Irisan CAM Lima Sumbu Menjadi Pengolahan Makanan
Urschel Laboratories telah berkembang jauh sejak pendirinya William E. Urschel memperkenalkan gooseberry snipper ke pabrik pengalengan Michigan pada tahun 1910. Saat ini, mesin inovatif perusahaan digunakan oleh hampir setiap produsen pengolahan makanan di seluruh dunia untuk mengiris, memotong, memotong, memarut, dan memproses makanan yang disimpan di dapur dan rak lemari es. Sebagai catatan, mesin penembak jitu gooseberry Urschel menangani pemindahan batang dan embel-embel tunas tebal dari buah beri.
Lantai produksi Urschel menempati lebih dari 70% dari fasilitasnya seluas 385.000 ft2 (117.348 m2) di Chesterton, IN, di mana lebih dari 400 karyawan memproduksi rangkaian lengkap mesin pengolah makanan yang membantu memberi makan AS dan dunia. Salah satu tantangan berkelanjutan di Urschel adalah mengeksplorasi cara baru untuk merampingkan dan meningkatkan proses manufaktur yang ada, menurut Bill Monroe, insinyur manufaktur senior, yang meneliti potensi permesinan lima sumbu dan pemrograman CAM lima sumbu.
“Saya merasa bahwa kami dapat membuat suku cadang lebih cepat dan lebih akurat, termasuk suku cadang baru dengan geometri kompleks yang tidak dapat kami buat dengan peralatan dan perangkat lunak CAM yang ada,” kata Monroe. Pertama dia ingin bereksperimen dengan mesin lima sumbu, meskipun dia sama sekali tidak tahu apa yang bisa dibuat menggunakan metode ini. Tapi dia tahu bahwa kemungkinan akan terwujud begitu dia mendapatkan pusat permesinan lima sumbu yang cepat dan akurat dan perangkat lunak CAM untuk mengendalikannya.
Urschel membeli mesin penggilingan DMG Mori DMU 50 berkecepatan tinggi dan mulai mencari solusi CAM yang tepat. Semua pekerjaan desain 3D di Urschel dilakukan menggunakan Solidworks, dan Urschel menginginkan solusi perangkat lunak CAM yang terintegrasi langsung ke Solidworks. CAM hyperMILL Open Mind memenuhi persyaratan ini dan telah menjadi produk Gold CAM bersertifikat SolidWorks selama lebih dari 10 tahun, menyediakan integrasi CAD dan CAM dengan semua strategi hyperMILL diaktifkan.
Dengan integrasi SolidWorks yang tersedia, Open Mind dapat mendukung Monroe, yang sangat ingin mempercepat dengan pelatihan, dukungan berkelanjutan, dan bantuan dengan strategi pemesinan lima sumbu untuk memenuhi kebutuhan saat ini dan masa depan.
Hasilnya adalah Urschel mentransisikan proses pembuatan prototipe, perkakas, dan produksinya, dan meningkatkan ke penggilingan lima sumbu berkecepatan tinggi. Urschel menggunakan pemesinan lima sumbu untuk membuat geometri kompleks dengan cepat dan tepat dalam satu pengaturan tanpa harus memposisikan ulang bagian untuk setiap operasi penggilingan, menghemat waktu dan uang dengan menghilangkan masalah penataan kembali. Ia mampu menghasilkan suku cadang yang tidak dapat diproduksi pada mesin tiga dan empat sumbunya.
“Tim dukungan teknis Open Mind sangat bagus untuk diajak bekerja sama,” kata Monroe. “Pengalaman pelatihan sangat bagus. Alih-alih pergi ke kelas, staf Open Mind datang ke sini dan kemudian kami akan pergi ke lab kami dan bekerja sama dengan bagian-bagian kami di mesin kami. Tim kami sangat bahagia.”
Monroe juga membutuhkan hubungan kerja yang berkelanjutan dan responsif dengan perusahaan CAM yang akan ada di sana dengan keahlian dan saran untuk membimbing dan bekerja dengannya untuk memenuhi kebutuhan Urschel dalam jangka panjang. Saat membuat keputusan pembelian ini, Monroe memeriksa semua faktor ini dan memutuskan solusi hyperMILL CAM Open Mind. Dalam beberapa bulan, berdasarkan manfaat biaya dan penghematan waktu dari pemesinan lima sumbu, Monroe mampu melampaui apa yang awalnya dia pikir mungkin. “Kami membeli mesin kedua bersama dengan kursi hyperMILL lainnya dan sekarang memuatnya dengan pekerjaan produksi,” kata Monroe.
“Bekerja dengan tim hyperMILL Open Mind telah menjadi pengalaman positif selama ini,” kata Monroe. “Kami memilih hyperMILL karena kami sudah terbiasa dengan antarmukanya, dan itu sangat penting. Mampu memiliki paket yang cukup besar dan cukup komprehensif untuk tumbuh bersama kami dalam jangka panjang juga sangat penting. Kami tidak menginginkan paket yang dikupas hanya karena itu berfungsi di SolidWorks. Kami membutuhkan dan telah menemukan solusi yang komprehensif dan yang dapat kami kembangkan bersama. Memiliki dukungan yang sangat baik adalah kuncinya,” kata Monroe.
Dengan bantuan dari tim Open Mind dan perangkat lunak hyperMILL CAM, dan dengan mengadopsi teknik dan mesin manufaktur terbaru, Urschel Laboratories sekarang diposisikan untuk melanjutkan pertumbuhannya.
“Kami tidak akan dapat beralih ke produksi secepat itu. seperti yang kami lakukan tanpa staf Open Mind yang mengajari kami di sepanjang jalan. Juga, mereka tidak mencoba untuk menjual terlalu banyak kepada kami, yang merupakan masalah besar. Hubungan kami dengan Open Mind akan terus berkembang untuk waktu yang sangat lama,” tutup Monroe.
