Memanfaatkan Teknologi Digital di Manufaktur
Pengaruh teknologi digital pada otomatisasi dimulai dengan pengenalan sistem kontrol terdistribusi—sebagai pengganti instrumen dan pengontrol berbasis panel—ke pabrik proses pada awal 1960-an. Ini diikuti dengan pengenalan pengontrol logika yang dapat diprogram pada akhir 1960-an, menggantikan sistem berbasis relai di pabrik. Sejak itu, otomatisasi dan teknologi digital hampir tidak dapat dipisahkan . Persaingan yang ketat, kebutuhan untuk menggunakan semua sumber daya secara lebih efisien untuk menciptakan nilai pemegang saham, dan sebagainya mendorong perusahaan manufaktur untuk menangkap peluang untuk terus meningkatkan keunggulan operasional mereka. Ketika mereka menyadari bahwa teknologi digital menawarkan kemungkinan besar untuk meningkatkan kinerja mereka, hal itu mendorong mereka untuk berinvestasi dalam digitalisasi dan digitalisasi.
Karena ada kesepakatan umum bahwa digitalisasi dimulai dengan digitalisasi, mari kita mulai dengan mendefinisikan digitalisasi. Digitalisasi adalah konversi atau proses mengubah informasi dalam bentuk gambar, suara , dokumen, dll. ke dalam format digital yang dapat diproses oleh komputer. Salah satu contohnya adalah konversi sinyal input ke DCS dari analog ke digital untuk diproses; contoh lainnya adalah konversi dokumen kertas atau gambar menjadi dokumen PDF.
Mari kita beralih dari digitalisasi ke digitalisasi. Dengan tidak adanya definisi formal, ada kebingungan tentang kedua kata ini; sering kali digunakan secara sinonim. Baik kamus Oxford dan Wikipedia melihat digitalisasi dan digitalisasi memiliki arti yang sama, tetapi untuk sebagian besar pemain di domain ini, kata-kata ini memiliki arti yang berbeda.
Mari kita, misalnya, mengambil kasus Gartner dan Siemens. Menurut Gartner, digitalisasi adalah "penggunaan teknologi digital untuk mengubah model bisnis dan memberikan pendapatan baru dan peluang menghasilkan nilai; ini adalah proses pindah ke bisnis digital." Tetapi bagi Siemens, digitalisasi adalah "proses menghubungkan informasi digital melalui kembar digital dan benang digital untuk mendapatkan wawasan mendetail yang dapat digunakan untuk mengubah proses bisnis dan menciptakan peluang baru untuk produk inovasi." Definisi mereka tentang digitalisasi berbeda karena orientasi bisnisnya masing-masing. Sementara Gartner lebih tertarik pada rekayasa ulang proses bisnis, Siemens sebagian besar merupakan pemasok produk/sistem. Tergantung pada siapa Anda bertanya, arti digitalisasi berubah.
Dari sudut pandang perusahaan manufaktur , namun, teknologi digital memberdayakan melalui pengumpulan informasi, berbagi data di antara semua pemangku kepentingan secara real time, memproses data untuk mendapatkan wawasan yang dapat ditindaklanjuti, dan bertindak secara mandiri atas mereka. Oleh karena itu, dalam konteks industri, digitalisasi adalah proses pemanfaatan teknologi digital untuk menghubungkan dan memproses informasi digital dan mendapatkan wawasan yang dapat ditindaklanjuti yang dapat ditindaklanjuti untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas dalam operasi perusahaan manufaktur .
Mungkin relevan untuk menunjukkan bahwa semua blok bangunan digital yang diperlukan—seperti otomasi industri, perencanaan sumber daya perusahaan, manajemen rantai pasokan, manajemen hubungan pelanggan dan pemasok, sistem eksekusi manufaktur, dan sejenisnya solusi—sudah ada. Standar ANSI/ISA95 dan Model Arsitektur Referensi Industri 4.0 menyediakan kerangka kerja dan pendekatan untuk mengintegrasikan blok bangunan ini dan menuai manfaat digitalisasi.
Banyak perusahaan manufaktur telah memulai digitalisasi, digitalisasi, Industri 4.0, manufaktur cerdas, perusahaan yang terhubung, atau Industrial Internet of Things. Tujuan akhir dari teknologi ini adalah sama—menjadi informasi -didorong dan dioperasikan secara mandiri untuk mencapai keunggulan operasional. Meskipun digitalisasi adalah proses tanpa akhir, setiap langkah memiliki tujuan tertentu. Setiap entitas manufaktur harus mengikuti peta jalannya sendiri, ditentukan oleh prioritasnya sendiri.
