Resleting

Latar Belakang

Pengencang telah datang jauh sejak awal tulang atau tanduk pin dan serpihan tulang. Banyak perangkat yang dirancang kemudian lebih efisien; pengencang tersebut termasuk gesper, tali, peniti, dan kancing. Kancing dengan lubang kancing, meskipun masih merupakan metode penutupan praktis yang penting bahkan hingga hari ini, mengalami kesulitan. Ritsleting pertama kali dirancang untuk menggantikan praktik abad kesembilan belas yang menjengkelkan karena harus mengancingkan hingga empat puluh kancing kecil pada setiap sepatu saat itu.

Pada tahun 1851, Elias Howe, penemu mesin jahit, mengembangkan apa yang dia sebut sebagai penutup pakaian terus menerus otomatis. Ini terdiri dari serangkaian jepit yang disatukan oleh kabel penghubung yang berjalan atau meluncur di atas tulang rusuk. Terlepas dari potensi terobosan yang cerdik ini, penemuan itu tidak pernah dipasarkan.

Penemu lain, Whitcomb L. Judson, muncul dengan ide pengikat slide, yang dipatenkannya pada tahun 1893. Mekanisme Judson adalah pengaturan kait dan mata dengan gesper geser yang akan menghubungkannya. Setelah Judson menampilkan loker gesper baru di Pameran Kolumbia Dunia 1893 di Chicago, ia memperoleh dukungan keuangan dari Lewis Walker, dan bersama-sama mereka mendirikan Universal Fastener Company pada tahun 1894.

Ritsleting pertama tidak banyak perbaikan dari tombol sederhana, dan inovasi datang perlahan selama dekade berikutnya. Judson menemukan ritsleting yang akan benar-benar terbuka (seperti ritsleting yang ditemukan pada jaket saat ini), dan dia menemukan bahwa lebih baik untuk menjepit gigi langsung ke pita kain yang bisa dijahit menjadi pakaian, daripada gigi itu sendiri dijahit ke dalam pakaian.

Ritsleting masih dapat dibuka dan menempel hingga akhir tahun 1906, ketika Otto Frederick Gideon Sundback bergabung dengan perusahaan Judson, yang kemudian disebut Perusahaan Pengait dan Mata Otomatis. Patennya untuk Plako pada tahun 1913 dianggap sebagai awal dari ritsleting modern. "Hookless Number One" miliknya, sebuah perangkat di mana rahang menjepit manik-manik, dengan cepat digantikan oleh "Hookless Number Two", yang sangat mirip dengan ritsleting modern. Bersarang, gigi berbentuk cangkir membentuk ritsleting terbaik hingga saat ini, dan mesin yang dapat membasmi logam dalam satu proses membuat pemasaran pengikat baru layak dilakukan.

Ritsleting pertama diperkenalkan untuk digunakan dalam Perang Dunia I sebagai pengencang untuk sabuk uang tentara, pakaian terbang, dan rompi pelampung. Karena kekurangan perang, Sundback mengembangkan mesin baru yang hanya menggunakan sekitar 40 persen dari logam yang dibutuhkan oleh mesin yang lebih tua.

Ritsleting untuk masyarakat umum tidak diproduksi sampai tahun 1920-an, ketika B. F. Goodrich meminta beberapa untuk digunakan di sepatu karet perusahaannya. Itu adalah presiden Goodrich, Bertram G. Work, yang menemukan kata ritsleting, tapi dia ingin itu mengacu pada sepatu bot itu sendiri, dan bukan perangkat yang mengikatnya, yang menurutnya lebih tepat disebut pengikat geser.

Perubahan ritsleting berikutnya juga dipicu oleh perang—Perang Dunia II. Pabrik ritsleting di Jerman telah hancur, dan logam langka. Sebuah perusahaan Jerman Barat, Opti-Werk GmbH, memulai penelitian plastik baru, dan penelitian ini menghasilkan banyak paten. J. R. Ruhrman dan rekan-rekannya diberikan paten Jerman untuk mengembangkan rantai tangga plastik. Alden W. Hanson, pada tahun 1940, menemukan sebuah metode Tali pengikat terdiri dari selotip (atau kain) dan gigi yang membentuk satu sisi ritsleting. Salah satu metode untuk membuat stringer adalah dengan melewatkan seutas kawat yang diratakan antara pukulan heading dan punch saku untuk membentuk sendok. Pukulan blanking memotong sekitar sendok untuk membentuk bentuk Y. Kaki-kaki Y kemudian dijepit di sekitar pita kain. yang memungkinkan gulungan plastik dijahit ke dalam kain ritsleting. Ini diikuti oleh kawat plastik berlekuk, yang dikembangkan secara independen oleh A. Gerbach dan perusahaan William Prym-Wencie, yang sebenarnya dapat ditenun menjadi kain.

Setelah awal yang lambat, tidak lama kemudian penjualan ritsleting melonjak. Pada tahun 1917, 24.000 ritsleting terjual; pada tahun 1934, jumlahnya meningkat menjadi 60 juta. Saat ini ritsleting mudah diproduksi dan dijual dalam miliaran, untuk segala hal mulai dari jeans biru ke kantong tidur.

Bahan Baku

Elemen dasar ritsleting adalah:stringer (pita dan gigi yang membentuk satu sisi ritsleting); slider (membuka dan menutup ritsleting); tab (ditarik untuk memindahkan bilah geser); dan berhenti (mencegah penggeser meninggalkan rantai). Ritsleting pemisah, alih-alih stop bawah yang menghubungkan stringer, memiliki dua perangkat—kotak dan pin—yang berfungsi sebagai stop saat disatukan.

Perangkat keras ritsleting logam dapat dibuat dari baja tahan karat , aluminium, kuningan, seng, atau paduan nikel-perak. Terkadang ritsleting baja dilapisi dengan kuningan atau seng, atau mungkin dicat agar sesuai dengan warna pita kain atau pakaian. Ritsleting dengan perangkat keras plastik terbuat dari poliester atau nilon, sedangkan penggeser dan tab penarik biasanya terbuat dari baja atau seng. Kaset kain terbuat dari katun, poliester, atau campuran keduanya. Untuk resleting yang kedua ujungnya terbuka, biasanya ujungnya tidak dijahit menjadi pakaian, sehingga tersembunyi seperti saat resleting dibuat terbuka hanya pada salah satu ujungnya. Ritsleting ini diperkuat menggunakan pita kapas yang kuat (yang telah diperkuat dengan nilon) yang dipasang di ujungnya untuk mencegah kusut.

Manufaktur
Proses

Ritsleting hari ini terdiri dari komponen kunci baik logam atau plastik. Di luar satu perbedaan yang sangat penting ini, langkah-langkah yang terlibat dalam memproduksi produk jadi pada dasarnya sama.

Membuat stringer — ritsleting logam

• 1 Stringer terdiri dari pita (atau kain) dan gigi yang membentuk satu sisi ritsleting. Proses tertua untuk membuat senar untuk ritsleting logam adalah proses yang ditemukan oleh Otto Sundback pada tahun 1923. Kawat bundar dikirim melalui penggilingan, membentuknya menjadi bentuk Y. Kawat ini kemudian diiris hingga membentuk gigi yang lebarnya sesuai dengan jenis resleting yang diinginkan. Gigi tersebut kemudian dimasukkan ke dalam slot pada meja putar yang berputar untuk dilubangi menjadi bentuk sendok oleh sebuah dadu. Meja putar diputar 90 derajat, dan gigi lain dimasukkan ke dalam slot. Setelah putaran 90 derajat lagi, gigi pertama adalah Untuk membuat tali untuk ritsleting plastik spiral, kawat plastik bundar dibuat dan dimasukkan di antara dua sekrup yang dipanaskan . Sekrup ini, satu berputar searah jarum jam, yang lain berlawanan arah jarum jam, menarik kawat plastik untuk membentuk loop. Pembuat kepala di bagian depan setiap loop kemudian membentuknya menjadi kenop bundar. Metode ini mengharuskan spiral kiri dan spiral kanan dibuat secara bersamaan pada dua mesin terpisah sehingga rantai akan cocok pada ritsleting yang sudah jadi. dijepit pada pita kain. Pita harus dinaikkan sedikit lebih dari dua kali ketebalan sendok — gigi yang ditangkupkan — setelah dijepit untuk memberi ruang bagi gigi yang berlawanan pada ritsleting yang sudah selesai. Sebuah proses yang lambat dan membosankan, popularitasnya telah berkurang.

  Metode serupa lainnya berasal dari tahun 1940-an. Ini memerlukan strip datar kawat melewati antara pukulan pos dan pukulan saku untuk membentuk sendok. Pukulan blanking memotong sekitar sendok untuk membentuk bentuk Y. Kaki-kaki Y kemudian dijepit di sekitar pita kain. Metode ini terbukti lebih cepat dan lebih efektif daripada metode asli Sundback.

• 2 Metode lain, yang dikembangkan pada tahun 1930-an, menggunakan logam cair untuk membentuk gigi. Sebuah cetakan, berbentuk seperti rantai gigi, dijepit di sekitar pita kain. Seng cair di bawah tekanan kemudian disuntikkan ke dalam cetakan. Air mendinginkan cetakan, yang kemudian melepaskan gigi berbentuk. Setiap residu dipangkas.

Membuat stringer — ritsleting plastik

• 3 Ritsleting plastik bisa berbentuk spiral, bergigi, tangga, atau ditenun langsung ke kain. Dua metode digunakan untuk membuat senar untuk ritsleting plastik spiral. Yang pertama melibatkan pembuatan kawat plastik bundar sebelum memasukkannya di antara dua sekrup yang dipanaskan. Sekrup ini, satu berputar searah jarum jam, yang lain berlawanan arah jarum jam, menarik kawat plastik untuk membentuk loop. Pembuat kepala di bagian depan setiap loop kemudian membentuknya menjadi kenop bundar. Selanjutnya, spiral plastik didinginkan dengan udara. Metode ini mengharuskan spiral kiri dan spiral kanan dibuat secara bersamaan pada dua mesin terpisah sehingga rantai akan cocok pada ritsleting yang sudah jadi.

  Metode kedua untuk ritsleting plastik spiral membuat spiral kiri dan kanan secara bersamaan pada satu mesin. Sepotong kawat dilingkarkan dua kali di antara takik pada roda pembentuk yang berputar. Pembuat pendorong dan kepala secara bersamaan menekan kabel plastik dengan kuat ke dalam takik dan membentuk kepala. Proses ini membuat dua rantai yang sudah disambung menjadi satu untuk dijahit menjadi dua pita kain.

• 4 Untuk membuat senar untuk ritsleting plastik bergigi, digunakan proses pencetakan yang mirip dengan proses logam yang dijelaskan pada langkah #2 di atas. Sebuah roda yang berputar pada tepinya memiliki beberapa cetakan kecil yang berbentuk seperti gigi gepeng. Dua kabel melewati cetakan untuk menghubungkan gigi yang sudah jadi. Plastik setengah cair dimasukkan ke dalam cetakan, di mana ia ditahan sampai mengeras. Sebuah mesin lipat membengkokkan gigi menjadi bentuk U yang dapat dijahit pada pita kain.
• 5 Senar untuk ritsleting plastik tangga dibuat dengan melilitkan kawat plastik ke gulungan bolak-balik yang menonjol dari tepi roda pembentuk yang berputar. Penari telanjang di setiap sisi mengangkat loop dari gulungan sementara roda heading dan notch secara bersamaan menekan loop menjadi bentuk U dan membentuk kepala pada gigi, yang kemudian dijahit ke pita kain.
• 6 Ritsleting pakaian superior dapat dibuat dengan menenun kawat plastik langsung ke kain, menggunakan metode yang sama seperti yang digunakan dalam menenun kain. Metode ini tidak umum di Amerika Serikat, tetapi ritsleting seperti itu sering diimpor.

Menyelesaikan
proses manufaktur

• 7 Setelah stringer individual dibuat, stringer tersebut pertama-tama digabungkan dengan perangkat sementara yang mirip dengan slider. Mereka kemudian ditekan, dan, dalam kasus ritsleting logam, sikat kawat menggosok tepi yang tajam. Kaset kemudian dikanji, diperas, dan dikeringkan. Ritsleting logam kemudian dilapisi lilin untuk kelancaran operasi, dan kedua jenis digulung ke gulungan besar untuk dibentuk kemudian menjadi ritsleting lengkap.
• 8 Penggeser dan tab penarik dirakit secara terpisah setelah dicap atau die-cast dari logam. Pita ritsleting terus menerus kemudian dibuka dari gulungannya dan giginya dicabut secara berkala, meninggalkan ruang yang mengelilingi rantai yang lebih kecil. Untuk ritsleting yang hanya terbuka di satu ujung, stop bawah pertama dijepit, dan kemudian slider diulir Elemen dasar ritsleting adalah stringer (pita dan gigi yang membentuk satu sisi ritsleting ); slider (membuka dan menutup ritsleting); tab (ditarik untuk memindahkan bilah geser); dan berhenti (mencegah penggeser meninggalkan rantai). ke rantai. Selanjutnya, pemberhentian atas dijepit, dan celah antara panjang gigi dipotong di titik tengah. Untuk ritsleting yang terpisah, titik tengah setiap celah dilapisi dengan pita penguat, dan bagian atas berhenti dijepit. Rekaman itu kemudian diiris untuk memisahkan strip rantai lagi. Slider dan kotak kemudian diselipkan ke satu rantai, dan pin diselipkan ke rantai lainnya.
• 9 Ritsleting jadi ditumpuk, ditempatkan di dalam kotak, dan diangkut dengan truk ke produsen pakaian, produsen koper, atau produsen lain yang mengandalkan ritsleting. Beberapa juga dikirim ke department store atau toko kain untuk pembelian langsung oleh konsumen.

Kontrol Kualitas

Ritsleting, terlepas dari jumlahnya dan penggunaan praktis tanpa rasa khawatir, adalah perangkat rumit yang mengandalkan hubungan yang mulus dan hampir sempurna dari gigi kecil yang ditangkupkan. Karena mereka biasanya dirancang untuk menjadi pengencang untuk pakaian, mereka juga harus menjalani serangkaian tes yang serupa dengan pakaian yang sering dicuci dan dipakai.

Ritsleting yang berfungsi dengan lancar setiap saat adalah tujuan dari produsen ritsleting, dan keandalan semacam itu tentu bergantung pada toleransi. Setiap dimensi ritsleting — lebarnya, panjangnya, panjang ujung pita, dimensi gigi, panjang rantai, dimensi geser, dan panjang stop, untuk beberapa nama — tunduk pada pengawasan yang memastikan bahwa nilainya berada dalam kisaran yang dapat diterima. Sampler menggunakan analisis statistik untuk memeriksa kisaran batch ritsleting. Umumnya, dimensi ritsleting harus berada dalam 90 persen dari panjang yang diinginkan, meskipun dalam banyak kasus mendekati 99 persen.

Ritsleting diuji untuk kerataan dan kelurusan. Kerataan diukur dengan melewatkan alat pengukur pada ketinggian tertentu di atasnya; jika pengukur menyentuh ritsleting beberapa kali, ritsleting rusak. Untuk mengukur kelurusan, ritsleting diletakkan di tepi lurus dan diteliti untuk setiap lengkungan.

Kekuatan ritsleting penting. Ini berarti bahwa gigi tidak boleh mudah lepas, juga ritsleting tidak boleh mudah patah. Untuk menguji kekuatan, mesin uji tarik dipasang dengan kait ke gigi. Mesin kemudian ditarik, dan pengukur mengukur kekuatan apa yang memisahkan gigi dari kain. Mesin uji tarik yang sama ini digunakan untuk menguji kekuatan seluruh ritsleting. Sebuah mesin dilekatkan pada setiap pita kain, lalu ditarik. Gaya yang diperlukan untuk menarik ritsleting sepenuhnya terpisah menjadi dua bagian yang terpisah diukur. Nilai kekuatan yang dapat diterima ditentukan sesuai dengan jenis ritsleting yang dibuat:ritsleting tugas berat akan membutuhkan nilai yang lebih tinggi daripada yang ringan. Ritsleting juga dikompresi untuk dilihat saat rusak.

Untuk mengukur ritsleting untuk kemudahan ritsleting, mesin uji tarik mengukur gaya yang dibutuhkan untuk ritsleting ke atas dan ke bawah. Untuk garmen, nilai ini harus cukup rendah, sehingga rata-rata orang dapat membuka resleting dengan mudah dan agar bahan garmen tidak sobek. Untuk keperluan lain, seperti kasur selimut, kekuatannya bisa lebih tinggi.

Ritsleting sampel jadi harus memenuhi kontrol kualitas tekstil. Ini diuji untuk daya tahan pencucian dengan dicuci dalam sedikit air panas, sejumlah besar pemutih, dan abrasif untuk mensimulasikan banyak pencucian. Ritsleting juga diaduk dengan bola baja kecil untuk menguji lapisan ritsleting untuk abrasi.

Kain pita ritsleting harus tahan warna untuk petunjuk perawatan pakaian. Misalnya, jika pakaian hanya akan dicuci kering, ritsletingnya harus tahan luntur selama dry cleaning.

Penyusutan juga diuji. Dua tanda dibuat pada pita kain. Setelah ritsleting dipanaskan atau dicuci, perubahan panjang antara dua tanda diukur. Ritsleting kelas berat seharusnya tidak menyusut. Ritsleting ringan harus memiliki tingkat penyusutan satu hingga empat persen.