Berbagai Jenis Tunjangan Pola dalam Casting

Hari ini kita akan belajar tentang berbagai jenis tunjangan yang digunakan dalam pembuatan pola. pola adalah replika casting tetapi memiliki dimensi yang sedikit besar. Perubahan dimensi dalam pola dan pengecoran ini disebabkan oleh berbagai kelonggaran yang digunakan dalam pengecoran. Ketika cor mengeras, itu menyusut sampai batas tertentu karena sifat penyusutan logam selama pendinginan, jadi pola dibuat sedikit lebih besar untuk mengimbanginya. Ada alasan lain yang disebabkan oleh permukaan akhir yang buruk dan keterbatasan pengecoran, pengecoran dibuat sedikit lebih besar sehingga dapat dikerjakan atau dipoles lebih lanjut. Jadi polanya maka rongga untuk casting bentuk sedikit lebih besar yang dapat mengkompensasi semua kelemahan casting ini. Perubahan dimensi pola dan casting dikenal sebagai kelonggaran.

Baca Juga : Jenis Pengecoran

Jenis Pola Tunjangan:

Tunjangan dapat diklasifikasikan ke dalam jenis berikut.

Tunjangan penyusutan:

Penyusutan didefinisikan sebagai pengurangan dimensi pengecoran selama pemadatan atau selama pendinginan. Ini adalah sifat umum dari semua bahan. Beberapa logam menyusut lebih banyak, beberapa lebih sedikit tetapi setiap bahan menyusut. Ada tiga jenis penyusutan.

1. Penyusutan Cairan2. Penyusutan Pemadatan3. Penyusutan Padat

Susut cair dan susut pemadatan dikompensasi oleh riser yang sesuai tetapi susut padat tidak dikompensasi olehnya sehingga pola dibuat sedikit lebih besar untuk mengkompensasi penyusutan. Ini dikenal sebagai penyisihan penyusutan.

Draf Tunjangan:

Ketika pola dikeluarkan dari cetakan, permukaan sejajar dengan arah penarikan pola, sedikit rusak dan berubah menjadi permukaan yang sedikit meruncing. Untuk mengimbangi perubahan ini, permukaan paralel pada pola ini dibuat sedikit meruncing (1-2 derajat). Ini memungkinkan penghapusan pola dengan mudah dari cetakan dan tidak mempengaruhi dimensi pengecoran yang sebenarnya. Ini dikenal sebagai tunjangan rancangan.

Tunjangan Pemesinan:

Seperti yang kita ketahui pengecoran memberikan permukaan akhir yang buruk dan permukaan yang kasar. Juga, Pola dibuat secara manual yang tidak memperbaiki sudut dan dimensi yang akurat dari bagian kawin. Tetapi kita membutuhkan casting yang akurat dan akurat secara dimensi. Untuk menghindari masalah ini, pengecoran dibuat sedikit lebih besar dan setelah pemesinan pemadatan dilakukan di atasnya untuk permukaan akhir yang lebih baik dan dimensi yang akurat. Perubahan dimensi pengecoran ini dikenal sebagai kelonggaran permesinan.

Kelonggaran Distorsi:

Saat mencor permukaan yang sangat tipis seperti Bentuk V, Bentuk U, dll., hal itu akan terdistorsi atau rusak selama penghapusan pola atau selama pengecoran. Untuk menghindari masalah ini, ruang disediakan pada pola untuk mengkompensasi distorsi selama penghapusan pola. Perubahan dimensi casting ini dikenal sebagai penyisihan distorsi.

Tunjangan Rap:

Saat pola dihilangkan dari casting, itu akan sedikit meningkatkan dimensi casting. Jadi untuk mengimbangi perubahan ini, polanya dibuat sedikit lebih kecil dari casting. Perubahan dimensi ini dikenal sebagai tunjangan rap.

Ini semua adalah jenis tunjangan utama yang dipertimbangkan dalam pembuatan pola. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang artikel ini, tanyakan dengan berkomentar. Jika Anda menyukai artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya di jejaring sosial. Berlangganan situs web kami untuk artikel menarik lainnya. Terima kasih telah membacanya.