Cara Mengoptimalkan Program PM Anda

Pemeliharaan preventif (PM) merupakan komponen integral dari manajemen aset yang sukses. Perusahaan yang mengandalkan peralatan mekanis untuk tetap beroperasi, dan bahkan bisnis yang menggunakan aset mekanis sebagai peran pendukung, harus memastikan barang-barang ini tetap berfungsi dan "sehat" hari demi hari. Perencanaan dan penjadwalan yang efektif memainkan peran penting dalam keberhasilan akhir dari setiap program pemeliharaan preventif. Informasi berikut akan membahas cara mengoptimalkan kedua area tersebut.

Penjadwalan:Tetap vs. Mengambang

Ketika datang ke penjadwalan pemeliharaan preventif, Anda harus memutuskan apakah akan menerapkan pendekatan tetap, satu mengambang atau kombinasi dari dua metodologi. Apa perbedaan antara kedua kerangka kerja ini?

Jadwal PM yang tetap membutuhkan kinerja tugas-tugas tertentu di antara interval reguler yang telah ditentukan sebelumnya. Misalnya, jadwal tetap mungkin mengharuskan mesin produksi menerima inspeksi setiap hari Senin, atau filter sistem diganti setiap bulan.

Jadwal mengambang memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar tentang kapan tugas pemeliharaan dilakukan. Hal ini didasarkan pada memprioritaskan kebutuhan di atas rutinitas yang telah ditetapkan. Dengan demikian, jadwal mengambang dapat mengalokasikan beberapa waktu untuk pemeriksaan filter; namun, jika filter masih dalam kondisi baik, maka tidak ada mandat untuk segera menggantinya.

Anda dapat menganggap perbedaan antara jadwal tetap dan mengambang sebagai pendekatan yang berbeda untuk mengganti oli mobil. Beberapa pemilik kendaraan mengganti oli setiap dua hingga tiga bulan tanpa kecuali, sementara yang lain menunggu untuk mencapai ambang batas jarak tempuh tertentu.

Setiap pendekatan memiliki manfaat uniknya sendiri. Jadwal yang tetap dapat secara efektif menyebarkan sejumlah besar tugas secara merata di antara pasukan pemeliharaan organisasi. Penjadwalan yang tetap juga mengurangi kemungkinan rutinitas, namun aktivitas penting akan diabaikan. Dalam banyak kasus, program penjadwalan tetap memastikan bahwa garansi tidak dicabut sebelum waktunya oleh produsen peralatan asli.

Sebaliknya, pendekatan mengambang memungkinkan tingkat fleksibilitas jadwal terbesar, terutama ketika tugas-tugas tertentu tidak segera penting untuk fungsionalitas lanjutan mesin. Jadwal mengambang juga memungkinkan tim pemeliharaan menghabiskan lebih banyak waktu untuk menilai risiko dan memprioritaskan area kritis.

Memahami dan memanfaatkan kedua metodologi penjadwalan ini, mungkin dalam pendekatan gabungan, akan membantu Anda mengoptimalkan program pemeliharaan preventif.

Prinsip Perencanaan

Penting juga bagi organisasi yang sadar akan PM untuk merangkul dan menerapkan prinsip-prinsip perencanaan mendasar untuk mencapai hasil terbaik. Berikut adalah lima prinsip utama yang perlu diingat:

Mempekerjakan Perencana Khusus/Mengesampingkan Waktu Perencanaan

Perusahaan yang memiliki program pemeliharaan preventif yang berhasil memahami pentingnya menugaskan karyawan tunggal atau tim khusus dengan tugas perencanaan program. Jika tidak, anggota tim pemeliharaan yang saat ini menangani kegiatan perencanaan setidaknya harus memiliki waktu yang cukup untuk fokus pada pekerjaan penting ini tanpa mengkhawatirkan gangguan yang tidak perlu.

Pastikan Instruksi Distandarisasi dan Didokumentasikan dengan Jelas

Tanpa adanya prosedur standar, mungkin hampir tidak mungkin bagi seorang perencana untuk memperkirakan jumlah waktu yang dibutuhkan untuk setiap tugas pemeliharaan yang diberikan, terutama jika diperlukan perbaikan yang lebih rumit. Oleh karena itu, penting bagi organisasi untuk mengembangkan dan menyebarluaskan rencana standar (setidaknya untuk kegiatan pemeliharaan umum). Paket standar ini selalu dapat diperbarui dan ditingkatkan di lain waktu.

Rencanakan Level Keterampilan Terendah yang Diperlukan

Setelah perencana menerima berita tentang tugas berprioritas tinggi dan menganalisis instruksi yang relevan, dia biasanya harus mengalokasikan jumlah waktu yang diperlukan untuk teknisi dengan keterampilan dan pengalaman minimum yang diperlukan untuk berhasil menyelesaikan tugas. Jika benar-benar membutuhkan waktu lama untuk menyelesaikan tugas, maka program tetap sesuai jadwal; jika teknisi menyelesaikan pekerjaan lebih awal, itu lebih baik.

Pertimbangkan Tugas Tambahan

Terlalu sering teknisi menghabiskan sebagian besar waktu mereka untuk tugas-tugas penting yang hanya secara tidak langsung terkait dengan proyek pemeliharaan yang sebenarnya; misalnya, mencari alat yang tepat, berburu suku cadang, menunggu izin atau pengawasan, dll. Meskipun kegiatan ini tidak selalu dianggap sebagai bagian dari tugas pemeliharaan, masih bijaksana untuk meninggalkan ruang gerak dalam jadwal untuk mengganggu kenyataan. .

Prioritaskan Sesuai Urgensi dan Kepentingan

Banyak perencana menggunakan model mode kegagalan, efek dan analisis kekritisan (FMECA) untuk menentukan tugas mana yang harus diberikan prioritas utama. Misalnya, bagian mesin yang relatif tidak penting mungkin memerlukan perbaikan segera; namun, jika peralatan produksi yang benar-benar kritis harus menjalani pemeliharaan terjadwal, maka hal itu dapat didahulukan dari aktivitas lainnya.

Tips Pemeliharaan Pencegahan Lainnya

Selain informasi di atas, berikut adalah tiga saran bermanfaat lainnya untuk menerapkan program PM yang luar biasa:

Memanfaatkan Perangkat Lunak Pelacakan Aset

Karena begitu banyak waktu perawatan yang dialokasikan dihabiskan untuk menemukan alat dan suku cadang yang benar, pertimbangkan untuk menandai setiap peralatan yang relevan dengan perangkat pelacak digital. Kemudian, dengan bantuan perangkat lunak khusus, karyawan Anda akan dapat menemukan aset yang dibutuhkan dalam waktu singkat.

Memanfaatkan Perangkat Lunak Manajemen Pemeliharaan

Platform perangkat lunak manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS) yang efektif dapat memberi Anda pandangan tingkat tinggi tentang kebutuhan pemeliharaan saat ini dan yang diproyeksikan sambil memfasilitasi penjadwalan dan proses perintah kerja.

Latih Tim Anda untuk Menafsirkan, Menerapkan, dan Merekam Data PM

Sebuah alat hanya sebaik penggunanya. Jadi, bawa tim pemeliharaan Anda ke dalam program PM dengan mendidik mereka tentang cara paling efektif menafsirkan dan menerapkan perintah kerja yang diberikan. Selain itu, pastikan untuk mengajari mereka praktik terbaik untuk merekam data.

Jika Anda menerapkan saran yang disebutkan di atas dalam strategi yang disesuaikan dengan keadaan unik organisasi Anda, Anda akan menikmati program pemeliharaan preventif yang lebih efektif, efisien, dan berdampak.

Tentang Penulis

Egle Segzdaite adalah manajer pemasaran digital untuk Dynaway. Dia dapat dihubungi melalui email di [email protected].