Panduan desain untuk rakitan multi-bagian
Sementara beberapa tim produk mengkhususkan diri dalam memproduksi sejumlah besar suku cadang sederhana dan komponen tunggal, banyak yang mengembangkan suku cadang yang akan dimasukkan ke dalam perakitan yang lebih besar. Baik itu untuk sesuatu yang sederhana seperti pena atau sebesar atau kompleks seperti elektronik atau sasis otomotif, praktik merancang untuk perakitan (DFA) — atau merancang untuk manufaktur dan perakitan (DFMA) — memastikan masing-masing komponen perakitan bersatu dalam cara yang efisien dan hemat biaya.
Memanfaatkan manfaat ini secara maksimal berarti Anda harus mengikuti praktik terbaik DFA saat mendesain rakitan multi-bagian, yang dapat mengurangi redundansi proses, fase pembuatan prototipe dan pengujian, dan banyak lagi. Berikut adalah beberapa cara yang telah terbukti untuk merampingkan desain perakitan komponen.
Optimalkan desain untuk simetri
Desain perakitan yang terdiri dari dua komponen unik sering kali dapat didesain ulang menjadi pasangan bagian identik yang lebih efisien. Ambil perakitan rumah roda gigi, misalnya. Meskipun kecenderungan pertama Anda mungkin untuk menempatkan lubang baut di bagian pertama dan bos berulir di bagian kedua, membuat satu komponen dengan distribusi lubang dan bos yang sama yang cocok dengan dirinya sendiri saat dicerminkan dapat secara dramatis mengurangi biaya perakitan.
Mendistribusikan pengencang menciptakan simetri, yang menghilangkan kebutuhan untuk mengorientasikan ulang bagian selama perakitan dan kebutuhan untuk cetakan kedua — pada dasarnya memotong biaya perkakas menjadi dua. Cetakan keluarga, atau cetakan yang memungkinkan beberapa bagian dari bahan yang sama dibuat menggunakan cetakan dan tembakan yang sama, adalah cara lain untuk meningkatkan efisiensi operasional dan merampingkan proses perakitan.
Masukkan pengencang ke dalam desain perakitan
Bahkan bagian simetris yang dirancang secara strategis dapat menjadi sulit untuk dirakit, tergantung pada jumlah sisipan, sekrup, dan ring yang terlibat. Lalu ada masalah menentukan proses pengikatan mana yang dapat diotomatisasi dan mana yang harus dilakukan secara manual — semuanya menjadi rumit dengan sangat cepat.
Pilihan yang lebih efisien adalah menukar mur dan baut dengan sistem klip kawin, kait, dan pas jepret yang dapat dimasukkan langsung ke dalam desain. Ini semakin mengurangi kebutuhan akan perangkat keras tambahan dan merampingkan proses perakitan yang sebenarnya. Dalam beberapa kasus, Anda bahkan mungkin dapat mencetak engsel hidup 3D menggunakan proses berbasis bubuk seperti HP MJF atau SLS.
Manfaatkan overmolding dan insert moulding
Overmolding memungkinkan Anda untuk membentuk dua atau lebih komponen secara langsung satu sama lain — menciptakan ikatan permanen antara material dan mengabaikan kebutuhan untuk mengoptimalkan desain produk untuk perakitan manual.
Teknik ini biasanya digunakan untuk menerapkan pegangan ergonomis ke perkakas tangan dan untuk mencetak gasket karet silikon langsung ke berbagai perangkat. Sisipan berulir dari contoh rumah roda gigi di atas juga dapat dicetak langsung ke komponen rakitan Anda, semakin menyederhanakan desainnya dan membuatnya lebih cepat untuk disatukan.
Gunakan perangkat keras standar
Ini mungkin tampak jelas, tetapi kecuali benar-benar diperlukan untuk bagian tertentu, yang terbaik adalah menghindari macet dengan merancang dan membuat sekrup, mur, pin, poros, dan semua komponen lain yang dapat Anda beli dengan mudah di luar standar. -ukuran rak. Perangkat keras standar sangat penting jika Anda mengantisipasi peningkatan volume produksi.
Temukan peluang untuk merampingkan tagihan material Anda
Plastik seperti polypropylene (PP) dan styrene butadiene (SB) membuat engsel hidup yang sangat baik karena elastisitas dan daya tahannya yang tinggi. Memeriksa desain rakitan untuk komponen lain yang dapat memperoleh manfaat dari karakteristik kinerja yang serupa adalah salah satu cara untuk merampingkan rakitan secara strategis sambil menjaga tagihan material Anda sesederhana mungkin.
Dalam beberapa kasus, pendekatan ini memungkinkan perakitan kompleks untuk disempurnakan menjadi satu bagian. Faktanya, banyak bagian logam yang diganti dengan komponen plastik yang dapat dicetak langsung dengan komponen kawinnya. Rakitan ini sering kali lebih ringan, tetapi menawarkan karakteristik dan kinerja mekanis yang sebanding.
Sederhanakan desain perakitan komponen dengan Radius Cepat
Jika Anda mendapati bahwa rakitan multi-bagian membuat Anda kesulitan dalam menemukan keseimbangan yang tepat antara efisiensi biaya, kecepatan, dan kemudahan perakitan, mungkin ini saatnya untuk memeriksa kembali pendekatan Anda.
Kabar baiknya adalah bahwa bermitra dengan tim manufaktur yang tepat dapat secara signifikan meringankan beban desain perakitan multi-bagian. Di Fast Radius, kami berkomitmen untuk memikirkan kembali manufaktur. Dari bahan yang kami sumber hingga proses yang kami gunakan, kami percaya dalam menggabungkan tradisional dengan mutakhir untuk mencapai hal-hal baru dan luar biasa.
Tim insinyur, perancang, dan ahli teknologi kami yang berpengalaman bekerja bahu-membahu dengan setiap pelanggan mulai dari ide dan desain hingga produksi dan pemenuhan, memastikan bahwa setiap bagian dari proses pengembangan produk dioptimalkan untuk kecepatan, biaya, dan kualitas. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana kami dapat meningkatkan desain Anda, mempercepat waktu pemasaran Anda, dan mengurangi biaya produksi Anda.
