Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Pengenalan, Keuntungan, Dan Aplikasi Penggilingan Tanpa Pusat

Penggilingan tanpa pusat adalah proses penggilingan diameter luar, kadang-kadang kita menyebutnya penggilingan OD. Centerless grinding adalah proses yang digunakan untuk menghilangkan material dari suatu benda kerja dan biasanya digunakan untuk operasi yang harus memproses banyak bagian dalam waktu yang singkat.

Apa itu Penggilingan Tanpa Pusat?

Dalam penggilingan tanpa pusat, benda kerja dipasang di antara dua roda gerinda, berputar ke arah yang sama dan pada kecepatan yang berbeda. Roda gerinda berputar pada poros tetap untuk mengurangi gaya yang diterapkan pada benda kerja. Roda gerinda biasanya melakukan aksi penggilingan dengan memiliki kecepatan linier yang lebih tinggi pada titik kontak daripada benda kerja.

Roda bergerak lainnya diposisikan untuk menerapkan tekanan lateral ke benda kerja dan biasanya memiliki abrasif kasar atau karet untuk menangkap benda kerja. Kecepatan relatif dari dua roda memberikan efek penggilingan, dan kecepatan roda gerinda yang berputar tergantung pada kecepatan material dikeluarkan dari benda kerja. Penggilingan tanpa pusat adalah proses menghilangkan material dari diameter luar benda kerja menggunakan roda gerinda.

Benda kerja terletak pada diameter luarnya dan ditopang oleh bilah kerja yang terletak di antara roda penyetel dan roda gerinda. Roda penyetelan menggerakkan bagian-bagian mesin, dan roda gerinda memindahkan material.

Jenis Proses Penggilingan Tanpa Pusat

Ada tiga jenis penggilingan tanpa pusat. Perbedaan utama terletak pada metode memasukkan benda kerja melalui mesin perkakas.

Penggerindaan In-feed

Benda kerja dapat memiliki diameter luar independen di seluruh panjangnya, dan roda gerinda yang ditingkatkan dapat digunakan untuk menggiling setiap bagian benda kerja atau menghancurkan seluruh benda kerja. Umpan terjun dapat melakukan penggilingan tanpa pusat umpan, sehingga profil apa pun dapat diproduksi. Ini berguna jika benda kerja memiliki hambatan yang tidak memungkinkannya melewati roda gerinda. Hambatan bisa berupa bahu, kepala, lingkaran, dll.

Penggilingan tanpa pusat pakan dapat menggiling bentuk yang relatif kompleks, seperti bentuk jam pasir. Sebelum proses dimulai, benda kerja dimuat secara manual ke dalam gerinda dan roda penyetel dipindahkan ke posisinya. Kompleksitas yang diperlukan untuk menggiling secara akurat bentuk bagian dan bentuk roda gerinda mencegah benda kerja diumpankan secara aksial melalui alat mesin.

Penggilingan melalui umpan

Dalam penggilingan tanpa pusat, benda kerja diumpankan sepenuhnya melalui roda gerinda, masuk dari satu sisi dan keluar dari sisi lain. Roda penyetel pada penggerindaan lurus ke depan dimiringkan menjauhi bidang roda gerinda untuk menyediakan komponen gaya aksial, sehingga mengirimkan benda kerja di antara dua roda gerinda. Penggilingan umpan lurus sangat efektif karena tidak memerlukan mekanisme umpan yang terpisah. Namun, ini hanya dapat digunakan untuk bagian dengan bentuk silinder sederhana.

Benda kerja gerinda lurus dapat lebih besar dari roda gerinda, banyak benda kerja dapat digerinda pada saat yang sama di dalam peralatan, dan output yang lebih besar dapat diperoleh.

Penggilingan umpan akhir

Pada pengumpanan akhir penggilingan tanpa pusat, benda kerja diumpankan secara aksial ke dalam alat mesin di sepanjang satu sisi dan bertumpu pada pemberhentian akhir. Lakukan operasi penggilingan, lalu masukkan benda kerja ke arah yang berlawanan untuk keluar dari mesin perkakas. ) Penggilingan umpan muka paling cocok untuk benda kerja yang meruncing.

Manfaat Penggilingan Tanpa Pusat

Mudah memuat dan membongkar benda kerja

Bongkar muat benda kerja sederhana dan mudah diotomatisasi. Saat menggunakan penggerindaan lurus terus menerus, tidak akan membuang waktu untuk mengganti benda kerja

Pemrosesan cepat menghemat waktu produksi

Penggiling silinder tradisional perlu dipotong beberapa kali untuk memproses bagian yang sama karena lebarnya yang terbatas. Penggiling tanpa pusat dapat memproses 200 hingga 300 bagian per menit dengan kecepatan luar biasa (jumlah pastinya tergantung pada ukuran bagian). Desain luar biasa dari penggiling tanpa pusat memungkinkan Anda menjalankan ratusan komponen tanpa intervensi manual.

Waktu pemuatan lebih sedikit

Dengan menggunakan penggiling tanpa pusat, waktu pemuatan Anda dapat diminimalkan hingga tiga detik per bagian bahkan saat berjalan dalam mode umpan. Dibandingkan dengan penggilingan terpusat, penggilingan tanpa pusat dapat secara signifikan mempersingkat waktu pemuatan, untuk mencapai penggilingan yang hampir tanpa gangguan.

Dapat menangani banyak bagian

Jika Anda ingin memproses sejumlah besar bagian silinder kecil, penggiling tanpa pusat adalah mesin yang Anda butuhkan. Karena penggiling tidak mengharuskan Anda untuk mengatur ulang setiap bagian. Bahkan jika Anda perlu mengerjakan suku cadang mesin dengan diameter berbeda, jangan khawatir-penggiling tanpa pusat dapat menangani beberapa diameter hanya dengan beberapa perubahan.

Penggiling tanpa pusat dapat disiapkan dengan cepat

Setelah menyetel alat berat ke bagian tertentu, ukuran OD dapat dipertahankan dengan intervensi operator yang minimal. Setelah menyiapkan penggiling tanpa pusat, seluruh proses produksi biasanya dapat diselesaikan tanpa mengatur ulang. Ini tidak hanya menghemat waktu dan biaya tenaga kerja, tetapi juga mengurangi kemungkinan kesalahan.

Roda Persisten

Kebanyakan penggiling tanpa pusat memiliki diameter 24 inci dan lebar maksimum 24 inci. Roda gerinda yang dapat digunakan dengan diameter 17 inci dapat menggiling ribuan bagian jadi dengan satu set roda gerinda. Saat kesalahan pusat dihilangkan, suku cadang berada dalam status "mengambang", sehingga mengurangi biaya tol dan memperpanjang masa pakai roda.

Toleransi Ketat

Penggilingan tanpa pusat dapat mempertahankan toleransi dimensi yang lebih ketat.

Tidak Ada Defleksi:

Karena benda kerja ditopang sepenuhnya, dimungkinkan untuk menggunakan penggilingan yang lebih berat daripada penggilingan yang terpusat.

Rentang pemrosesan yang luas:

Karena tidak ada tekanan tambahan pada kedua ujung benda kerja, gerinda tanpa pusat sangat cocok untuk memproses benda kerja rapuh dan bahan rapuh.

Dengan menopang benda kerja secara linier, dimungkinkan juga untuk menggiling bahan lunak atau rapuh karena mesin ini beroperasi melalui proses tegangan rendah. Tidak perlu menyiapkan benda kerja tetap untuk penggiling, sehingga menghilangkan kegagalan yang disebabkan oleh fiksasi. Selain itu, mesin yang lebih kecil dapat menangani benda kerja yang panjang.

Aplikasi Penggerindaan Tanpa Pusat

Penggiling tanpa pusat dapat memproses bagian termasuk poros, bola, bantalan, baut, busing, poros bubungan, batang karbida, poros kompresor, roller profil, silinder, bor, poros roda gigi dan hub, jarum injektor, plunger injektor dan badan katup, isolator, poros motor, jarum, pin, pin piston, pivot, rotor, poros, poros engkol kecil, spool, tabung, pengangkat katup, piston katup, dan batang katup.

Penggilingan tanpa pusat digunakan di banyak industri, seperti otomotif, aerospace, aerospace, bearing, produk konsumen, kaca, medis, serta perkakas dan cetakan.

Penggilingan jantung sangat penting untuk membuat banyak suku cadang mobil bervolume tinggi. Ini termasuk spool, batang kendali, camshaft, poros engkol, piston, selongsong, dan rol.

Selain itu, penggilingan tanpa pusat dapat memproduksi suku cadang untuk kontrol hidraulik dan cairan, industri medis dan kedirgantaraan, bahkan, industri apa pun yang membutuhkan akurasi permukaan silinder dan silinder.

(Postingan Terkait:Jenis Dan Karakteristik Penggilingan Permukaan Apa Itu Penggilingan Presisi?)


Proses manufaktur

  1. Pemesinan Berkas Elektron:Prinsip, Kerja, Peralatan, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian
  2. Pemesinan Jet Abrasive:Prinsip, Kerja, Peralatan, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian
  3. Pemesinan Ultrasonik:Prinsip, Kerja, Peralatan, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian
  4. Pengelasan Ultrasonik:Prinsip, Kerja, Peralatan, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian
  5. Pemesinan Elektrokimia:Prinsip, Pengerjaan, Peralatan, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian
  6. Pengelasan Electroslag :Prinsip, Cara Kerja, Aplikasi, Kelebihan dan Kekurangannya
  7. Forge Welding:Prinsip, Kerja, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian
  8. Mesin Cetak Injeksi:Konstruksi, Pengerjaan, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian
  9. Apa Perbedaan Antara Gerinda Tanpa Pusat dan Silinder?
  10. Pendahuluan:Keuntungan Berbeda Antara Gergaji Pita dan Gergaji Melingkar