Jenis Alat Dan Jenis Proses Yang Diperlukan Untuk Penggilingan Permukaan
Apa yang bergantung pada pembentukan permukaan penggilingan? Permukaan giling yang dihasilkan dapat berupa permukaan aksial, permukaan radial, atau permukaan kompleks, tergantung pada jenis pahat dan proses yang digunakan.
Jenis Alat Untuk Permukaan Penggilingan
01. Permukaan yang Dihasilkan Secara Aksial
Bentuk bagian bawah bilah menentukan kualitas permukaan yang dihasilkan. Busur hidung alat (RE) terkadang menghasilkan titik puncak. Ukuran puncak menara tergantung pada radius busur dan umpan.
Sisipan dengan tepi potong paralel (BS) dapat mengerjakan permukaan datar. Menurut toleransi aksial dan runout pemotong frais, sisipan yang paling menonjol menghasilkan permukaan akhir.
Untuk menghasilkan kualitas permukaan penggilingan terbaik, penting untuk memastikan bahwa umpan per putaran (fn =fz×zn) kurang dari 80% dari BS.
Dengan meningkatnya diameter pemotong frais (dan untuk pemotong frais bergigi ultra rapat), jumlah gigi dan umpan per putaran meningkat, sehingga membutuhkan BS yang lebih besar. Setelah umpan per putaran melebihi lebar bidang paralel, runout aksial pemotong frais akan mempengaruhi kualitas permukaan.
Untuk mendapatkan kualitas permukaan penggilingan terbaik:
1) Gunakan sisipan Wiper (penghapus) dengan BS minimal 25% lebih besar dari fn atau sisipan penggilingan lainnya dengan wiper
2) Penggunaan pisau cermet dapat memproses hasil akhir yang lebih baik
3) Gunakan cairan pemotong agar tidak lengket
Bilah Penghapus
Bilah penghapus atau bilah paralel yang panjang dapat mencapai finishing diameter yang lebih besar. Bilah penghapus lebih tinggi dari bilah standar untuk memastikan bilah penghapus menghasilkan permukaan akhir. Fn maksimum tidak boleh melebihi 80% dari BS.
Pisau bundar
Bilah bundar atau bilah dengan radius hidung besar dapat mencapai produktivitas yang sangat tinggi, tetapi tidak dapat menghasilkan permukaan berkualitas tinggi. Semakin besar diameter pemotong frais, semakin buruk kualitas permukaannya.
02 . Permukaan yang Dihasilkan Secara Radial
Saat menggunakan penggilingan akhir, pemotong penggilingan bahu, atau pemotong penggilingan wajah, permukaan radial dihasilkan. Untuk permukaan yang dihasilkan dalam arah radial, profil dikerjakan di tepi sisi pahat.
Setiap gigi dikerjakan dengan ujung (h), di mana lebar ujung sama dengan umpan per gigi fz, dan kedalaman ujung ditentukan oleh hubungan antara diameter pemotong frais dan fz. Ukuran puncak menara yang diperoleh dengan perhitungan teoritis adalah yang terkecil.
03 . Pembuatan Permukaan Kompleks
Saat menggunakan ball end mill, permukaan yang kompleks akan dihasilkan.
Proses Untuk Permukaan Penggilingan
Menurut metode penggilingan permukaan, dapat dibagi menjadi tiga kategori:metode lintasan ujung pahat, metode pahat pembentuk, dan metode pembangkitan.
Metode lintasan ujung pahat bergantung pada lintasan gerak ujung pahat relatif terhadap permukaan benda kerja untuk mendapatkan geometri permukaan yang dibutuhkan oleh benda kerja, seperti memutar lingkaran luar, meratakan bidang, menggiling lingkaran luar, memutar pembentuk permukaan dengan master, dll. Lintasannya tergantung pada gerakan relatif pahat potong yang disediakan oleh pahat mesin dan benda kerja.
Metode alat pembentuk disingkat sebagai metode pembentukan. Ini menggunakan alat pembentuk yang cocok dengan profil permukaan akhir benda kerja, atau roda pembentuk, dll., untuk memproses permukaan pembentuk, seperti pembubutan pembentukan, penggilingan pembentukan, dan penggilingan pembentukan. Karena kesulitan dalam pembuatan alat pembentuk, Oleh karena itu, umumnya hanya digunakan untuk memproses permukaan cetakan pendek.
Metode pembangkitan disebut juga metode hobbing. Ini adalah gerakan pembangkit relatif dari pahat dan benda kerja selama pemrosesan, dan garis tengah sesaat pahat dan benda kerja melakukan penggulungan murni satu sama lain, mempertahankan hubungan rasio kecepatan tertentu antara keduanya, dan permukaan yang diproses adalah permukaan amplop blade dalam gerakan ini, hobbing roda gigi, pembentukan roda gigi, pencukuran roda gigi, pengasahan roda gigi dan penggilingan roda gigi adalah bagian dari proses generatif. Beberapa proses pemotongan memiliki karakteristik metode lintasan ujung pahat dan metode pahat pembentuk, seperti pembubutan ulir.
