Memanfaatkan Biaya Kualitas untuk Mendorong Keunggulan Manufaktur

Menyampaikan produk dan pengalaman berkualitas tinggi untuk pelanggan Anda biasanya merupakan prioritas utama bagi produsen. Namun bagaimana Anda dapat meningkatkan operasi untuk memberikan hasil yang lebih baik sambil mengurangi biaya di sepanjang jalan? Terus baca untuk menjelajahi bagaimana memanfaatkan Biaya Kualitas di bisnis manufaktur Anda dapat memberikan manfaat bagi Anda dan pelanggan Anda.

Tautan Cepat:

• Apa Itu Biaya Kualitas (COQ)?
• Mengapa Memahami COQ Penting?
• 4 Kategori Pelacakan Biaya Utama
• Bagaimana KPI Mendukung COQ
• Strategi COQ untuk Keberhasilan

Apa Itu Biaya Kualitas (COQ)?

Biaya kualitas (COQ) adalah jumlah semua biaya yang ditanggai dalam desain, pengembangan, manufaktur, distribusi, dan penjualan produk yang terkait dengan memastikan kesesuaian produk. Di sisi lain, biaya kualitas buruk (COPQ) adalah jumlah biaya yang ditanggai perusahaan untuk mengelola dan memperbaiki kegagalan yang ditemukan dalam proses produksinya.

COQ juga merupakan metodologi untuk mengukur sejumlah sumber daya organisasi yang digunakan untuk pencegahan cacat dan memastikan kualitas produk terhadap biaya kegagalan organisasi. Menerapkan metodologi ini mengarah pada lebih sedikit cacat produk – oleh karena itu juga lebih sedikit inspeksi produk – dan memfasilitasi pola pikir pencegahan masalah di seluruh organisasi manufaktur. Secara keseluruhan, mentalitas COQ mempromosikan budaya yang menyatukan yang berpusat pada mengurangi biaya melalui peningkatan kualitas produk.

Mengapa Memahami COQ Penting?

Memahami biaya kualitas di organisasi manufaktur Anda esensial untuk memahami bottom line secara keseluruhan. Kualitas produk menentukan seberapa baik produk Anda laku, seberapa setia pelanggan Anda akan organisasi Anda, berapa kali produk Anda dibuat dengan cacat, dan lebih banyak lagi. Dari awal hingga akhir, bisnis manufaktur Anda hanya setinggi kualitas produknya!

Mari kita lihat dari perspektif pertanyaan ini:

• Seberapa lebih tinggi keuntungan perusahaan Anda jika Anda dapat mengurangi rework sebesar 10%?
• Seberapa berbeda keuntungan organisasi manufaktur Anda jika Anda dapat mengurangi penyesuaian harga karena masalah proses setengahnya?
• Bagaimana aliran pendapatan Anda akan terlihat jika Anda kehilangan satu atau dua pelanggan besar?

Cacat mahal baik secara nyata maupun halus; di permukaan, misalnya, produk mungkin menanggari biaya produksi, inspeksi, dan pemrosesan tambahan karena cacat estetika atau fungsional, waktu untuk mengganti bagian, dan memproses RMA untuk pelanggan.

Namun setelah penyelidikan yang lebih dalam, produk yang sama mungkin membiarkan produsen dengan cara yang sebagian besar tidak terlihat seperti biaya pengiriman tambahan, waktu pemrosesan administrasi, inspeksi tambahan, reworking dan re-testing produk, dan lebih banyak lagi. Biaya-biaya ini mungkin terlihat halus atau jarang terjadi untuk diabaikan pada awalnya tetapi dapat memiliki efek kumulatif yang signifikan pada perusahaan manufaktur Anda.

Empat Kategori Pelacakan Biaya Utama

Saat menentukan biaya apa yang akan dilacak dalam hubungan dengan kualitas, pertimbangkan ini:

Biaya Pencegahan

Ini adalah biaya yang ditanggai untuk mencegah cacat dan kegagalan produksi. Ini mungkin mencakup biaya yang terkait dengan perencanaan kualitas, spesifikasi produk, ulasan desain, pelatihan karyawan, dan lebih banyak lagi. Langkah apa yang diambil perusahaan manufaktur Anda untuk mencegah cacat produk?

Biaya Penilaian

Faktor ini adalah biaya untuk mengevaluasi apakah produk Anda memenuhi standar kualitas yang ditetapkan, seperti yang dari pelanggan atau badan pengatur lainnya. Biaya ini mungkin mencakup inspeksi produk, laboratorium pengujian produk, audit kontrol proses, pemeliharaan pencegahan, pengembangan pemasok, dan lebih banyak lagi.

Biaya Kegagalan Internal

Biaya kegagalan internal dapat dipecah menjadi lima komponen:

• Sisa: Produk atau bahan yang cacat yang tidak dapat diperbaiki atau dijual
• Sampah: Kertas kerja tambahan, inventaris tambahan karena organisasi yang buruk, dll.
• Biaya rework, sorting, dan pengujian ulang produk untuk memperbaiki kesalahan
• Kerusakan mesin
• Biaya tindakan korektif yang terkait dengan analisis kegagalan dan penyidikan penyebab kegagalan produk atau proses

Dasarnya, kategori biaya ini mengatasi proses internal mana yang mengarah pada produk cacat atau kualitas yang menurun.

Biaya Kegagalan Eksternal

Berbeda dengan biaya kegagalan internal, kegagalan eksternal adalah yang dihasilkan dari kualitas buruk yang masuk ke lapangan seperti biaya servis dan perbaikan, klaim garansi, kerusakan pengiriman yang mempengaruhi produk, pesanan penjualan yang salah, dan lebih banyak lagi.

Bagaimana KPI Mendukung COQ

KPI (Key Process Indicators) adalah metrik esensial untuk membantu perusahaan menentukan apakah mereka mencapai tujuan mereka di "area kunci" seperti keluaran proses yang diharapkan, biaya, sumber daya yang dikonsumsi, kualitas, ketepatan waktu pengiriman, dan keselamatan. Pengukuran harus selalu dinyatakan seiring waktu dan dibandingkan dengan rencana atau tujuan untuk mempertahankan konsistensi dan objektivitas.

Saat mengatasi COQ dalam organisasi manufaktur Anda, KPI yang tidak mencapai tujuan mereka adalah titik perbaikan terbaik Anda. Ukur keberhasilan upaya Anda untuk mengurangi cacat, rework, dan waktu siklus untuk melihat dampak kualitas pada organisasi Anda. Pastikan metrik Anda selalu dalam cahaya positif – untuk perbaikan dan bukan hukuman – tujuan Anda adalah menggunakan KPI untuk mengembangkan budaya yang sangat berorientasi pada pengurangan biaya dan perbaikan proses, yang memberikan manfaat bagi semua yang terlibat.

Strategi COQ untuk Keberhasilan

Strategi COQ untuk keberhasilan hanya berdampak sebesar orang-orang yang berusaha mewujudkannya pada bisnis manufaktur Anda. Langkah dasar untuk keberhasilan di sini adalah menetapkan perbaikan sebagai bagian integral dari bisnis Anda.

Ikuti diagram alur yang disarankan ini saat membuat strategi COQ perusahaan manufaktur Anda sendiri:

• Buat diagram alur proses kunci perusahaan Anda
• Identifikasi titik lemah sebagai peluang keuangan
• Buat tim kecil untuk setiap peluang utama
• Tim melacak data biaya untuk menyoroti dampak proyek dari awal hingga akhir
• Tim bertemu setiap minggu untuk menyelesaikan peluang-peluang ini
• Tim melakukan analisis penyebab akar dan tindakan korektif
• Proyek mungkin berlangsung selama minggu atau bahkan bulan
• Tim melaporkan kemajuan, yang dipuji sekecil apa pun
• Budaya pemecahan masalah dipromosikan di bisnis manufaktur Anda
• Pilih proyek berikutnya dan ulangi!

Memanfaatkan biaya kualitas di perusahaan manufaktur Anda untuk meningkatkan operasi dan bottom line adalah cara yang bagus untuk memperkuat tim Anda dan tumbuh di pasar yang kompetitif ini.

CMTC Siap Membantu di Setiap Langkah!

Dengan menilai COQ Anda, Anda menunjukkan komitmen kepada pelanggan dan tim Anda bahwa Anda selalu berusaha untuk kualitas terbaik, dari awal hingga akhir. Proses COQ dapat dipengaruhi oleh berbagai faktor, dan CMTC siap membantu setiap langkahnya!

Hubungi kami hari ini untuk konsultasi gratis untuk melihat bagaimana kami dapat berperan sebagai penasihat strategis untuk perusahaan manufaktur California Anda.