkat pesaing mereka.
Jika sistem ini ditransposisikan ke manufaktur, itu akan menciptakan lanskap IoT industri yang terfragmentasi di mana beberapa mesin tidak dapat berinteraksi dengan mesin dari produsen lain dan ruang kontrol tidak dapat melaksanakan tingkat kontrol yang sama atas semua mesin. Ini menghambat visi rantai pasok ujung-ke-ujung yang sepenuhnya terintegrasi digital dan itu juga dapat membuat otomatisasi menjadi mustahil karena ini akan memerlukan supervisi jarak jauh real-time atas semua mesin. Pentingnya, ini bisa membahayakan keamanan siber dengan membuat beberapa mesin tidak dapat diakses oleh ahli keamanan siber.
Satu-satunya cara untuk mencapai visi pemerintah adalah menciptakan platform terbuka yang aman dan terlindungi untuk pertukaran data ujung-ke-ujung di seluruh rantai pasokan industri. Ini akan memungkinkan komunikasi multi-arah yang aman, rendah latensi di antara semua mesin. Pentingnya, ini akan berarti konektivitas rantai pasok kompatibel mundur dan sepenuhnya ‘future-proofed’ sehingga dapat secara lancar menyertakan robot industri atau mesin baru yang muncul di masa depan. Ini juga akan membuat teknisi, personel keamanan siber, insinyur dan staf pabrik hadir secara digital di lantai pabrik dengan peralatan yang beragam dan variatif, dan memungkinkan mereka untuk segera masuk secara jarak jauh ke dalam mesin apa pun untuk memperbaiki kesalahan.
Jika kita ingin merealisasikan visi rantai pasok industri yang terhubung di seluruh Inggris dan seluruh dunia, kita harus menantang produsen industri rival untuk berkumpul di sekitar pendekatan standar terbuka yang akan memperkuat semua pemangku kepentingan dalam rantai pasok.
Adam Byrne adalah CEO dari RealVNC.
