Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Empat Proses Cetak Logam Esensial Dijelaskan

Ada berbagai jenis cetak logam di luar sana. Secara khusus cocok untuk aplikasi tertentu. Proses cetak logam adalah proses manufaktur di mana logam dileleh untuk dituangkan ke dalam rongga. Cetak telah dilakukan selama berabad-abad, sejak produksi bagian hadir.

Cetak logam biasanya dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai macam bagian yang digunakan di berbagai industri. Berbagai jenis cetak logam mengarah pada produksi kualitas cetak, kompleksitas, sifat, biaya manufaktur, finishing permukaan, akurasi dimensi, dll. Semua sifat ini dipertimbangkan saat memilih jenis proses cetak yang sesuai untuk sebuah item.

Hari ini Anda akan mengenal 4 jenis cetak logam umum. Beberapa proses cetak ini digunakan untuk menghasilkan jenis item tertentu sementara yang lain digunakan untuk menghasilkan bagian kompleks.

Jenis cetak logam

Jenis cetak logam umum meliputi cetak pasir, cetak investasi, cetak mat cetak, dan cetak evaporatif.

Cetak pasir

Proses cetak pasir adalah proses manufaktur yang menggunakan pasir untuk membuat rongga cetakan. Pasir berfungsi sebagai material refraktori yang dapat menahan logam cair. Greensand biasanya digunakan karena memiliki properti perekat yang baik, seperti pasir, tanah liat, silica, dan sedikit air. Pola yang terbuat dari kayu atau logam digunakan untuk membuat replika atau model item yang akan diproduksi, meninggalkan bentuk yang sama di rongga cetakan. Pola dibuat sedikit lebih besar dari item asli, untuk mengontrak logam cair selama pendinginan.

Cetak pasir biasanya digunakan saat bagian besar diperlukan, produksinya relatif murah, terutama saat produksi volume rendah. Proses cetak pasir menawarkan biaya rendah untuk tooling pasca cetak, dan logam ferrous dan nonferrous dapat digunakan untuk cetak. Namun, cetak pasir menghasilkan permukaan yang relatif kasar, sehingga memerlukan pekerjaan finishing. Ini juga menghasilkan tingkat akurasi yang lebih rendah. Proses cetak pasir lambat, karena cetakan harus dibelah saat mengeluarkan cetakan.

Cetak mat cetak

Cetak mat cetak biasanya melibatkan logam nonferrous dan legasi, seperti timah, seng, aluminium, dan tembaga. Produk akhir menawarkan finishing permukaan yang lebih baik dan akurasi dimensi yang baik. Proses cetak logam ini dilakukan dengan memaksa logam cair ke dalam cetakan pada tekanan tinggi. Cetakan dilapisi pelumas, untuk injeksi mudah logam cair. Dan untuk mengatur suhu cetakan.

Logam cair disuntik dengan cepat ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi. Penyisipan cepat membantu mencegah segmen cetakan menjadi keras sebelum bagian yang tersisa. Setelah logam cair mengeras, cetakan dikeluarkan dari cetakan, lalu sisa bahan akan dipotong.

Cetak mat cetak memiliki biaya tooling yang relatif tinggi, sehingga lebih hemat biaya saat produksi volume tinggi. Defek porosity umum dalam cetak mat cetak saat menghasilkan item besar. Ini karena udara terperangkap, dan karena pengerasan logam cair sebelum mencapai rongga cetakan.

Cetak investasi

Cetak investasi adalah jenis proses cetak logam lain, yang menawarkan tingkat akurasi dan hasil dimensi yang tinggi, finishing permukaan berkualitas relatif tinggi. Dapat membuat bagian dinding tipis dengan geometri kompleks. Sama seperti cetak pasir, cetak investasi juga memiliki kapasitas untuk mencetak logam ferrous dan nonferrous.

Proses cetak logam ini menggunakan lwah sekali pakai, biasanya lwah lebah untuk membuat pola atau model cetakan. Pola (lwah) ditempatkan ke dalam cetakan. Lwah ini dilapisi material reflektif cair, dikeringkan di matahari, atau dipanaskan sebelum ditempatkan ke dalam cetakan, membantu pola dapat menahan logam cair untuk waktu yang sedikit.

Setelah injeksi lwah yang dilapisi ke dalam cetakan, logam cair dituangkan dan mengambil posisi pola. Pola meleleh dan logam mengeras mengambil bentuk lwah yang meleleh. Cetak investasi digunakan luas dalam manufaktur bagian penerbangan, otomotif, dan militer.

Cetak sentrifugal

Cetak sentrifugal adalah jenis khusus dari cetak logam yang digunakan saat daya tahan produk penting, diameter dalam cetakan untuk memiliki biji halus, dan umumnya, saat bagian rongga diperlukan. Cetak sentrifugal dilakukan dalam cetakan permanen, yang memungkinkan logam cair dituangkan ke dalamnya.

Cetakan berputar dengan kecepatan tinggi di sekitar sumbunya. Karena gaya sentrifugal, logam cair dilempar ke dinding cetakan. Ini mengeras dan cetakan dikeluarkan dari cetakan. Proses cetak sentrifugal dilakukan saat bagian seperti objek kaca bola, pipa, flywheel, boiler, tabung TV gambar diperlukan.

Itu adalah untuk artikel ini, di mana empat jenis cetak logam umum dibahas. Saya harap Anda mendapat banyak manfaat dari bacaan ini, jika demikian, silakan bagikan dengan siswa lain. Terima kasih telah membaca, sampai jumpa lagi!

Proses manufaktur

  1. Kekurangan Pengecoran Umum dalam Metalurgi: Penyebab & Pencegahan
  2. Casting Dijelaskan: Definisi dan Jenis-Jenis Proses Manufaktur
  3. Metal Casting: Definisi, Jenis & Proses
  4. Panduan Komprehensif Pengcorlogam: Definisi, Jenis, dan Proses
  5. 6 Teknik Pengolahan CNC Presisi Teratas yang Harus Diketahui Setiap Produsen
  6. Memahami Pengecoran Logam Madu Hilang: Teknik & Sejarah
  7. Alat Pengukur Presisi Esensial untuk Manufaktur Tingkat Akurasi Tinggi
  8. Teknik Pembentukan Lembaran Logam Teratas untuk Teknik Modern
  9. Jelajahi Jenis Logam Umum: Sifat, Penggunaan, dan Ciri Utama
  10. Brazing vs Pengelasan: Memilih Teknik Penggabungan Logam yang Tepat