4 jenis umum proses pengecoran logam
Ada berbagai jenis pengecoran logam di luar sana. Mereka secara khusus cocok untuk aplikasi tertentu. Proses pengecoran logam adalah proses manufaktur di mana logam dilebur untuk dituangkan ke dalam rongga. Casting telah dilakukan selama berabad-abad, sejak produksi suku cadang muncul.
Pengecoran logam biasanya dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai macam suku cadang yang digunakan di berbagai industri. Berbagai jenis pengecoran logam mengarah pada produksi kualitas pengecoran tertentu, kompleksitas, sifat, biaya produksi, permukaan akhir, akurasi dimensi, dll. Semua sifat ini dipertimbangkan saat memilih jenis proses pengecoran yang sesuai untuk suatu item.
Hari ini Anda akan mengetahui 4 jenis umum pengecoran logam. Beberapa dari proses pengecoran ini digunakan untuk memproduksi jenis barang tertentu, sementara beberapa digunakan untuk memproduksi bagian yang kompleks.
Jenis pengecoran logam
Jenis pengecoran logam yang umum termasuk pengecoran pasir, pengecoran investasi, pengecoran mati, dan pengecoran evaporatif.
Pengecoran pasir
Proses pengecoran pasir adalah proses manufaktur yang menggunakan pasir untuk membuat rongga cetakan. Pasir berfungsi sebagai bahan tahan api yang dapat menahan logam cair. Greensand biasanya tersirat karena memiliki sifat mengikat yang baik, seperti pasir, tanah liat, silika, dan sedikit air. Pola yang terbuat dari kayu atau logam digunakan untuk membuat replika atau model yang baik dari barang yang akan diproduksi, meninggalkan bentuk yang sama di rongga cetakan. Pola dibuat sedikit lebih besar dari item aslinya, untuk mengontrak logam cair selama pendinginan.
Pengecoran pasir biasanya digunakan ketika dibutuhkan bagian yang lebih besar untuk diproduksi, produksinya relatif murah, terutama ketika memproduksi volume rendah. Proses pengecoran pasir menawarkan biaya rendah untuk perkakas pasca pengecoran, dan logam besi dan non besi dapat digunakan untuk pengecoran. Namun, pengecoran pasir menghasilkan permukaan kasar yang komparatif, sehingga membutuhkan pekerjaan finishing. Ini juga menghasilkan tingkat akurasi yang lebih rendah. Proses pengecoran pasir lambat, karena cetakan harus pecah saat mengeluarkan pengecoran.
Die casting
Pengecoran logam mati biasanya melibatkan logam dan paduan nonferrous, seperti timah, seng, aluminium, dan tembaga. Produk akhirnya menawarkan permukaan akhir yang lebih baik dan akurasi dimensi yang baik. Proses pengecoran logam ini dilakukan dengan cara memaksa logam cair ke dalam cetakan dengan tekanan tinggi. Cetakan dilapisi dengan pelumas, untuk memudahkan injeksi logam cair. Dan untuk mengatur suhu die.
Logam cair dengan cepat disuntikkan ke dalam die di bawah tekanan tinggi. Penyisipan cepat membantu mencegah bagian dari pengecoran mengeras sebelum bagian yang tersisa. Setelah logam cair mengeras, casting dikeluarkan dari die, kemudian material craps akan dipotong.
Die casting memiliki biaya perkakas yang relatif tinggi, sehingga lebih hemat biaya saat memproduksi volume tinggi. Cacat porositas sering terjadi pada die casting saat memproduksi barang besar. Ini karena udara terperangkap, dan karena pemadatan logam cair sebelum mencapai rongga cetakan.
Pengecoran investasi
Pengecoran investasi adalah jenis lain dari proses pengecoran logam, yang menawarkan tingkat akurasi yang tinggi, dan hasil dimensi, permukaan akhir yang relatif berkualitas tinggi. Ia mampu membuat bagian berdinding tipis dengan geometri kompleks. Sama seperti pengecoran pasir, pengecoran investasi juga memiliki kapasitas pengecoran logam besi dan non besi.
Proses pengecoran logam menggunakan lilin sekali pakai, biasanya lilin lebah untuk membuat pola atau model pengecoran. Pola (lilin) ditempatkan ke dalam cetakan. Lilin ini telah dilapisi sebelumnya dengan bahan tahan api cair, dikeringkan di bawah sinar matahari, atau dipanaskan sebelum dimasukkan ke dalam cetakan, membantu pola untuk dapat menahan logam cair untuk beberapa waktu.
Setelah injeksi lilin yang dilapisi ke dalam cetakan, logam cair dituangkan dan mengambil posisi pola. Polanya meleleh dan logam mengeras mengambil bentuk lilin yang meleleh. Pengecoran investasi banyak digunakan dalam pembuatan suku cadang kedirgantaraan, otomotif, dan militer.
Pengecoran sentrifugal
Pengecoran sentrifugal adalah jenis pengecoran logam khusus yang tersirat ketika daya tahan suatu produk penting, diameter internal pengecoran memiliki butiran halus, dan umumnya, di mana bagian berongga diperlukan. Pengecoran sentrifugal dilakukan dalam cetakan permanen, yang memungkinkan logam cair dituangkan ke dalamnya.
Cetakan berputar dengan kecepatan tinggi di sekitar sumbunya. Karena gaya sentrifugal, logam cair terlempar ke arah dinding cetakan. Ini mengeras dan casting dikeluarkan dari cetakan. Proses pengecoran sentrifugal dilakukan bila diperlukan bagian seperti benda kaca bulat, pipa, roda gila, boiler, tabung gambar televisi.
Itu saja untuk artikel ini, di mana empat jenis pengecoran logam yang umum dibahas. Saya harap Anda mendapat banyak dari membaca, jika demikian, silakan berbagi dengan siswa lain. Terima kasih telah membaca, sampai jumpa lagi!
