Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Menggunakan Biaya Kualitas untuk Memandu Peningkatan Manufaktur

Memberikan produk dan pengalaman berkualitas tinggi untuk pelanggan Anda biasanya merupakan prioritas utama bagi produsen. Tapi bagaimana Anda bisa meningkatkan operasi Anda untuk memberikan hasil yang lebih baik sambil mengurangi biaya di sepanjang jalan? Teruslah membaca untuk mempelajari bagaimana memanfaatkan Biaya Kualitas di bisnis manufaktur Anda dapat menguntungkan Anda dan pelanggan Anda.

Tautan Cepat:

Apa itu Biaya Kualitas (COQ)?

Biaya kualitas (COQ) adalah jumlah dari semua biaya yang dikeluarkan dalam desain, pengembangan, manufaktur, distribusi, dan penjualan produk yang terkait dengan memastikan kesesuaian produk. Di sisi lain, biaya kualitas buruk (COPQ) adalah jumlah biaya yang dikeluarkan perusahaan untuk mengelola dan memperbaiki kegagalan yang ditemukan dalam proses produksinya.

COQ juga merupakan metodologi untuk mengukur jumlah sumber daya organisasi yang digunakan untuk pencegahan cacat dan memastikan kualitas produk terhadap biaya kegagalan organisasi. Mengadopsi metodologi ini menghasilkan lebih sedikit cacat produk—oleh karena itu juga lebih sedikit inspeksi produk—dan memfasilitasi pola pikir pencegahan masalah di seluruh organisasi manufaktur. Secara keseluruhan, mentalitas COQ mempromosikan budaya pemersatu yang berpusat pada pengurangan biaya melalui peningkatan kualitas produk.

Mengapa Mengetahui COQ Itu Penting?

Mengetahui biaya kualitas di organisasi manufaktur Anda sangat penting untuk memahami keuntungan Anda secara keseluruhan. Kualitas produk menentukan seberapa baik produk Anda terjual, seberapa loyal pelanggan Anda terhadap organisasi Anda, berapa kali produk Anda dibuat dengan cacat, dan banyak lagi. Dari awal hingga akhir, bisnis manufaktur Anda hanya sebagus kualitas produknya!

Mari kita lihat dari perspektif pertanyaan-pertanyaan ini:

Cacat mahal baik dalam cara yang jelas dan halus; dipermukaan, mis. sebuah produk mungkin dikenakan biaya produksi, inspeksi dan pemrosesan tambahan karena cacat estetika atau fungsional, waktu untuk mengganti suku cadang, dan memproses RMA untuk pelanggan.

Tetapi setelah diselidiki lebih dalam, produk yang sama mungkin membebani produsen dengan cara yang sebagian besar tidak terlihat seperti biaya pengiriman tambahan, waktu pemrosesan administratif, inspeksi ekstra, pengerjaan ulang dan pengujian ulang produk, dan banyak lagi. Biaya ini mungkin tampak halus atau cukup jarang untuk diabaikan pada awalnya, tetapi dapat memiliki efek kumulatif yang signifikan pada perusahaan manufaktur Anda.

Empat Kategori Pelacakan Biaya Utama

Saat menentukan biaya mana yang harus dilacak dalam kaitannya dengan kualitas, pertimbangkan hal berikut:

Biaya Pencegahan

Ini adalah biaya yang dikeluarkan untuk mencegah cacat dan kegagalan produksi. Ini mungkin termasuk biaya yang terkait dengan perencanaan kualitas, spesifikasi produk, tinjauan desain, pelatihan karyawan, dan banyak lagi. Langkah apa yang diambil perusahaan manufaktur Anda untuk mencegah cacat produk?

Biaya Penilaian

Faktor ini adalah biaya untuk mengevaluasi apakah produk Anda memenuhi standar kualitas yang ditetapkan, seperti dari pelanggan Anda atau badan pengatur lainnya. Biaya ini mungkin termasuk inspeksi produk, laboratorium pengujian produk, kontrol proses audit, pemeliharaan preventif, pengembangan pemasok, dan banyak lagi.

Biaya Kegagalan Internal

Biaya kegagalan internal dapat dipecah menjadi lima komponen:

Pada dasarnya, kategori biaya ini membahas proses internal mana yang menyebabkan produk cacat atau kualitas yang berkurang.

Biaya Kegagalan Eksternal

Tidak seperti biaya kegagalan internal, kegagalan eksternal adalah kegagalan yang diakibatkan oleh kualitas buruk yang masuk ke lapangan seperti biaya servis dan perbaikan, klaim garansi, kerusakan pengiriman yang memengaruhi produk, pesanan penjualan yang salah, dan banyak lagi.

Bagaimana KPI Mendukung COQ

KPI (Indikator Proses Utama) adalah metrik penting untuk membantu perusahaan menentukan apakah mereka mencapai tujuan mereka di "area utama" seperti hasil proses yang diharapkan, biaya, sumber daya yang dikonsumsi, kualitas, ketepatan waktu pengiriman, dan keamanan. Pengukuran harus selalu dinyatakan dari waktu ke waktu dan dibandingkan dengan rencana atau tujuan untuk menjaga konsistensi dan objektivitas.

Dalam hal menangani COQ dalam organisasi manufaktur Anda, KPI yang tidak mencapai sasaran mereka adalah poin peningkatan terbaik Anda. Ukur keberhasilan upaya Anda untuk mengurangi cacat, pengerjaan ulang, dan waktu siklus untuk melihat dampak kualitas terhadap organisasi Anda. Pastikan metrik Anda selalu positif - untuk peningkatan dan bukan hukuman—tujuan Anda adalah menggunakan KPI untuk mengembangkan budaya yang sangat berorientasi pada pengurangan biaya dan peningkatan proses, yang menguntungkan semua orang yang terlibat.

Strategi COQ untuk Sukses

Strategi COQ untuk sukses hanya berdampak pada bisnis manufaktur Anda seperti halnya orang-orang yang berusaha mewujudkannya. Langkah dasar menuju kesuksesan di sini adalah menjadikan peningkatan sebagai bagian integral dari bisnis Anda.

Ikuti diagram alur yang disarankan ini saat membuat strategi COQ perusahaan manufaktur Anda sendiri:

Memanfaatkan biaya kualitas di perusahaan manufaktur Anda untuk meningkatkan operasi dan laba Anda adalah cara yang bagus untuk memperkuat tim Anda dan berkembang di pasar yang kompetitif ini.

CMTC Hadir untuk Membantu Setiap Langkah!

Dengan menilai COQ Anda, Anda menunjukkan komitmen kepada pelanggan dan tim Anda bahwa Anda selalu berjuang untuk kualitas terbaik, dari awal hingga akhir. Proses COQ dapat dipengaruhi oleh banyak faktor, dan CMTC hadir untuk membantu setiap langkah!

Hubungi kami hari ini untuk konsultasi gratis guna mengetahui bagaimana kami dapat berfungsi sebagai penasihat strategis untuk perusahaan manufaktur California Anda.


Teknologi Industri

  1. Cara Mengurangi Biaya Pengerjaan Ulang di Manufaktur
  2. Panduan untuk Memahami Proses Manufaktur Komposit
  3. Pentingnya Desain untuk Manufaktur
  4. Panduan Langkah Demi Langkah Pemimpin Manufaktur Untuk Mendorong Lalu Lintas Situs Web
  5. Cara Meningkatkan Kualitas dan Konsistensi Produk dalam Manufaktur Makanan
  6. Kedewasaan untuk Thread Digital dalam Manufaktur Cerdas
  7. Metode Analisis Produk dengan Nilai untuk Mewujudkan Pengurangan Biaya dalam Manufaktur:Proses Eksekusi
  8. Berapa biaya non-kualitas di lokasi produksi?
  9. Panduan Keselamatan Pekerja untuk Industri Manufaktur
  10. Sebutkan tiga unsur biaya produksi?