Nilai Data Mesin untuk MES Anda
Produsen telah lama menggunakan Manufacturing Execution Systems (MES) untuk membantu mengelola produksi. Dan apakah berdiri sendiri atau sebagai bagian dari sistem ERP yang lebih luas, MES telah memainkan peran penting dalam mengelola dan meningkatkan produksi.
Dengan demikian, ada kelemahan signifikan pada solusi MES lawas.
Meskipun MES telah membantu meningkatkan data manufaktur ke tingkat yang lebih tinggi dalam pengelolaan peralatan dan proses produksi sehari-hari, MES masih mengandalkan operasi yang digerakkan oleh proses dengan pengumpulan dan entri data manual. Ini juga didorong oleh orang dan sering kali mengalami kekurangan interoperabilitas dengan perangkat lunak perusahaan lainnya.
Untuk meningkatkan efektivitas MES, produsen dapat memanfaatkan sumber daya berharga di lantai pabrik:Data Mesin. Data ini, jika dibuka, menawarkan aliran informasi waktu nyata yang dapat digunakan untuk memungkinkan pengambilan keputusan yang lebih baik, manajemen yang lebih efektif, dan bahkan otomatisasi.
Hubungan Antara Data Mesin dan MES
Produsen perlu memahami kenyataan di lapangan lantai pabrik. Dan mereka harus mampu bertindak atas kenyataan tersebut untuk meningkatkan hasil produksi, efisiensi, kualitas, dan pemanfaatan kapasitas. MES yang kuat dapat memberikan informasi yang membantu pengambil keputusan dalam menentukan cara terbaik untuk menanggapi kenyataan ini... bila diaktifkan dengan data produksi dan kondisi yang akurat.
Data mesin menyediakan tautan penting dalam rantai informasi dengan meningkatkan akurasi dan efisiensi baik dalam pengambilan keputusan maupun tanggung jawab manajemen proses. Dengan wawasan yang dapat ditindaklanjuti secara real-time yang didorong oleh data alat berat, manajer dan operator dapat memanfaatkan fungsionalitas MES mereka untuk meningkatkan proses dan kinerja.
Bagaimana Data Mesin Menambahkan Nilai ke MES
Menggunakan data mesin memungkinkan produsen untuk membawa MES mereka ke tingkat berikutnya. Tetapi pertama-tama, produsen harus menemukan cara untuk mengumpulkan data mesin secara mandiri dan memasukkannya ke dalam MES mereka. Dengan platform data mesin seperti MachineMetrics, data mesin dikumpulkan, distandarisasi, dan dikontekstualisasikan secara mandiri sebelum dikirim ke MES tempat nilainya dapat dibuka lebih lanjut.
Di bawah ini kami merinci bagaimana data mesin menambah nilai pada fungsi inti sistem MES.
Pengumpulan dan Agregasi Data
Pengumpulan data manual lambat, rawan kesalahan, dan bias atau kelalaian. Platform data mesin seperti MachineMetrics mengotomatiskan pengumpulan data dan menstandarkannya ke dalam struktur data umum sehingga sistem seperti MES dapat menggunakan dan menggunakan informasi tersebut.
Wawasan yang dihasilkan oleh platform data mesin waktu nyata memungkinkan manajer mengambil tindakan berdasarkan wawasan yang akurat. Daripada membuang waktu untuk mengumpulkan dan menganalisis data secara manual, manajer dan operator dapat menghabiskan lebih banyak waktu untuk membuat keputusan dan memproduksi suku cadang.
Manajemen Sumber Daya
Bahkan operasi manufaktur sederhana pun mengalami kesulitan dalam mengelola sumber daya. Kesulitan ini meningkat secara eksponensial di lingkungan yang kompleks. Manajemen sumber daya sepenuhnya manual atau dilakukan secara tidak sempurna menggunakan MES satu ukuran untuk semua. Kurangnya kemampuan untuk mengakses atau mengumpulkan data produksi real-time membuat analisis output manual lebih mungkin dilakukan, sehingga menghasilkan analisis yang lebih lambat dan kurang akurat.
Berapa banyak material, tenaga kerja, dan mesin yang dibutuhkan? Bisakah Anda menerima pelanggan baru sekarang? Seberapa efektif kinerja tim pemeliharaan Anda? Berapa banyak lagi suku cadang yang Anda perlukan untuk diproduksi bulan ini? Apa waktu siklus dari proses terbaru?
Ada banyak pertanyaan yang perlu dijawab. Dengan data yang salah, jawabannya mungkin sangat tidak akurat.
Jika dikombinasikan dengan kekuatan platform data alat berat, data produksi yang akurat dari peralatan di pabrik menyoroti hambatan dan kendala kapasitas.
Wawasan ini membantu manajer dengan mudah mengidentifikasi sumber daya yang kurang dimanfaatkan seperti peralatan dan tenaga kerja, sehingga dapat dialokasikan kembali dengan tepat.
Penjadwalan dan Perencanaan
Penjadwalan dan perencanaan secara tradisional telah menjadi bentuk seni sebagai fungsi bisnis di banyak perusahaan manufaktur. Hal ini berlaku baik dilakukan secara manual atau dilakukan bersama dengan perangkat lunak perencanaan mandiri yang beroperasi dalam gelembung tertutup yang sama dengan MES.
Dalam kasus ini, semakin lama periode waktu yang ditinjau, semakin tidak akurat wawasannya. Hal ini berlaku untuk perencanaan jangka panjang seperti memperkirakan permintaan dan penawaran serta pengukuran yang lebih umum seperti waktu siklus, jumlah suku cadang, dan penolakan kualitas.
Produsen dapat mengembangkan jadwal yang menggunakan data waktu nyata untuk analisis tren, peningkatan proses, dan kemacetan. Jadwal ini dapat direncanakan untuk shift, mesin, operator, atau pekerjaan. Dan karena data mencerminkan kondisi terkini di lapangan, penyesuaian dapat segera dilakukan.
Jaminan Kualitas dan Kontrol Kualitas
Kualitas dapat membuat atau menghancurkan produsen dalam hal biaya dan merek. Dan untuk sebagian besar MES, angka kualitas harus ditransfer berdasarkan penghitungan manual. Informasi sering kali ditransfer lebih dari sekali, mengurangi akurasi atau menambah kesalahan.
Dengan platform data mesin, kualitas data memengaruhi kualitas produksi karena penolakan dihitung dan dilaporkan secara akurat. Manfaatnya juga lebih dari sekadar penghitungan karena memungkinkan manajer dan operator mengidentifikasi penghitungan kualitas yang lebih tinggi dari rata-rata dan mengambil tindakan untuk mencegah masalah lebih lanjut.
Perawatan Peralatan
Peralatan dan mesin adalah urat nadi produsen, tetapi menjaganya agar tetap bugar adalah tugas yang mahal. Filosofi pemeliharaan tradisional menyatu di sekitar pemeliharaan preventif. Tetapi karena program-program ini dikelola secara manual, ancaman pemeliharaan yang berlebihan atau pemeliharaan yang kurang adalah masalah nyata yang membutuhkan biaya dan produktivitas.
Platform data mesin yang menggunakan data mesin waktu nyata melihat penggunaan mesin, kesehatan, dan data kinerja untuk mengaktifkan program berbasis kondisi. Itu juga dapat mengirimkan data diagnostik untuk memahami kondisi aktual alat berat dan dengan cepat memperingatkan dan memberi tahu operator tentang masalah. MachineMetrics juga dapat langsung diintegrasikan dengan solusi CMMS seperti FiiX dan UpKeep jika pemeliharaan dikelola di sana.
Menggunakan data alat berat dalam MES memungkinkan manajer pemeliharaan mengembangkan rencana prediktif dan preskriptif yang menurunkan biaya, mengurangi keausan, memperpanjang masa pakai alat berat, dan membuka kapasitas.
Analisis Performa Produksi
Tujuan sistem MES adalah untuk memungkinkan manajer memahami kinerja proses produksi mereka. Namun kemampuannya hanya sebaik data yang masuk. Data manual, data yang hilang, atau data yang tidak beraturan dan tidak terstruktur membuat output dari MES akan kurang akurat.
Data mesin adalah lensa yang lebih akurat yang membuka potensi MES. Dengan platform data alat berat, waktu henti, waktu siklus, kapasitas, kualitas, dan variabel lainnya ditangkap dan digunakan dalam MES sebagai cerminan sebenarnya dari lantai pabrik.
Bagaimana Data Mesin Dapat Dimanfaatkan Menggunakan MES Anda
Apakah sudah waktunya untuk mengotomatiskan pengumpulan data Anda dan membawa MES Anda ke tingkat berikutnya?
MachineMetrics dapat secara otomatis melacak kondisi dan operasi alat berat, memungkinkan visibilitas lengkap di lantai bengkel untuk membuat keputusan yang lebih baik dan mengotomatiskan proses.
Solusi manajemen seperti MES dapat dengan mudah diintegrasikan melalui integrasi asli atau dengan MachineMetrics API. Ini akan memastikan fungsionalitas inti MES Anda dapat mengandalkan data produksi real-time yang akurat.
Pelajari lebih lanjut tentang integrasi MachineMetrics atau atur waktu dengan tim kami untuk menemukan dampak sebenarnya dari platform data mesin.
Bawa MES Anda ke Tingkat Selanjutnya
Pesan Demo
