Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Merangkul Teknologi Baru, Alat Berbagi Dapat Membantu Membuka Kunci Produktivitas CAD/CAM

Teknik Manufaktur: Apa yang baru dalam perangkat lunak CAD/CAM Mastercam terbaru Anda?
Ben Mund: Kami baru saja membuka beta publik kami untuk Mastercam 2019. Kami memulai rilis beta publik yang luas beberapa tahun yang lalu dan mereka telah menjadi faktor besar dalam memajukan perangkat lunak. Kami mendapatkan banyak toko di luar sana yang memberikan masukan praktis tentang apa yang mereka butuhkan sebelum rilis resmi diluncurkan.

Versi saat ini menampilkan perluasan ke pemotongan multisumbu dan teknik Gerakan Dinamis dan Penyelesaian Dipercepat kami yang diarahkan untuk penyelesaian presisi tinggi dan waktu pemotongan yang lebih cepat. Kami juga memiliki berbagai kemajuan yang melampaui pembuatan jalur alat. Alat CAD khusus untuk pemrogram NC, dokumentasi persiapan dan proses, dukungan alat baru, dan simulasi lanjutan adalah yang paling populer di toko.

SAYA: Apa yang paling dicari masinis dalam perangkat lunak CAM saat ini?
Mund: Kami menghabiskan banyak waktu bekerja dengan toko, dan tujuan mereka tetap cukup konsisten. Yang berubah adalah bagaimana kita mencapai tujuan tersebut.
Machinist praktis di atas segalanya. Mereka berada di bawah tekanan konstan untuk waktu siklus yang lebih cepat, kemampuan untuk menggunakan kemajuan mesin dan perkakas terbaru, peningkatan otomatisasi, dan pemrograman yang lebih mudah. Kebutuhan ini semakin meningkat setiap tahun, jadi tujuan utama perusahaan seperti Mastercam adalah untuk terus memenuhi kebutuhan ini dengan inovasi yang agresif dan hubungan yang kuat dengan produsen mesin, pembuat perkakas, dan perangkat lunak manufaktur terhubung lainnya.

SAYA: Bagaimana beberapa pelanggan menggunakan kemampuan CAM terbaru Anda untuk meningkatkan produktivitas toko?
Mund: Itu pertanyaan yang bagus, karena produktivitas umum benar-benar merupakan pendorong bagi sebagian besar toko. Tiga area luas di mana kami telah melihat toko mendapatkan peningkatan produktivitas adalah merangkul apa yang baru, membagikan apa yang telah terbukti, dan menjelajahi apa yang sudah mereka miliki. Biarkan saya menjelaskan sedikit detail tentang itu.

Pertama, menerima apa yang baru. Produk seperti Mastercam selalu mendorong untuk mengembangkan teknik manufaktur baru dan untuk terhubung dengan pemasok mesin, perkakas, dan perangkat lunak lainnya. Toko yang meluangkan waktu untuk melihat teknologi baru apa yang tersedia dalam rilis terbaru dapat menghasilkan peningkatan produktivitas yang besar.

Kedua, berbagi apa yang terbukti. Banyak paket CAM dapat menyimpan perpustakaan strategi pemotongan pilihan toko, termasuk perkakas, jalur pahat, dan pengaturan khusus, yang dapat diterapkan ke pekerjaan masuk yang serupa. Ini bisa sangat berharga karena masinis yang lebih berpengalaman mulai pensiun—ini membantu menyampaikan tidak hanya pengetahuan industri kepada anggota toko yang lebih muda, tetapi juga belajar keras tentang cara terbaik memotong suku cadang di toko Anda dengan peralatan Anda.
Ketiga, mengeksplorasi apa yang sudah Anda miliki. Ini tidak hanya berlaku untuk Mastercam atau perangkat lunak CAM spesifik Anda, tetapi juga untuk semua peralatan toko Anda. Hampir selalu ada manfaat dan alat yang tidak digunakan hanya karena Anda mungkin tidak punya waktu untuk mempelajarinya. Tetapi menghabiskan waktu untuk menggali lebih jauh ke dalam apa yang sudah Anda miliki dapat menghasilkan dividen yang besar. Contoh dari Mastercam adalah teknologi Dynamic Motion kami. Kami telah melihat beberapa pelanggan memprogram dengan jalur alat tradisional karena mereka tidak menyadari bahwa mereka telah memiliki akses ke Dynamic Motion, atau karena mereka tidak punya waktu untuk mempelajarinya. Namun, begitu mereka mencobanya, penghematan waktu dramatis yang berasal dari teknik itu merupakan keuntungan besar bagi produktivitas mereka segera. Dan yang terbaik, mereka mendapatkan peningkatan produktivitas itu tanpa mengeluarkan uang tambahan karena sudah ada di tempat Mastercam mereka.

SAYA: Fitur baru apa yang akan terlihat di Mastercam untuk mesin aero/pertahanan?
Mund: Satu hal yang telah kami soroti dengan perusahaan dirgantara adalah kemampuan multisumbu presisi kami yang diperluas dan peningkatan efisiensi yang dapat diperoleh dari menggabungkannya dengan teknologi Dynamic Motion kami. Dynamic Motion menghilangkan banyak material jauh lebih cepat daripada teknik sebelumnya, memungkinkan masinis mendapatkan pemotongan multisumbu presisi yang disempurnakan lebih cepat.
Teknik lain yang muncul adalah pemrograman untuk alat berbentuk khusus seperti pemotong 'segmen lingkaran'. Kami bekerja langsung dengan pembuat alat Emuge untuk mengembangkan cara yang dioptimalkan untuk menggunakan alat ini dan hasilnya sangat mengesankan. Kami menggunakan gerakan multisumbu khusus untuk menggunakan sebanyak mungkin permukaan pemotongan berbentuk, dengan hasil akhirnya adalah bagian yang keluar dari alat berat lebih cepat dan dengan hasil akhir yang lebih baik.

SAYA: Simulasi menjadi lebih baik, dan lebih penting untuk manufaktur. Bagaimana Mastercam menggunakan alat simulasi tertanam/internal?
Mund :Simulasi tidak hanya penting, tetapi sangat vital dengan mesin yang semakin kompleks saat ini dan manufaktur yang semakin terhubung. Simulasi yang akurat membantu memastikan pemrograman yang benar dan mengurangi skrap dan biaya jangka panjang. Kami memperlakukan simulasi kami sama seperti kami melakukan jalur alat kami—selalu ada cara untuk membuatnya lebih baik, lebih inklusif, lebih bermanfaat. Kami terus menambahkan alat yang lebih dari sekadar menunjukkan gerakan alat pada bagian dan mesin, termasuk analisis jalur alat dan informasi visual untuk memberikan data yang lebih kaya tentang tidak hanya di mana alat itu berada, tetapi juga apa fungsinya.

Kami juga ingin terhubung dengan mitra kami untuk membantu mensimulasikan alur produksi yang lebih terhubung sepenuhnya. Probing, misalnya, jauh lebih mudah dikontrol dan dipahami jika disimulasikan dengan benar melalui sistem CAM.

SAYA: Bagaimana kemajuan dalam manufaktur aditif mempengaruhi pasar CAD/CAM dan pengembangan perangkat lunak CAM?
Mund: Manufaktur aditif terus berkembang pesat dengan cara yang menarik dan bergerak menuju menjadi bagian standar dari banyak kotak peralatan manufaktur toko. Meskipun kami belum siap untuk pengumuman publik saat ini, kami sedang menentukan pendekatan aditif apa yang paling berguna bagi pengguna kami dan cara terbaik untuk mengatasinya.

SAYA: Bagaimana iklim bisnis saat ini di tahun ini?
Mund: Iklim bisnis sangat mendukung. Kami menutup tahun 2017 dengan catatan yang lebih baik dari perkiraan kami, dan kami memiliki awal yang sangat kuat untuk 2018. Berdasarkan pengamatan kami, kami memperkirakan bahwa sektor manufaktur akan sedikit lebih kuat di paruh pertama tahun 2018 daripada yang kedua, dan sejauh ini yang tampaknya bermain keluar. Manufaktur di AS terus menguat, dan pertumbuhan manufaktur global secara umum terus berlanjut dengan beberapa titik panas yang menarik berlanjut hingga tahun ini.

Menarik juga untuk mundur selangkah dan melihat hasil manufaktur selama dekade terakhir. Kami melihat awal dari penurunan tajam pada tahun 2008 dan mencapai lembah yang mengkhawatirkan di awal tahun 2009 dengan krisis keuangan yang melanda. Manufaktur dan segala sesuatu yang memasoknya mendapat pukulan besar. Namun, sejak akhir tahun 2009 hingga hari ini, pertumbuhan output manufaktur hampir konstan lambat dan stabil, dan itu membawa produsen peralatan mesin, pemasok perangkat lunak, toko, dan masinis ikut serta. Sangat menyenangkan bahwa setiap orang—kami, Anda, pembaca Anda—adalah bagian dari industri yang terbukti menjadi tulang punggung pemulihan ekonomi.

Rilis Baru

Pengembang simulasi NC CGTech (Irvine, CA) mengirimkan perangkat lunak simulasi dan pengoptimalan mesin CNC Vericut Versi 8.1.2 yang baru. Selain fitur baru yang membuatnya lebih kuat dan lebih mudah digunakan, lebih dari 150 peningkatan berbasis pelanggan dan permintaan perangkat lunak telah diimplementasikan dalam pembaruan, menurut perusahaan.

“Kami memiliki ribuan pelanggan dan kebutuhan mereka sangat bervariasi,” kata Gene Granata, manajer produk Vericut. “Vericut dirancang untuk memenuhi kebutuhan semua jenis toko—dari bengkel kerja kecil dengan suku cadang sederhana, hingga pemasok OEM dan Tier 1 yang secara teratur mendorong batas teknologi CNC.”

Deposisi bahan aditif sekarang dapat dilihat di Vericut's Reviewer dan NC Program Review. Kesalahan aditif dan warna kesalahan merah diterapkan pada material yang diendapkan ketika salah satu fungsi aditif yang diperiksa tidak sesuai, sehingga memudahkan untuk menemukan potensi masalah dalam proses aditif. Satu klik mengidentifikasi sumber kesalahan.

Pembaruan Vericut mencakup peningkatan dalam pengoptimalan untuk modul Force dan OptiPath program. Pengguna dapat mengoptimalkan program NC yang lebih kompleks, termasuk kode perulangan, percabangan, If/then, dan Do-While, sambil mempertahankan semua logika pengambilan keputusan. Program dan subrutin NC yang dioptimalkan siap dijalankan tanpa pengeditan oleh pengguna. Bagan gaya yang secara grafis mendokumentasikan proses pemotongan ditingkatkan dengan fidelitas yang lebih tinggi, sehingga dapat menampilkan volume dan gaya material yang kecil sekalipun.

Perangkat Lunak Vero (Gloucester, UK) telah merilis pembaruan VISI 2018 R1 terbaru yang menyediakan berbagai item fungsionalitas CAD dan CAM baru dan yang disempurnakan untuk pengguna di pasar cetakan dan cetakan. VISI 2018 R1 memperkenalkan modul Alat Cetakan baru berdasarkan teknologi Majelis-Ng VISI. Modul ini memberikan fleksibilitas yang lebih besar saat membangun pemasok dan konfigurasi alat non-standar. Template yang dapat disesuaikan, termasuk pengelolaan pelat kosong dan pelat yang telah dibor sebelumnya, memungkinkan pembuatan tata letak alat yang mudah dan pengeditan yang ditingkatkan pada setiap tahap proses desain, menurut perusahaan.

“Alat Cetakan baru memberikan tingkat fleksibilitas yang lebih besar untuk pembuatan alat dan pengeditan lanjutan. Hal ini memungkinkan penyesuaian dilakukan pada setiap tahap pengembangan desain alat,” kata Manajer Produk VISI Marco Cafasso. “Semua komponen rakitan diperbarui secara otomatis saat penyesuaian pelat dilakukan, termasuk data pembuatan rongga komponen.”

Sebagai bagian dari proyek yang lebih luas dengan menggunakan teknologi grup yang sudah mapan dan terbukti, Reverse Engineering Suite telah resmi dirilis pada 2018 R1, memungkinkan point cloud dimuat dari file eksternal, dan mesh yang dioptimalkan dibuat dengan mengatur berbagai pemurnian dan perataan. pilihan. Kemampuan untuk membuat desain proyek dan membuat laporan teknis telah disertakan dalam manajer snapshot sistem menggunakan data yang diambil di seluruh tahapan proyek CAD dan CAM.

Peningkatan lebih lanjut telah dibuat dalam modul prediksi lengkung Aliran plastik untuk meningkatkan akurasi hasil untuk polimer teknis yang kompleks. Perbaikan ini telah dicapai dengan revisi lengkap dari algoritma untuk fase Holding. Penyesuaian perhitungan tekanan dan laju aliran, dikombinasikan dengan pemecah bentuk baru, secara signifikan meningkatkan kinerja dengan mengurangi waktu perhitungan hingga 40%, menurut perusahaan.

Akuisisi

PPM segi enam (Madison, AL) telah mengakuisisi Plant Design Solutions (PDS; Houston), distributor perangkat lunak dan layanan. Dengan akuisisi ini, grup CADWorx &Analysis Solutions, bagian dari Hexagon PPM, akan bertransisi ke model penjualan langsung AS selama kuartal pertama 2018. Tidak ada rincian keuangan transaksi yang diungkapkan.

“Selama bertahun-tahun, kami memiliki banyak permintaan dari klien di seluruh Amerika Serikat yang ingin bekerja lebih langsung dengan kami,” kata Rick Allen, presiden CADWorx &Analysis Solutions. “Karena permintaan ini telah berkembang, kami telah memilih untuk beralih ke model penjualan langsung untuk lebih dekat melayani klien AS kami. AS adalah pasar terbesar kami dan penting untuk memiliki interaksi langsung ini dalam pengembangan produk kami.”

PDS dan semua karyawannya kini menjadi bagian dari Hexagon PPM, penyedia solusi siklus hidup aset untuk desain, konstruksi, dan pengoperasian fasilitas industri. PPM adalah bagian dari Hexagon, penyedia solusi teknologi informasi global.

Bergerak

Firma riset PLM CIMdata Inc. (Ann Arbor, MI) telah membuat layanan anggota PLM terbaru dengan PLM Action Group Alat Kesehatan, sebuah asosiasi perusahaan perangkat medis dalam Program Komunitas PLM global CIMdata.

Grup ini adalah grup advokasi PLM khusus industri, serta organisasi yang menentukan untuk kapabilitas terkait PLM kepentingan bersama yang belum terpenuhi. Anggota Kelompok Aksi akan berpartisipasi dalam pertemuan rutin untuk meninjau dan mendiskusikan penelitian dan tindakan lain untuk membahas topik terkait PLM yang menjadi kepentingan bersama dengan tujuan mendorong praktik terbaik PLM dan pengembangan penyedia solusi. Grup ini dipimpin oleh Konsultan Eksekutif CIMdata James L. Roche.


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Alat Lean dapat Membuka Keandalan
  2. Sepiring Penuh Teknologi Baru di Meja di EVCO Plastics
  3. Universal Robots menggerakkan tiga alat las baru di FabTech
  4. Bagaimana otomatisasi dapat membantu melacak vaksin dengan cepat
  5. Kacamata pintar, apa yang bisa mereka lakukan?
  6. Bagaimana keterampilan khusus dapat memerangi munculnya otomatisasi
  7. Studi baru meneliti dinamika produktivitas dan pendorong dalam manufaktur AS
  8. Apa normal baru dalam manufaktur Inggris pasca-COVID-19?
  9. Produsen Inggris dapat menggunakan otomatisasi cerdas untuk meningkatkan produktivitas
  10. Bagaimana otomatisasi dapat membantu produsen menavigasi COVID-19