Cara Meningkatkan Toleransi Cetakan Injeksi di Industri Mainan

Ketika berbicara tentang mainan, kebanyakan orang mungkin memikirkan LEGO. Mainan LEGO percaya bahwa semua orang sangat akrab dengan dunia. Tampaknya dapat membangun dunia baru dengan menggunakan imajinasi Anda dan menyatukan balok-balok LEGO. Banyak orang memiliki permintaan yang tak ada habisnya untuk itu. Sepotong kecil blok bangunan, dibangun dari dunia magis. Dunia yang Anda ciptakan, apa pun yang Anda inginkan, selama ada cukup imajinasi dan balok LEGO yang cukup.

Tetapi bagaimana cara membuat balok LEGO yang begitu kecil dan banyak, dan tetap memastikan bahwa jarak bebasnya kurang dari 2 mikron setelah setiap balok disatukan, dan juga harus memastikan tingkat bata LEGO yang cukup tinggi untuk memenuhi standar? Faktanya, LEGO terutama bergantung pada proses pencetakan injeksi, yang membutuhkan toleransi pencetakan injeksi yang tinggi, blok LEGO adalah contoh khas penerapan teknologi pencetakan injeksi, Anda masih dapat melihat tanda yang tersisa setelah pencetakan injeksi di permukaan blok LEGO.

Injection moulding banyak digunakan dalam mainan

Ketika datang ke cetakan injeksi, sebenarnya ini adalah proses yang sangat banyak digunakan, toleransi cetakan injeksi sangat penting karena industri mainan sangat menuntut dalam hal penampilan dan pengalaman bermain mainan, dan sebagian besar mainan mengandalkan proses ini untuk mewujudkannya. Cetakan injeksi adalah metode pembuatan umum di mana bahan cair cair yang dipanaskan disuntikkan ke dalam cetakan setelah melewati ruang panjang, yang terletak di ujung ruang dan plastik fluida dipaksa untuk mendinginkan melalui nosel, menutup penggiling, dan produk setengah jadi keluar dari pers saat plastik mendingin dan mengering. Dalam proses ini, untuk mendapatkan presisi tinggi serta toleransi yang tinggi dari bagian cetakan injeksi, kita bisa mulai dari beberapa aspek.

Aspek peningkatan toleransi cetakan injeksi

Akurasi desain cetakan

Untuk meningkatkan toleransi cetakan injeksi plastik, seperti bentuk atau struktur dasar cetakan, tidak hanya permukaan bagian cetakan yang harus dipertimbangkan untuk pencetakan dan pelepasan bagian plastik, tetapi juga fluiditas lelehan selama cetakan bagian plastik, dan distribusi sariawan, lokasi gerbang, knalpot, pendinginan atau pemanasan cetakan, dll. Dalam cetakan injeksi, rongga cetakan harus menanggung tekanan tinggi, jika kekakuan cetakan tidak cukup, itu akan membuat deformasi cetakan dan dengan demikian mengurangi toleransi cetakan injeksi standar, sehingga pengaruh struktur rongga pada kekakuan perlu dipertimbangkan sepenuhnya. Hal ini diperlukan untuk mengatasi keausan dan deformasi cetakan, dimana akurasi pembuatan cetakan merupakan faktor utama yang mempengaruhi toleransi cetakan injeksi.

Bahan Plastik

Jenis dan kadar plastik, seperti susut plastik, aliran, kelembaban, dan kandungan volatil. Bahan plastik yang berbeda memiliki perbedaan penyusutan dan fluktuasi yang berbeda. Ini dapat menyebabkan fluktuasi toleransi cetakan injeksi.

Membentuk faktor terkait proses

Suhu, tekanan, waktu. Karena kinerja mesin itu sendiri dan pengalaman praktis operator, parameter proses sering berfluktuasi, mengakibatkan perbedaan dan perubahan dalam tingkat penyusutan material, yang mempengaruhi toleransi cetakan injeksi plastik.

Perubahan yang disebabkan oleh lingkungan eksternal benda kerja yang dicetak

Suhu dan kelembaban lingkungan, tingkat kristalisasi molekul, dan orientasi pengisi, atau penyimpanan yang tidak tepat menyebabkan ekspansi dan penyusutan produk cetakan. Toleransi cetakan injeksi dapat berubah karena lingkungan eksternal.

Faktor lain

Misalnya, bentuk dan ketebalan dinding benda kerja, lingkungan pengukuran, dan kebiasaan membaca personel pengukur dapat memengaruhi toleransi komponen cetakan injeksi.

Fokus pada toleransi cetakan injeksi

Dari aspek-aspek ini, ada banyak faktor subjektif dan objektif yang dapat mempengaruhi toleransi bagian cetakan injeksi, tetapi jelas bahwa cetakan injeksi masih memiliki banyak keunggulan, seperti kemampuannya untuk menggunakan berbagai polimer sebagai bahan baku, sangat permukaan yang halus, kecepatan produksi yang tinggi, dan sistem kontrol dimensi yang sangat baik, yang memudahkan untuk menjelaskan mengapa bata LEGO diproduksi dengan cetakan injeksi.

WayKen dapat menyediakan Anda dengan layanan pencetakan injeksi cepat profesional kapan saja, dan kami dapat melakukan toleransi bagian cetakan injeksi seketat +/-0,0005” (+/-0,0127mm) hingga +/-0,002” (+/- 0,05mm), dan kekasaran minimum hingga Ra 0,05μm, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk prototipe mainan Anda.