Desain Bagian Cetakan Injeksi Bagian 6:Mengelola Tim dan Produsen Kontrak

Kami sebelumnya telah membahas beberapa masalah dan teknik mengenai desain bagian cetakan injeksi untuk bagian yang sukses. Ini sering kali dapat menjadi masalah utama agar rilis produk baru berjalan mulus, dengan banyak kepuasan pelanggan, atau mengakibatkan penundaan pengenalan, pembengkakan biaya, dan pengembalian produk yang ekstensif. Poin penting yang telah kami sentuh adalah hubungan antara tim pengembangan produk, dan cetakan injeksi serta mitra pembuatan alat mereka. Di sini kita akan lebih fokus pada hal ini karena transisi yang mulus ke tim manufaktur adalah kunci untuk menyelesaikan dengan baik.

Dalam dunia pengembangan produk yang sempurna, tim pengembangan produk dari desainer dan insinyur industri akan mulai bekerja sama dengan produsen cetakan injeksi yang dipilih sejak awal proses. Keputusan yang saling bergantung dan mendorong dapat dibuat secara proaktif sehingga jalan terbaik ke depan akan berhasil.

Pada kenyataannya, sering kali interaksi ini, dan pada gilirannya keputusan penting, ditunda, diberikan prioritas yang lebih rendah, dilupakan, atau ditunda tanpa harapan sementara kegiatan pengadaan berusaha untuk memilih atau bergabung dengan vendor manufaktur.

Jelas, beberapa di antaranya harus bisa diatasi, dan kita bisa berhenti di situ dengan saran untuk merampingkan pengadaan jalur, yang lebih mudah diucapkan daripada dilakukan. Tetapi bahkan jika tidak ada penundaan dalam memilih siapa pembuat cetakan, masih ada jebakan berbahaya dengan biaya tinggi.

Setelah beberapa pertemuan dengan produsen kontrak besar di luar negeri yang akan bertanggung jawab atas pembuatan alat dan pencetakan injeksi pada proyek besar, dan apa yang tampaknya merupakan kesepakatan tim dalam rencana fabrikasi, perakitan, dan perencanaan suku cadang, semua yang berdampak pada pendekatan rekayasa awal pada desain; pertemuan tindak lanjut kemudian, yang sepertinya harus meninjau status ini, berakhir ketika produsen kontrak mengirim tim yang sama sekali baru. Bukan hanya itu tim baru tetapi tampaknya tidak ada pergantian ke tim baru ini, tidak ada dokumentasi sebelumnya yang dibagikan dengan tim baru ini, dan tidak ada satu pun orang warisan yang hadir di tim baru ini. Mengingat ini semua untuk klien perusahaan besar AS, sulit untuk mendamaikan kekacauan yang tampak ini oleh produsen kontrak; namun, ini bukanlah praktik yang tidak biasa bagi mereka seperti yang kami ketahui.

Tim baru dari grup pembuat cetakan dan perkakas kontrak memiliki ide dan perhatian mereka sendiri terlepas dari pekerjaan dan kesepakatan sebelumnya. Ini berarti banyak dari upaya sebelumnya menjadi sia-sia. Selain menghabiskan waktu untuk mempercepat tim baru, upaya diperlukan untuk memetakan garis keras baru yang ditarik di pasir. Ini menyia-nyiakan upaya pembelian sebelumnya, dan mengalahkan keuntungan pengembangan paralel. Perubahan dilakukan tetapi bukan tanpa dampak pada jadwal dan anggaran, dan ini berulang sampai batas tertentu karena perubahan staf di masa depan di pembuat terus berlanjut.

Dapat dimengerti bahwa staf di sebuah perusahaan dapat berubah. Orang-orang bergerak, maju, dan ditugaskan kembali, tetapi kesepakatan yang diserahkan dan terdokumentasi harus ada, dan perubahan besar-besaran dari tim pengembangan tidak hanya menyangkut masalah di atas yang ditimbulkannya, tetapi juga untuk apa yang ditunjukkan untuk bergerak maju. produsen kontrak ini mungkin seperti. Apa yang ditunjukkan oleh pergantian karyawan dan praktik dokumentasi secara keseluruhan. Apakah ini benar-benar sebuah perusahaan ISO 9000? Akankah ada kesuksesan yang konsisten dan tepat waktu untuk peluncuran dan pengiriman proyek ini?

Jadi, langkah apa yang dapat diambil perusahaan atau konsultan untuk membantu meringankan hal ini? Jelas, mengubah praktik manajemen pabrikan biasanya bukan pilihan nyata. Mendokumentasikan kesepakatan pada tonggak penting dan ulasan dapat menjadi penyelamat. Ini dapat menunjukkan kepada anggota tim baru di tim pencetakan dan perkakas, dan klien, apa yang telah disepakati, dan bahkan menjadi dasar bagi konsultan untuk menunjukkan di mana perubahan yang terlambat benar-benar merupakan perubahan ruang lingkup, membahayakan anggaran dan jadwal untuk proyek. Ini juga merupakan praktik yang baik untuk mencatat perjanjian utama dan notulen rapat, bahkan jika produk tersebut bukan untuk industri yang memerlukan file riwayat dan dokumen pendukung.

Kunci lain yang diambil adalah memilih mitra vendor dengan hati-hati. Vendor yang baik, produsen kontrak, pembuat cetakan dan perkakas tidak begitu umum, apalagi yang telah dibangun dengan hubungan yang sudah ada sebelumnya. Di sinilah konsultasi yang baik dapat sangat mendukung dalam memberikan rekomendasi jika klien belum memiliki tim untuk mendukung produksi atau Daftar Vendor yang Disetujui. Di sini juga, melibatkan seluruh tim pengadaan sejak awal adalah penting.

Jika sebuah proyek telah bergerak maju dengan tim cetakan / perkakas tertentu, kesepakatan dan pembelian dibuat, tetapi tim manufaktur penuh klien tidak terlibat atau vendor bukan bagian dari daftar vendor yang disetujui sepenuhnya oleh klien, maka perubahan yang terlambat dalam siapa tim manufaktur akan tetap dapat terjadi terlepas dari kemajuannya. Ini sekali lagi dapat memperkenalkan anggota tim baru atau vendor yang sama sekali baru.

Jika seluruh tim pengembangan produk bekerja sama dan dilibatkan sejak awal, hal ini seharusnya tidak terjadi. Pengenalan Bagian Baru dan staf pengadaan klien harus menjadi bagian dari diskusi awal.

Sayangnya, dalam beberapa kasus, vendor pengganti yang baru ditunjuk, disetujui AVL, bahkan tidak setara dalam pengetahuan teknis. Tidak hanya waktu yang kemudian hilang untuk menelusuri kembali keputusan dan menetapkan kembali keputusan desain, dan pekerjaan ulang yang terkait, tetapi dalam beberapa kasus pembuat cetakan mungkin harus dipercepat pada proses pencetakan yang tidak mereka kenal. Situasi ini seharusnya tidak ada. Ini menempatkan kualitas dan ketepatan waktu pengiriman suku cadang, dan meminta bagian dari tim pengembangan untuk menjadi guru, yang mungkin tidak mereka sisihkan waktu untuk itu.

Bahkan jika pembeli dengan perusahaan klien tidak memiliki pengalaman untuk memilih pembuat cetakan / perkakas dengan tepat, kerja tim awal dapat membantu menunjukkan apa yang dibutuhkan dalam proses pemilihan sehingga pilihan yang benar-benar setara dibuat.

Kesalahan langkah ini dapat terjadi di perusahaan besar dan kecil, dan produsen besar dan kecil. Terkadang penskalaan produsen vendor untuk kebutuhan perusahaan klien juga penting karena beberapa produsen awalnya mungkin menunjukkan minat untuk membantu tetapi tidak benar-benar tertarik untuk mendukung klien yang lebih kecil dengan menjalankan produk volume rendah atau desain yang menantang. Ini kemudian dapat menyebabkan entitas manufaktur mengubah staf ke tim B atau C di antara masalah lain yang mungkin menjadi masalah.

Jadi, pandu tim pengembangan produk dan klien Anda untuk melibatkan seluruh tim, termasuk entitas manufaktur dan pembelian, lebih awal, mendokumentasikan keputusan, dan menyambut anggota baru tetapi berusaha untuk mendukung kesinambungan. Tetap pada jadwal untuk meminimalkan pergantian anggota tim. Dan pilih tim moulding / tooler dengan hati-hati, yang memenuhi syarat, dan tetap bersama mereka, karena hanya sedikit yang bagus. Membangun hubungan. Bekerja dengan tim yang mapan bisa sangat bermanfaat dan memungkinkan desain produk yang luar biasa.