Getaran yang Baik:Cara Mengoptimalkan Pengaturan Mesin Anda untuk Meminimalkan Obrolan

Apakah obrolan memperlambat produktivitas toko Anda? Kami berbicara dengan para ahli tentang pendekatan baru untuk meminimalkan getaran dalam pembuatan suku cadang mesin yang berarti Anda dapat mempercepat lebih banyak suku cadang ke pasar dengan lebih cepat dan dengan lebih sedikit limbah.

Getaran pemesinan yang berlebihan, juga disebut obrolan, adalah musuh dari semua operasi pengerjaan logam yang efisien.

Getaran yang tidak diinginkan—yang berhubungan dengan gerakan relatif antara benda kerja dan pahat potong—menimbulkan keausan yang tidak semestinya pada pahat dan mesin Anda, dan ini meningkatkan kemungkinan proses pemesinan akan menghasilkan produk yang tidak sesuai dengan spesifikasi suku cadang yang benar, kata Tony Schmitz, profesor teknik mesin, kedirgantaraan, dan biomedis di University of Tennessee, Knoxville.
 

Selama dua tahun terakhir, Schmitz dan rekannya Dave Barton, seorang veteran industri manufaktur, telah bekerja dengan tim insinyur di Laboratorium Nasional Oak Ridge untuk memperkenalkan alat yang membantu toko mengoptimalkan getaran mesin dengan lebih baik.

“Dalam penggilingan, Anda memiliki pemotong yang berputar—yang menghilangkan keripik,” jelas Schmitz, yang juga merupakan Fakultas Gabungan di ORNL. Kekuatan pemotongan tumbuh dan menurun dengan setiap pertunangan gigi, tambahnya. “Pikirkan itu seperti detak jantung—dengan gigi masuk dan keluar dari kontak. Kekuatan yang naik dan turun itulah yang menyebabkan getaran.”

Menemukan cara untuk secara cerdas mengurangi obrolan dan mempertahankan "detak jantung" permesinan yang berirama bukan hanya tentang kontrol kecepatan, tetapi juga tentang mengoptimalkan mesin dengan memahami getaran yang terjadi di ujung pahat relatif terhadap material yang sedang dikerjakan, dan pengaturan khusus pada masing-masing mesin, Barton menjelaskan.

Tantangannya berasal dari fakta bahwa setiap pengaturan alat mesin memiliki rangkaian frekuensi getaran uniknya sendiri. Itu membuat pengujian setiap penyiapan alat-pemegang-spindle-mesin untuk suatu produk menjadi penting, dan seringkali pekerjaan itu memakan waktu untuk toko. Namun, informasi ini diperlukan untuk menemukan parameter pemesinan yang optimal tanpa trial and error yang mahal.

​Pelajari lebih lanjut tentang MSC MillMax.

Cara Toko Biasanya Meminimalkan Obrolan 

Bagi sebagian besar ahli mesin dan toko, mengelola obrolan adalah proses coba-coba—kurang lebih, hanya dugaan, kata Barton.

Sangat umum bagi masinis untuk mengandalkan pengaturan yang direkomendasikan yang disediakan oleh produsen perkakas untuk mengurangi obrolan, atau pada grafik kecepatan dan umpan yang padat, kata Schmitz. Kemudian, masinis menyesuaikan pengaturan sesuai kebutuhan, ia menambahkan:“Tantangannya adalah kecepatan dan umpan yang ditemukan di buku atau online ini tidak memperhitungkan dinamika mesin dan pengaturan Anda.”

Biasanya, produsen mesin dan alat mempublikasikan parameter pada kecepatan tinggi, sedang, dan rendah untuk rekaman permukaan dan umpan, kata Jamie Goettler, direktur Inovasi Pengerjaan Logam di MSC.

Berdasarkan informasi itu, sebagian besar masinis akan "langsung di tengah," kata Goettler. “Jika ada masalah atau obrolan, mereka mundur sampai mereka menemukan tingkat operasi yang stabil.”

Dengan menggunakan pendekatan ini, toko umumnya melakukan uji coba untuk setiap bahan atau bagian produk baru, tambahnya. Seorang masinis akan memulai dengan menjalankan pahat pada kecepatan, umpan, dan kedalaman pemotongan yang direkomendasikan pabrikan, kemudian harus menyesuaikan setiap parameter ini secara intuitif melalui beberapa lintasan pengujian.

Inilah cara kerja MSC MillMax:

Apakah Anda memerlukan jawaban atas pertanyaan teknis? Tanyakan kepada Tim Teknologi Pengerjaan Logam MSC di Forum Pemesinan kami.

Bukan hal yang aneh bagi toko untuk menghabiskan bagian yang lebih baik dari seluruh shift mencoba mengoptimalkan pengaturannya sebelum memulai produksi suku cadang, kata Goettler. Sangat mudah untuk melihat mengapa bisnis membutuhkan waktu ini, katanya:Mereka berusaha untuk mencapai produktivitas maksimum, mengendalikan pemborosan, dan memperpanjang masa pakai alat dan mesin.

Beberapa toko mungkin menyimpan log dan spreadsheet terperinci untuk berbagai kombinasi penyiapan perkakas untuk produk kerja tertentu, hanya untuk menemukan bahwa lain kali mereka menggunakan kombinasi itu, hal itu mungkin berceloteh karena temuan asli mereka tidak kuat atau dapat diulang. Toko-toko lain melawan obrolan setiap hari menggunakan penggantian manual atau mencoba alat yang berbeda.

Teknologi Alat Baru untuk Mengurangi Obrolan 

Barton dan Schmitz mengatakan MSC MillMax, alat pemilihan parameter penggilingan yang mereka kembangkan, dapat mempercepat proses pengoptimalan.

Kekhawatiran terbesar adalah bagaimana alat ini memotong ujungnya, Schmitz menjelaskan. Mengukur “perilaku getaran spesifik di ujung alat” menyediakan data penting yang dibutuhkan toko untuk menyempurnakan setiap kombinasi pengaturan, tambahnya. “Anda dapat menganggap setiap kombinasi alat-pemegang-spindel-mesin memiliki sidik jari dinamis yang unik. MillMax memungkinkan Anda mengukur sidik jari dan memanfaatkan kombinasi tersebut sebaik mungkin.”

MillMax adalah kit kecil yang menggunakan sensor untuk mengumpulkan data frekuensi getaran dan kemudian menyajikannya hampir secara real-time ke dasbor digital. Berbekal informasi tersebut, sebuah toko dapat membuat pengaturan yang memungkinkan teknisinya memproduksi suku cadang secepat mungkin dan memaksimalkan pelepasan logam, kata Barton.

“Kami memasang sensor kecil di ujung alat, lalu mengetuk alat dengan palu berinstrumen untuk mendapatkan data getarannya,” jelasnya. Ada "miliaran kombinasi sistem penggilingan potensial item dalam sistem MillMax".

Setelah Anda memiliki pengaturan untuk produk kerja tertentu pada mesin tertentu, tidak perlu mengetuk ulang, Schmitz menambahkan. Anda hanya perlu mengetuk ulang jika Anda mengubah panjang pahat atau mesin yang ingin Anda gunakan.

“Kami tidak mencoba menjual alat tertentu, tetapi membantu mereka menemukan alat yang tepat,” kata Barton. Pada dasarnya, "kami adalah pendeteksi kebenaran" yang dapat menunjukkan data aktual toko tentang apa yang terjadi dengan frekuensi getaran pada pengaturan unik mereka atau untuk membandingkan beberapa pengaturan. “Dan kita bisa melakukannya dalam hitungan menit,” tambahnya.

Apakah Anda menggunakan pabrik akhir yang tepat untuk pekerjaan itu? Baca artikel kami “Kapan Meningkatkan Pabrik Akhir Anda” untuk mengetahuinya.