Thermoforming vs Reaction Injection Moulding (RIM)

Dalam hal produk dan komponen yang dicetak khusus, ada beberapa proses manufaktur yang dapat dipilih. Baik itu antara thermoforming atau reaksi injection moulding (RIM), setiap proses memiliki manfaat tersendiri untuk meningkatkan ide desain Anda. Jadi, proses mana yang tepat untuk Anda? Dalam posting ini, kami akan membandingkan perbedaan antara thermoforming dan RIM dan menampilkan daftar manfaat untuk membantu mempersempit proses menguntungkan yang paling sesuai dengan kebutuhan desain Anda.

Apa itu Thermoforming?

Thermoforming adalah jenis proses manufaktur yang sering dicirikan oleh dua jenis utama - pembentukan vakum dan pembentukan tekanan. Kedua proses menggunakan lembaran termoplastik untuk menekan bentuk tertentu pada cetakan jantan atau betina untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Termoplastik, seperti akrilonitril butadiena stirena (ABS), PVC, akrilik, dan polietilen adalah bahan yang umum digunakan. Secara umum, pembentukan vakum menggabungkan teknik panas dan hisap, sedangkan pembentukan tekanan menggabungkan panas dan kompresi. Panas dan tekanan yang digunakan selama proses pencetakan membantu melunakkan bahan agar mudah mengambil bentuk permukaan cetakan. Bergantung pada proses spesifiknya, thermoforming dapat mengambil sebagian besar bentuk, pola, dan tekstur. Fitur desain tambahan seperti sisipan atau ribbing memerlukan operasi sekunder. Bagian thermoformed sering ditemukan di industri kemasan konsumen dan makanan tetapi juga dapat digunakan dalam berbagai aplikasi. Sementara thermoforming dapat beradaptasi dengan berbagai jenis produk, proses ini memiliki beberapa keterbatasan desain jika dibandingkan dengan Reaction Injection Moulding (RIM). Umumnya, RIM lebih disukai daripada thermoforming karena sifat fisiknya yang unggul dan kebebasan desain untuk geometri yang besar dan rumit.

Pengertian Reaction Injection Moulding (RIM)

Tidak seperti thermoforming, reaksi injection molding (RIM) digunakan dalam kombinasi dengan termoset dan tidak pernah dengan termoplastik. Poliuretan termoset, khususnya, memungkinkan sistem cairan dua bagian untuk bereaksi secara kimia dalam cetakan tertutup daripada proses pemanasan dan pembentukan di sekitar cetakan. Sementara kedua proses cocok untuk bagian besar, RIM menawarkan kebebasan desain yang lebih besar, pilihan material, dan properti yang kuat, terutama untuk geometri yang rumit. Karena struktur kimia uretan yang fleksibel, poliuretan RIM dapat menghasilkan produk kaku, elastomer, dan busa pada berbagai kekerasan. Fitur utama lainnya yang dikenal RIM, termasuk ketebalan dinding yang signifikan, ribbing yang dicetak, sisipan yang dienkapsulasi, dan permukaan akhir yang unik. Untuk alasan ini, RIM lebih disukai untuk suku cadang struktural, penutup, dan rumah yang biasanya ditemukan dalam aplikasi medis, mobil, dan militer &pertahanan. Untuk keunggulan desain lainnya, RIM dapat menawarkan desain produk Anda, klik di sini.

Termoforming vs Cetakan Injeksi Reaksi

Kesimpulan

Meskipun ada beberapa keuntungan dan kerugian yang perlu dipertimbangkan antara setiap proses, thermoforming dan Reaction Injection Moulding keduanya menawarkan serangkaian manfaat yang unik. Bergantung pada persyaratan desain, proses harus ditentukan oleh kompleksitas bagian, persyaratan material, dan investasi keseluruhan yang diperlukan untuk mencapai kebutuhan dan volume desain yang tepat secara efisien. Untuk mengeksplorasi lebih jauh apakah RIM adalah yang terbaik untuk desain produk Anda, lengkapi alat desain kami, di sini, atau unduh lembar data kami, di bawah, untuk mengakses berbagai jenis bahan yang tersedia.