Apakah Sistem Manufaktur Anda Cerdas? Buka Data Lantai Pabrik Waktu Nyata untuk Keunggulan Kompetitif
Di dunia yang terhubung semuanya saat ini, terlalu banyak produsen yang menemukan diri mereka terlambat dan kurang uang ketika datang ke kualitas, pengiriman tepat waktu, dan manajemen inventaris. Mengapa? Karena pada saat informasi dikumpulkan dan laporan disatukan dan dikirim ke lantai atas, data sudah usang.
Kesenjangan antara waktu saat informasi dikumpulkan dan saat informasi tersebut digunakan untuk keputusan bisnis dapat dengan cepat memisahkan pemimpin dari pengikut. Ini tidak pernah lebih jelas dari pada selama COVID-19. Hampir semalam, produsen harus membuat keputusan secepat dan sejauh mungkin. Kemampuan beberapa bisnis untuk tidak hanya memastikan keselamatan karyawan mereka, tetapi juga melanjutkan memenuhi pesanan untuk menjaga produk dan barang penting tetap keluar dari garis, meskipun gangguan rantai pasokan global, menciptakan pemisahan yang jelas antara bisnis yang kesulitan, dan bisnis yang selamat atau dalam beberapa kesimpulan, berkembang pesat.
Pertimbangkan cerita pelanggan kami Olde Thompson. Perusahaan rempah-rempah dan bumbu private label dan merek terkenal ini adalah salah satu produsen yang, menuju pandemi, memiliki wawasan dalam pemesanan dan memilih untuk secara proaktif meningkatkan tingkat stok mereka. Mereka menggunakan perangkat lunak perencanaan rantai pasokan mereka untuk mengelola inventaris ini, yang membantu mereka tidak hanya selamat dari pandemi, tetapi juga mendapatkan tiga pelanggan baru musim panas ini. sementara beberapa produsen melihat penutupan atau tingkat produksi yang jauh lebih rendah dari Maret hingga Mei, Olde Thompson menggandakan output bulannya. Perencanaan dan strategi yang berpikir ke depan ini akhirnya menempatkan perusahaan dalam posisi keuangan yang kuat – pada Juli, perusahaan akuisisi perusahaan lain untuk menjadi perusahaan rempah private label terbesar di AS.
Revolusi Digital yang Dipercepat
Untuk semua momentum di sekitar Revolusi Industri Keempat dan Industri 4.0, kebenarannya adalah banyak produsen masih macet bergantung pada sistem berbasis kertas atau Excel untuk menjalankan bisnis mereka. Ini membuat input data menjadi fungsi manual yang dapat tertinggal berjam-jam, hari, atau bahkan satu minggu dari apa yang terjadi secara waktu nyata. Ketika sistem bergantung pada satu orang atau lembar kertas atau papan tulis fisik, progres tidak hanya lambat, tetapi risiko menjadi diperparah. Di dunia pasca-COVID, ini tidak dapat diterima.
Menurut laporan State of Manufacturing Technology kami yang dilakukan di akhir tahun 2019, hanya 24% produsen global yang saat ini telah mengimplementasikan inisiatif manufaktur pintar. Lainnya 22% berada di tahap pilot. Manufaktur pintar, cara sederhana untuk merujuk pada Industri 4.0, mencakup konvergensi sistem fisik dan digital, yang mengarah pada munculnya pabrik pintar. Gartner, Inc. memprediksi bahwa “salah satu dampak pandemi COVID-19 pada manufaktur global adalah peningkatan yang signifikan dalam minat pada solusi cloud-native/cloud-enabled untuk operasi manufaktur.”
Perubahan ini penting karena cloud menyediakan mekanisme untuk mengumpulkan dan menyintesis data yang datang dari lantai pabrik. Tiba-tiba, produsen yang mungkin sedang bergegas mengelola 30 sistem bisnis yang berbeda yang menghasilkan 30 versi kebenaran dapat memiliki satu platform untuk memkontekstualisasi semua masukan yang masuk—menyajikan satu sistem catatan tunggal yang dapat diandalkan di seluruh organisasi, di mana saja di dunia.
Data….Data Di Mana Saja
Seiring organisasi manufaktur menjadi digital, ada peluang luar biasa untuk mengdigitalisasi sistem dan proses bisnis yang ada, tetapi juga untuk mulai memantau hal-hal yang sebelumnya ada dalam dunia fisik untuk lebih mendorong proses pengambilan keputusan. Bagi produsen, ini dapat berupa mesin, forklift, atau kaliper yang digunakan untuk pemeriksaan kualitas di lantai pabrik.
Setelah pengumpulan dimulai, beberapa produsen dapat kesiapan dengan jumlah besar informasi yang masuk, dan mengasumsikan mereka harus merekrut analis, ilmuwan data, dan perangkat lunak tambahan untuk memahami informasi. Ini biasanya bukan kasusnya—jika Anda memiliki teknologi, proses, dan sistem yang tepat. Produsen saat ini tidak hanya harus memikirkan nilai solusi individu, tetapi juga bagaimana mereka bekerja sama untuk menyampaikan satu tampilan waktu nyata yang lancar ke dalam operasi.
Kesimpulan
Intuisi manusia tidak cocok dengan keputusan yang didorong data, titik. Semakin banyak produsen yang bergabung dengan gerakan manufaktur pintar, semakin besar peluang untuk mengumpulkan data sistem-wide waktu nyata dan memkontekstualisasinya untuk mendorong wawasan yang bermakna. Gerakan ini akan memberdayakan produsen untuk merespons dengan lebih cepat, akurat, dan positif terhadap gangguan pada skala apa pun.
Tentang Penulis - Jerry Foster adalah CTO Plex dan memimpin strategi teknologi, bersama dengan inisiatif penelitian dan desain yang difokuskan pada solusi cloud generasi berikut untuk perusahaan manufaktur. Anggota pendiri tim Plex, Jerry telah instrumental dalam evolusi Plex, mengawasi transisi teknis dalam setiap fase pertumbuhan perusahaan. Jerry mencetak ijazahnya dalam Ilmu Komputer di Liberty University.
