Seperti apa teknisi masa depan?

Revolusi digital, yang tidak diragukan lagi merupakan sumber utama perubahan dalam industri, mengubah struktur dan organisasinya. Pada saat yang sama, ini membawa perubahan bahkan di stasiun kerja. Teknologi baru membentuk lingkungan teknisi dan cara dia bertindak . Perubahan teknis dan organisasi yang kita saksikan hari ini menandakan operator masa depan.

Pabrik masa depan berjalan dengan baik

Bahkan jika perusahaan melakukannya pada tingkat dan derajat yang berbeda, kebanyakan dari mereka baik dan benar-benar terlibat dalam proses evolusi menuju era digital. Banyak fitur pabrik masa depan sudah diterapkan, seperti penggunaan media seluler – tablet dan ponsel cerdas – dan transisi ke “semua terhubung “. Mesin sekarang saling terhubung, pemantauan waktu nyata dapat dipastikan melalui aplikasi seluler dan kami bahkan bergerak menuju generalisasi pabrik yang saling terhubung.

Oleh karena itu, pabrik masa depan dimaksudkan untuk menjadi digital, fleksibel, cerdas, dan terhubung , tetapi juga berjanji untuk lebih selaras dengan masalah lingkungan dan sosial. Oleh karena itu, faktor manusia tetap menjadi inti dari perubahan ini. Industri masa depan tidak punya pilihan selain mengoptimalkan konsumsi sumber dayanya dan khususnya mengurangi produksi limbahnya. Selain lebih hemat dan efisien, tujuannya juga untuk menjaga citranya di mata publik dan karyawannya sendiri. Kesehatan, keselamatan, kesejahteraan, dan rasa keterlibatan teknisi tetap penting untuk kinerja kerja mereka.

Transformasi mendalam tentang cara kerja

Jelas bahwa pekerjaan teknisi kemarin tidak ada hubungannya dengan pekerjaan operator hari ini, apalagi pekerjaan yang akan berhubungan dengan peralatan produksi di masa depan. Kondisi kerja terus membaik karena alat dan prosedur dimodernisasi untuk menciptakan lingkungan kerja yang semakin tidak stres dan lebih intuitif. Tugas yang rumit dan membatasi kini ditetapkan ke robot khusus .

Teknisi memiliki semua informasi yang dia butuhkan untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik dengan berkonsultasi dengan dukungan selulernya atau, bahkan lebih, "spektakuler", perangkat augmented reality-nya; kacamata terhubung yang secara langsung menampilkan data yang diperlukan di bidang pandang operator atau teknisi pemeliharaan, misalnya. Dengan demikian, menjadi mungkin untuk mengetahui, dengan presisi dan secara real-time, status penggunaan mesin dan dengan demikian mengantisipasi setiap downtime (kerusakan, revisi, perbaikan…).

Pelatihan dan pengembangan berkelanjutan

Untuk mengimbangi transformasi ini, industri harus memikirkan kembali bisnisnya, dan bahkan membuat yang baru. Keterampilan baru muncul, seperti teknisi robotika, manajer GPEC (manajemen perencanaan pekerjaan dan keterampilan), manajer rantai pasokan, atau manajer data digital.

Untuk bagian mereka, operator dan teknisi terus dilatih untuk mengikuti inovasi dalam hal alat dan metode kerja. Bagi mereka, diperkenalkan dengan cara-cara baru dalam melakukan sesuatu dan dilatih untuk mengoperasikan peralatan kompleks di posisi masing-masing tentu memberikan perasaan yang bermanfaat dan sumber motivasi tambahan.

Alat khusus

Picomto memungkinkan perusahaan untuk membuat instruksi kerja digital dan visual untuk pekerja dan teknisi. Hubungi kami untuk demo.