Teknisi Masa Depan: Keterampilan, Alat, dan Peran di Pabrik Digital
Revolusi digital, yang tanpa ragu merupakan sumber utama perubahan di industri, mengubah struktur dan organisasinya. Pada saat yang sama, perubahan terjadi bahkan di stasiun kerja. Teknologi baru membentuk lingkungan teknisi dan cara bertindaknya. Perubahan teknis dan organisasi yang kita saksikan saat ini meramalkan operator masa depan.
Pabrik masa depan sedang berlangsung
Meskipun perusahaan melakukannya dengan laju dan tingkat yang berbeda, sebagian besar benar-benar terlibat dalam proses evolusi menuju era digital. Banyak fitur pabrik masa depan sudah diterapkan, seperti penggunaan media seluler – tablet dan smartphone – dan transisi ke “semua terhubung”. Mesin sekarang terhubung satu sama lain, pemantauan real-time dapat dijamin melalui aplikasi seluler dan kita bahkan bergerak menuju generalisasi pabrik yang terhubung satu sama lain.
Pabrik masa depan dimaksudkan untuk digital, fleksibel, cerdas dan terhubung, tetapi juga berjanji untuk lebih sesuai dengan isu lingkungan dan sosial. Faktor manusia, oleh karena itu, tetap di jantung perubahan ini. Industri besok tidak punya pilihan selain mengoptimalkan konsumsi sumber daya dan mengurangi produksi limbah khususnya. Selain lebih hemat dan efisien, tujuannya juga untuk melestarikan citra di mata publik dan karyawan sendiri. Kesehatan, keselamatan, kesejahteraan dan rasa terlibat teknisi tetap krusial untuk kinerja kerja mereka.
Transformasi mendalam dalam cara bekerja
Jelas bahwa pekerja teknisi kemarin tidak ada hubungannya dengan pekerja operator hari ini, tidak tertuang dengan yang akan bekerja dalam kontak dengan peralatan produksi di masa depan. Kondisi kerja terus membaik seiring alat dan prosedur modern untuk menciptakan lingkungan kerja yang semakin tidak stres dan lebih intuitif. Tugas yang kompleks dan membebani kini ditugaskan pada robot khusus.
Teknisi memiliki semua informasi yang dibutuhkan untuk memastikan fungsi yang tepat mesin dengan mengonsultasikan dukungan seluler atau, lebih jauh, “spektakuler”, perangkat realitas augmentasi; kacamata terhubung yang langsung menampilkan data yang diperlukan di bidang pandang operator atau teknisi pemeliharaan, misalnya. Dengan demikian, menjadi mungkin untuk mengetahui, dengan presisi dan secara real-time, kondisi penggunaan mesin dan dengan demikian mengantisipasi waktu henti apa pun (kerusakan, revisi, perbaikan…).
Pelatihan dan pengembangan berkelanjutan
Untuk mengikuti transformasi ini, industri harus merenungkan ulang pekerjaannya, dan bahkan menciptakan yang baru. Keterampilan baru muncul, seperti teknisi robotika, manajer GPEC (manajemen perencanaan pekerjaan dan keterampilan), manajer supply chain atau manajer data digital.
Bagi mereka, operator dan teknisi terus-menerus dilatih untuk mengikuti inovasi dalam hal alat dan cara kerja. Bagi mereka, diperkenalkan dengan cara baru untuk melakukan sesuatu dan dilatih untuk mengoperasikan peralatan kompleks di posisi masing-masing tentu memberikan rasa yang memuaskan dan sumber motivasi tambahan.
Alat khusus
Picomto memungkinkan perusahaan untuk membuat instruksi kerja digital dan visual untuk pekerja dan teknisi. Hubungi kami untuk demo.
