Beralih ke Cast Urethane Moulding Dapat Meningkatkan Proses Manufaktur Anda

Saat Anda membawa produk ke pasar, apa pun yang memperpendek siklus produksi atau meningkatkan kepercayaan pada produk akhir adalah keunggulan kompetitif. Pengecoran urethane adalah proses dengan sejumlah fitur khusus yang benar-benar bersinar selama proses pembuatan awal.

Mari gali cetakan urethane cor, manfaatnya, dan cara kerjanya.

Apa itu Pengecoran Uretan?

Dinyatakan oleh produsen uretan, pengecoran uretan adalah proses pencetakan yang telah teruji waktu. Ini dapat digunakan untuk membuat suku cadang dengan cepat dan fleksibel seperti pencetakan 3D, tetapi dengan kekuatan dan tampilan bagian cetakan injeksi.

Cetakan uretan cor adalah pilihan yang bagus untuk pembuatan prototipe awal dan model pertunjukan karena jauh lebih murah daripada cetakan injeksi. Prosesnya melibatkan pembuatan model bagian yang akan diproduksi dan menggunakannya untuk membuat cetakan silikon yang kemudian diisi dengan uretan.

Tampak seperti ini:

Rencana Induk

• Setelah file CAD Anda selesai, pola master akan dibuat.
• Bagian ini dicetak 3D dengan teknologi SLA atau PolyJet atau mesin CNC.
• Pola master kemudian disiapkan untuk dicetak dengan permukaan atau sisipan yang diperlukan.

Membuat Cetakan 

• Pola utama digantung dalam sebuah kotak dan silikon dituangkan di sekelilingnya.
• Setelah silikon mengeras, cetakan dipotong dengan hati-hati menjadi dua bagian yang dapat dipasang kembali dengan tepat.
• Pola master sekarang dapat dilepas dan cetakan siap digunakan.

Bagian Uretan dicor dalam Cetakan

• Setelah campuran uretan terbaik untuk bagian Anda ditentukan, cetakan dapat diisi dan dibiarkan mengering.
• Bagian uretana dikeluarkan dengan hati-hati dari cetakan sehingga dapat digunakan kembali atau diperbaharui untuk digunakan kembali.

Suku Cadang Sudah Selesai dan Dikirim

• Bagian-bagian tersebut sekarang dibersihkan dan jika perlu cat atau pelapis permukaan lainnya, itu diterapkan sebelum dikemas dan dikirimkan kepada Anda.

Mengapa Pengecoran Uretan Lebih Baik?

Kecepatan

Terlepas dari industri Anda, memotong waktu dari siklus produksi adalah penghemat uang.

Pengecoran urethane memiliki waktu penyelesaian yang cepat, biasanya 2-4 minggu, dengan suku cadang pertama tersedia genap sebelumnya bila perlu. Mencetak pola induk dan memproduksi cetakan silikon biasanya dapat diselesaikan dalam beberapa hari.

Bandingkan ini dengan cetakan injeksi, yang seringkali membutuhkan waktu minimal 6 minggu untuk mengembalikan bagian pertama. Baik Anda perlu mengalahkan pesaing untuk memasarkan atau menyiapkan konsep untuk ditampilkan, kecepatan ini adalah bonus besar.

Perputaran yang lebih cepat juga berarti bahwa desainer dan insinyur dapat memperoleh prototipe di tangan mereka lebih cepat, dan dengan kekuatan dan daya tahan uretan, prototipe ini dapat menjadi representasi realistis dari produk akhir.

Ini berarti bahwa tes realistis dapat diselesaikan lebih cepat. Meskipun waktu tidak menjadi masalah, perputaran yang lebih cepat antara desain ulang berarti bahwa lebih banyak putaran pengujian dapat diselesaikan jika perlu.

Suku Cadang Prototipe Terjangkau

Saat Anda mengerjakan desain baru, suku cadang berkualitas sangat penting untuk mendapatkan gagasan realistis tentang bagaimana produk akhir akan bekerja dan merespons situasi yang berbeda. Jika bagian prototipe terlalu berbeda dari produk akhir, hasil pengujian dapat miring atau bahkan tidak berguna.

Cetakan uretan cor secara signifikan lebih murah daripada cetakan injeksi atau opsi lain, sambil tetap menyediakan suku cadang berkualitas tinggi dengan sifat yang mirip dengan produk akhir.

Suku cadang prototipe Urethane dapat mempercepat proses pengujian sekaligus menjaga beberapa putaran pengujian dalam kisaran harga Anda.

Opsi untuk Konsistensi dan Penyelesaian

Uretan dapat dicampur untuk menampilkan berbagai macam properti:

• Warna bagian cor urethane dapat dicocokkan dengan warna yang tepat atau bahkan transparan.
• Proses pencetakan memungkinkan tekstur permukaan berkualitas tinggi.
• Anda memilih kekerasan bagian Anda, dari yang sangat keras, hingga fleksibel atau bahkan kenyal. (Peringkat durometer pantai berkisar dari 10 pantai A hingga 85 pantai D.)
• Bagian cetakan uretan cor juga ideal untuk suku cadang multi-durometer yang memerlukan berbagai tingkat kekerasan di seluruh bagian.
• Berbagai macam aditif tersedia untuk suku cadang kasus penggunaan khusus yang memerlukan sifat spesifik, termasuk perlindungan ESD, tahan api, perekat, tahan bahan kimia, tahan panas, dan banyak lagi.
• Selain mengubah material, perangkat keras yang disematkan seperti sisipan dapat dengan mudah ditambahkan ke bagian selama proses pencetakan.

Berkat kemungkinan ini, cetakan urethane cor dapat menghasilkan prototipe yang sangat mirip dengan produk akhir cetakan injeksi dan bahkan memungkinkan untuk menghasilkan bagian jadi dengan volume rendah.

Suku cadang multi-durometer juga merupakan fitur unik yang tidak dapat diperoleh dari beberapa proses produksi lainnya.

Daya tahan

Daya tahan adalah prioritas utama saat mengembangkan produk Anda. Saat menangani produk atau model Anda, investor dan calon pelanggan ingin merasa yakin bahwa produk atau model tersebut akan bertahan dari penggunaan reguler.

Dalam dunia produk sekali pakai berbiaya rendah, kekokohan produk Anda bisa menjadi nilai jual yang nyata. Urethane sangat tahan terhadap keausan. Ini tahan terhadap abrasi dan getaran, tahan sobek, stabil terhadap UV, dan dapat mentolerir panas atau dingin yang ekstrem.

Jika Anda memilih suku cadang urethane untuk produk atau prototipe Anda, Anda dapat merasa tenang karena suku cadang tersebut akan tahan terhadap penggunaan dan pengujian yang berkelanjutan.

Akurasi

Saat Anda siap untuk menguji produk Anda, Anda ingin tahu bahwa suku cadang yang Anda gunakan benar-benar mewakili bagian-bagian yang akan digunakan dalam produk akhir. Meskipun ada banyak pilihan dalam hal pembuatan prototipe, akurasi suku cadang urethane cor tidak ada duanya.

Urethane memiliki tingkat penyusutan yang sangat rendah saat proses curing, biasanya +0,15%, yang berarti bahwa bagian yang dicor akan sangat cocok dengan pola utama pembuatannya. Suku cadang yang akurat diterjemahkan menjadi pemahaman yang akurat tentang kinerja produk akhir Anda, meningkatkan kepercayaan diri bagi para insinyur dan pemegang saham.

Apakah cetakan cor urethane terdengar cocok untuk proses manufaktur berikutnya di perusahaan Anda? Jika Anda membutuhkan sejumlah kecil suku cadang berkualitas tinggi, harga dan kualitas pengecoran uretana tidak dapat dikalahkan.

Jika Anda membutuhkan suku cadang prototipe yang akurat dengan cepat, cetakan cor urethane cocok untuk Anda. Jika Anda membutuhkan model satu kali untuk pertunjukan yang memiliki kualitas produk akhir, pengecoran uretana adalah pilihan terbaik Anda.