Cara Meningkatkan Operasi Penggerindaan Toko Mesin Anda

Operasi penggilingan yang tidak efisien merugikan keuntungan. Pelajari bagaimana dan di mana Anda dapat memperlancar operasi penggilingan Anda untuk dampak maksimum pada waktu dan material.

Anda mungkin pernah mendengar sesuatu yang mirip dengan ini selama masa pemesinan dan manufaktur Anda:Penggilingan adalah seni hitam. Tidak peduli seberapa bagus peralatannya, roda atau cairannya, sejumlah "ilmu" diperlukan untuk menghasilkan hasil yang diinginkan. Banyak yang telah berubah selama bertahun-tahun dalam teknologi dan teknik, sehingga penggilingan tidak lagi dianggap sebagai trik sulap yang dijalankan dengan baik. Namun masih ada aspek penggilingan yang memerlukan penelitian, perencanaan cerdas, dan coba-coba kuno untuk mencapai produk jadi dan tujuan pengiriman.

Sayangnya, proses penggilingan yang tidak terduga dapat mempengaruhi bagian lain dari lantai toko. Karena penggilingan seringkali merupakan operasi terakhir sebelum pengiriman, backlog di departemen penggilingan berdampak pada throughput secara keseluruhan. Bagian yang tergores di sini berarti berebut untuk memutar dan menggiling penggantian. Dan karena gerinda CNC adalah salah satu peralatan mesin paling mahal di toko, efisiensi yang rendah merugikan keuntungan.

Merangkul Gerinda Silinder dan Roda Gerinda

Ambil penggilingan silinder:Siapa pun yang membuat poros, spline, roda gigi, atau impeler akrab dengan jenis penggilingan ini. Toko pintar adalah toko yang menggiling suku cadang di rumah, di mana mereka memiliki kendali terbesar atas harga dan pengiriman dan berada di ujung tombak penggunaan teknologi—seperti kedirgantaraan dan perangkat medis serta operasi suku cadang. Namun toko-toko ini adalah tipe yang paling mungkin setuju dengan pendapat "ajaib" tentang penggilingan:Kecuali penggilingan di rumah adalah semua yang Anda lakukan, Anda mungkin tidak akan berada di ujung tombak. Kabar baiknya dalam hal ini adalah ada banyak buah yang menggantung rendah untuk meningkatkan operasi penggilingan.

Mulailah dengan roda. Susunan ukuran grit yang membingungkan, jenis ikatan dan abrasif, struktur butir, dan tingkat kekerasan yang ditemukan di situs web atau katalog produsen roda mana pun bukanlah kumpulan hype pemasaran. Jika Anda menggiling banyak jenis material yang berbeda, pada tingkat kekerasan yang berbeda, dalam ukuran, bentuk, dan fitur bagian yang berbeda, Anda akan memerlukan spektrum opsi roda gerinda. Dengan roda gerinda, lebih dari di mana pun di bidang manufaktur, tidak ada yang namanya "tujuan umum".

Menjaga Operasi Penggilingan Anda Tetap Dingin dengan Pelumas Mesin

Cairan gerinda sama pentingnya. Apa yang disebut minyak murni adalah yang paling melumasi, mengurangi gesekan dan karena itu panas, tetapi melakukan pekerjaan yang buruk untuk menghilangkan panas apa pun yang tersisa. Ini dapat berdampak negatif pada akurasi bagian. Cairan yang larut dalam air melakukan pekerjaan yang sangat baik untuk mendinginkan benda kerja tetapi bukan pelumas yang bagus, itulah sebabnya produsen cairan menambahkan senyawa EP (tekanan ekstrem) seperti belerang dan klorin ke dalam campuran.

Di sini sekali lagi, tidak ada cairan serba guna, meskipun yang paling dekat adalah yang larut dalam air. Lebih rumit diskusi adalah jenis roda yang digunakan-roda resin-bonded, misalnya, bekerja paling baik dengan minyak, sedangkan roda kasar, vitrifikasi hampir selalu tumbuh subur pada cairan berbasis air. Namun, yang lebih penting daripada jenis cairannya adalah cara Anda menyaringnya:Jika Anda memompa air berlumpur melalui mesin penggiling, sebaiknya Anda pulang saja.

Melacak Operasi Grinding Anda:Dokumentasikan Apa yang Berfungsi dan Manfaatkan Teknologi

Semua yang baru saja Anda baca berlaku sama untuk penggilingan permukaan, tanpa pusat, dan internal. Apa pun aplikasinya, mari kita asumsikan sejenak bahwa Anda memiliki roda yang sempurna dan cairan gerinda Anda lebih bersih daripada film berperingkat G.

Bisakah kamu menjawab pertanyaan berikut?

• Berapa jumlah infeed yang tepat?
• Seberapa cepat saya harus melintasi?
• Berapa kecepatan permukaan yang tepat (yaitu rpm) untuk roda gerinda dan material?
• Apakah saya memiliki kekuatan spindel yang cukup?
• Berapa lama saya harus menyala?
• Seberapa sering dan seberapa banyak saya harus mendandani roda gerinda?
• Apa yang terakhir kali kita lakukan untuk membuatnya berhasil?

Pertanyaan terakhir inilah yang mungkin paling penting, dan paling mudah untuk diselesaikan. Grinding adalah proses berulang. Ada terlalu banyak variabel untuk membuat tebakan terbaik dan silangkan jari Anda. Dan meskipun ada banyak saran bagus di luar sana, pengoptimalan adalah tentang pengujian dan dokumentasi.

Melacak parameter operasi akhir pekerjaan, serta apa yang dicoba, apa yang berhasil dan apa yang tidak, tidak harus menjadi masalah besar tetapi penting. Anda harus mendokumentasikannya secara elektronik daripada di atas kertas—dalam spreadsheet atau dokumen Word—sehingga Anda dapat menelusuri catatan Anda. Lebih baik lagi, tanyakan kepada pembuat mesin penggiling Anda apakah ada paket perangkat lunak yang tersedia (sering disebut suite manajemen) untuk tugas ini, atau lihat apakah ada cara untuk memasukkan informasi tersebut ke dalam sistem ERP perusahaan Anda (Anda memang memiliki sistem ERP, ya? ).

Dan jika kebetulan Anda sedang melihat CNC baru, tanyakan tentang kapabilitas Industri 4.0 dan Internet Industri nya. Semakin banyak penggiling CNC (dan semua peralatan mesin, dalam hal ini) menjadi "pintar." Pemantauan jarak jauh dengan peringatan teks dan email cukup umum. Sensor terpasang untuk melacak suhu alat berat, konsumsi daya, penggunaan dan identifikasi roda—ini dan sumber data lainnya berjanji untuk menghilangkan variabilitas proses, meningkatkan kualitas suku cadang, dan produktivitas.

Ada dunia penggilingan baru yang berani di cakrawala. Mungkin sudah waktunya untuk menjelajahinya.

Bagaimana Anda mendapatkan hasil maksimal dari operasi penggilingan toko Anda? Bagikan praktik terbaik Anda.