Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Ringkasan Pengetahuan Pengecoran Presisi Peleburan dan Pengecoran Degassing

Permeabilitas udara adalah indeks kinerja penting dari cangkang cetakan pengecoran presisi. Permeabilitas udara dari cangkang cetakan memiliki pengaruh besar pada pengecoran presisi. Misalnya, sering ditemukan bahwa penuangan coran yang tidak mencukupi (termasuk bentuk tidak sempurna dan sudut membulat), mungkin disebabkan oleh permeabilitas udara yang buruk dari cangkang cetakan. Selain itu, permeabilitas udara dari cangkang cetakan juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitas dewaxingnya.

Sumber Gas

Gas yang dapat larut dalam logam, terutama hidrogen dan oksigen. Selama proses peleburan, sumber utama gas adalah:

Proses Pelarutan dan Kelarutan Gas

Kelarutan gas dalam logam:ketika logam padat, kelarutan gas sangat kecil. Dengan naiknya suhu, kelarutan meningkat perlahan, dan kelarutan meningkat tajam ketika mencapai suhu titik leleh. Terus menaikkan suhu logam cair, kelarutan gas terus meningkat hingga mencapai batas. Kemudian mulai turun, dan ketika suhu mencapai titik didih logam, kelarutan gas hampir sama dengan nol.

Cu+Ni> Cu+Pb> Cu+Ag> Cu+Au> Cu+Sn> Cu+Al

Elemen paduan yang berbeda datang dengan efek yang berbeda pada kelarutan gas dalam paduan. Beberapa elemen seperti nikel memiliki kemampuan mengikat yang lebih besar dengan gas, yang meningkatkan kelarutan gas dalam paduan. Unsur-unsur lain seperti aluminium dan timah dapat mengurangi kelarutan gas dalam paduan. Untuk paduan tembaga, pengaruh unsur paduan terhadap kelarutan hidrogen adalah sebagai berikut:Cu+Ni> Cu+Pb> Cu+Ag> Cu+Au> Cu+Sn> Cu+Al

Metode Pelepasan Gas

Metode degassing gas:gunakan gas inert (seperti N2) atau gas aktif (seperti Cl2). Semakin kecil gelembungnya, semakin besar jumlahnya, dan semakin bermanfaat untuk degassing. Namun, karena kecepatan gelembung mengambang yang tinggi, waktu untuk melewati lelehan menjadi singkat, dan gelembung tidak dapat didistribusikan secara merata di seluruh lelehan, sehingga tidak mudah untuk menghilangkan gas sepenuhnya dengan metode ini. Dengan penurunan kandungan hidrogen dalam lelehan, kapasitas degassing menurun secara signifikan.

Metode degassing fluks:degassing fluks adalah penggunaan dekomposisi termal garam cair atau reaksi penggantian dengan logam untuk menghasilkan gelembung volatil yang tidak larut dalam lelehan untuk menghilangkan hidrogen. Misalnya, fluks kriolit biasanya digunakan untuk menghilangkan gas aluminium perunggu; fluorit, boraks, kalsium karbonat, dan fluks lainnya biasanya digunakan untuk degassing cupronickel dan paduan nikel. Untuk meningkatkan degassing, nitrogen kering dapat digunakan untuk meniup fluks bubuk ke dalam kolam cair, fluks dapat menghilangkan terak saat degassing.

Metode degassing lainnya:degassing kondensasi, degassing osilasi, degassing elektrolit DC.


Teknologi Industri

  1. Pro dan Kontra Pengecoran Busa Hilang
  2. Ringkasan R, L dan C
  3. Pasir Cetakan:Jenis dan Konstituen | Casting | Metalurgi
  4. Cetakan Pasir:Definisi dan Klasifikasi | Casting | Metalurgi
  5. Apa itu Pengelasan MIG dan Bagaimana Pengelasan MIG?
  6. Apa itu Pengelasan Gas? - Suku Cadang, Proses, dan Aplikasi
  7. Definisi, Jenis dan Proses Pengecoran Logam
  8. Panduan Pengecoran Presisi
  9. Produk Pengecoran &Pemesinan Bagian Dalam (Bagian 3)
  10. Kemampuan dan Proses Pengecoran Pasir Resin