Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Keausan Alat:Keausan Pinggang, Keausan Kawah, dan Mekanisme Keausan Hidung

Hari ini kita akan membahas tentang keausan pahat, mekanisme, jenis dan terutama fokus pada keausan Flank, keausan Crater dan Keausan Hidung. Keausan pahat merupakan fenomena yang umum terjadi pada pemotongan logam. Sebelum membahas tentang keausan pahat, kita harus mempelajari bagaimana suatu pahat mengalami kegagalan. Alat pemotong gagal karena tiga kondisi berikut.



1. Alat pecah karena kejutan dan gaya yang berlebihan.2. Keausan pahat akibat deformasi plastis atau perubahan kimia
kondisi fisik pahat.3. Keausan bertahap seperti keausan panggul, keausan kawah, dll.

Dua keausan yang pertama, keausan, kerusakan, dan keausan karena deformasi plastis sangat berbahaya bagi mesin dan benda kerja. Sehingga harus dihilangkan secara total dengan menggunakan kondisi yang menguntungkan dan mengambil faktor keamanan yang tinggi. Keausan bertahap tidak dapat dihilangkan sepenuhnya tetapi dapat dikurangi. Hari ini kita akan membahas tentang penyebab keausan, mekanisme, jenis-jenis seperti keausan flank, keausan kawah, keausan hidung, kondisi yang menguntungkan dll. Umumnya alat dibuat dari bahan yang keras dan rapuh. Ini memotong material dengan deformasi plastis. Saat pahat bermata tajam bergesekan dengan benda kerja, geser sebagian material dan berikan bentuk benda kerja yang diinginkan. Karena gesekan ini dan banyak alat mekanisme lainnya juga aus, yang dikenal sebagai keausan alat. Setiap pahat memiliki umur pahat tertentu yang tergantung pada materialnya, material benda kerja, kondisi pemotongan, dll. Hari ini kita akan membahas semua ini.

Keausan Alat:

Mekanisme Keausan Alat:

1. Keausan abrasif:

Keausan ini tergantung pada pengerasan kerja benda kerja. Ketika pahat memotong benda kerja, beberapa chip kecil adalah bentuk yang bertindak sebagai partikel keras. Partikel keras ini bertindak sebagai ujung tombak kecil seperti roda gerinda, yang menyebabkan keausan pahat.

2. Keausan adhesi:

Keausan pahat ini disebabkan oleh geseran serpihan di atas pahat. Keripik yang terbentuk dengan pemotongan logam keras dan memiliki suhu tinggi. Ini adalah keausan karena gesekan chip ini di atas alat. Keausan ini disebabkan karena gesekan tinggi dan suhu tinggi dari chip yang mengalir di atas permukaan pahat.

3. Difusi:

Difusi berarti difusi logam keras menjadi logam lunak karena suhu tinggi permukaan kontak antara bahan keras dan bahan lunak. Dalam keausan pahat, chip bertindak sebagai material keras dan pahat bertindak sebagai material lunak.

4. Oksidasi:

Oksidasi berarti difusi permukaan alat partikel oksigen. Hal ini juga tergantung suhu permukaan alat dan bahan alat.

5. Pengurai kimiawi:

Karena suhu dan tekanan yang tinggi, terjadi perubahan komposisi kimia alat yang mengurangi umurnya.

Jenis Keausan Alat:

Keausan Pinggang, Keausan Kawah, dan Keausan Hidung

1. Keausan sayap:

Keausan sayap disebabkan oleh tindakan abrasif dari diskontinuitas seperti serpihan dari tepi yang terbentuk, dll. Keausan sisi samping dan sisi ujung pahat. Hal ini terjadi pada antarmuka benda kerja pahat. Keausan ini mendominasi pada kecepatan rendah.

2. Keausan kawah:

Keausan kawah umumnya terjadi pada pemesinan material ulet karena abrasi dan difusi logam pada permukaan pahat. Hal ini terjadi pada wajah pada jarak pendek dari ujung tombak. Keausan ini mendominasi pada kecepatan tinggi.

3. Hidung aus:

Keausan hidung dianggap sebagai bagian terpisah dari keausan. Itu membuat sudut alat aus. Ini adalah bagian anyaman dari flank dan face yang merupakan efek kombinasi dari keausan kawah dan keausan flank. Ini dianggap sebagai keausan terpisah karena sudut pahat sangat penting untuk pemotongan benda kerja yang tepat.


Keausan pahat dapat dikurangi dengan pendinginan dan pelumasan yang tepat karena penyebab utama keausan pahat adalah gesekan dan kenaikan suhu akibat gesekan. Lumasi mengurangi gesekan antara chip dan pahat yang mengurangi keausan pahat. Itu juga dapat dikurangi dengan menggunakan alat kekerasan dan ketahanan abrasi yang tinggi dan ketahanan yang tinggi terhadap adhesi dan difusi.


Hari ini kita telah membahas tentang jenis mekanisme keausan pahat seperti keausan sayap, keausan kawah, keausan hidung, kondisi yang menguntungkan, dll. Jika Anda ragu tentang artikel ini, tanyakan dengan berkomentar. Jika Anda menyukai artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya di jejaring sosial. Terima kasih telah membacanya.

Proses manufaktur

  1. Kerusakan Alat, Keausan, Penyebab Dan Solusi Terkelupas
  2. Kelas Baja Alat untuk Pukulan dan Dies
  3. Penyebab dan Perbaikan Ketidakteraturan dan Kerusakan Punch Tool
  4. Sifat dan Nilai Baja Alat yang Berbeda
  5. Memahami Baja Perkakas dan Cara Pembuatannya
  6. Pusat Pembubutan dan Teknologi Mesin
  7. Alat Karbida dan Pemegang Alat Karbida - Keuntungan dan Aplikasi
  8. Apa Itu Alat Kecil dan Penggiling Pemotong?
  9. Apa itu Alat CNC dan Penggiling Pemotong?
  10. Memahami proses permesinan dan peralatan mesin