Bagaimana pencetakan 3D mengubah industri suku cadang
Pencetakan 3D digunakan untuk membuat prototipe; namun, bidang ini telah berkembang sekarang karena biaya printer telah turun, bahan mutakhir lebih banyak tersedia, dan teknik pencetakan menjadi lebih maju. Produsen kini dapat mencetak suku cadang penggunaan akhir yang tahan lama dengan geometri yang lebih kompleks dalam skala yang lebih besar, yang mendorong mereka untuk mengeksplorasi potensi pencetakan 3D di berbagai industri.
Pencetakan 3D dapat memangkas biaya produksi dan mempersingkat waktu tunggu, sehingga tidak mengherankan bahwa 85% pemasok suku cadang berharap untuk mengadopsi pencetakan 3D sebagai bagian dari strategi manufaktur mereka dalam waktu dekat. Inilah semua yang perlu Anda ketahui tentang pembuatan aditif untuk suku cadang.
Tantangan di industri suku cadang
Pemasok telah menghadapi tantangan dalam memproduksi, menyimpan, dan mengirimkan suku cadang selama bertahun-tahun. Manufaktur suku cadang menggunakan metode manufaktur tradisional bisa mahal dan memakan waktu. Biasanya perusahaan akan memproduksi suku cadang secara massal dalam upaya mengurangi biaya per suku cadang dan menghindari kekurangan. Namun, memelihara gudang yang penuh dengan suku cadang itu mahal dan waktu pengiriman bisa lebih lama lagi jika komponen disimpan di luar lokasi. Hal ini memaksa tim operasi dan logistik untuk menyeimbangkan jumlah suku cadang yang ada dengan biaya penyimpanannya.
Pemasok suku cadang juga dapat mengalami kesulitan dalam menegosiasikan inventaris. Menyimpan persediaan dalam jumlah yang tepat sangat penting, karena perkiraan yang terlalu rendah dapat menyebabkan waktu tunggu pelanggan yang lama dan perkiraan yang berlebihan dapat menyebabkan peningkatan biaya penyimpanan dan pemborosan yang tidak perlu. Sayangnya, apa pun mulai dari bencana alam hingga masalah kualitas dapat memengaruhi permintaan suku cadang, sehingga menyulitkan perusahaan untuk memprediksi secara akurat berapa banyak persediaan yang harus disimpan. Bagi sebagian orang, menyimpan suku cadang yang jarang diminta tidak sebanding dengan usaha atau biaya yang dikeluarkan sehingga mereka berhenti memproduksinya, yang dapat menimbulkan masalah jika dan ketika pelanggan mencari suku cadang khusus.
Pencetakan 3D di industri suku cadang
Memasukkan manufaktur aditif dalam rantai pasokan suku cadang dapat membantu perusahaan memenuhi permintaan suku cadang pelanggan mereka. Pencetakan 3D membantu perusahaan dengan cepat dan hemat biaya menyediakan suku cadang kepada pelanggan saat mereka membutuhkannya, mulai dari peralatan rumah tangga hingga suku cadang kabin pesawat yang rusak. Dengan pencetakan 3D, Anda dapat:
- Memproduksi suku cadang yang hemat biaya dalam volume rendah: Meskipun dapat dengan mudah menghabiskan biaya lebih dari $100.000 untuk membuat cetakan baru untuk suku cadang cetakan injeksi, pencetakan 3D menawarkan biaya per suku cadang yang jauh lebih rendah, bahkan untuk desain yang rumit. Pencetakan 3D tidak memerlukan peralatan mahal atau biaya awal, yang berarti suku cadang sesuai permintaan dapat diproduksi dengan harga terjangkau.
- Kurangi persyaratan inventaris: Suku cadang manufaktur aditif sesuai permintaan membantu mengurangi biaya inventaris dan penyimpanan tanpa mengorbankan kemampuan untuk memenuhi permintaan pelanggan akan suku cadang. Menyimpan desain untuk suku cadang dengan permintaan rendah dalam inventaris digital, membebaskan ruang gudang untuk suku cadang yang lebih sering diminta.
- Persingkat waktu penyiapan dan waktu tunggu: Antara proses desain dan perkakas, dibutuhkan waktu berbulan-bulan untuk memproduksi suku cadang menggunakan metode manufaktur tradisional. Misalnya, pembuatan braket cadangan melalui proses ekstrusi dan pembengkokan logam dapat memakan waktu lebih dari 12 minggu. Sebagai perbandingan, braket yang sama dapat diproduksi dalam beberapa hari dengan manufaktur aditif.
- Buat suku cadang khusus sesuai permintaan dan tetap fleksibel: Sementara pencetakan injeksi memerlukan retooling setiap kali desain bagian berubah, cepat dan mudah untuk membuat perubahan desain pada bagian yang dicetak 3D. Anda dapat memperbarui file digital dan mulai mencetak bagian yang diperbarui dengan sedikit atau tanpa biaya tambahan.
Anda dapat melihat keuntungan dari suku cadang ruang pencetakan 3D yang bekerja di industri otomotif. Alih-alih berinvestasi dalam peralatan mahal dan ruang penyimpanan untuk volume rendah suku cadang langka atau antik, produsen dapat menyimpan desain 3D dan mencetak suku cadang akurat sesuai permintaan. Dengan pencetakan 3D, perusahaan suku cadang otomotif dapat meningkatkan efisiensi operasional, mengoptimalkan inventaris, dan menghilangkan biaya perkakas untuk suku cadang yang perkakas lamanya dalam kondisi buruk atau sudah tidak ada lagi.
Suku cadang pencetakan 3D dengan Radius Cepat
Pencetakan 3D memungkinkan produsen memproduksi suku cadang dalam jumlah kecil secara hemat dengan cara yang tidak dapat dilakukan oleh metode manufaktur tradisional. Perusahaan dapat mengurangi biaya pergudangan dan produksi, mempersingkat waktu tunggu, mengurangi risiko, dan tetap gesit dengan suku cadang pencetakan 3D.
Dengan bantuan pabrikan ahli seperti Fast Radius, Anda dapat dengan cepat membuat suku cadang cetak 3D berkualitas tanpa mengorbankan kualitas atau daya tahan. Saat Anda bermitra dengan kami, Anda akan mendapatkan akses ke teknisi berpengalaman kami yang dapat membantu Anda dalam segala hal mulai dari memutuskan teknologi pencetakan 3D mana yang akan digunakan hingga pengoptimalan desain. Hubungi kami hari ini untuk memulai.
