Diposting pada 12 April 2019 | Oleh Judy, Manajer Proyek WayKen
Tampilan selalu lebih baik dari kata-kata, pengalaman adalah jalan terbaik. Meskipun melewati prototiping selama proses desain dapat menghemat waktu, kemungkinan akan membuang lebih banyak waktu selama proses pengembangan. Jika orang biasa mencoba sebelum membeli celana, dan percobaan sebelum membeli mobil, maka akan masuk akal untuk menguji desain Anda dengan bagian prototipe sebelum tahap pengembangan.
Pemesinan CNC untuk Bagian Prototipe
Tidak ada jawaban tunggal tentang cara membuat prototipe dan proses mana yang harus digunakan. Berikut ini menjelaskan proses yang terutama digunakan untuk memproses prototipe di bidang prototiping cepat – pemesinan CNC. Ini berbeda dari pencetakan 3D, dan ini adalah manufaktur pengurangan. Biasanya, pemasok menerima proyek dan melalui langkah-langkah berikut.
1. Analisis gambar pemrosesan dan tentukan pemrosesan
Berdasarkan gambar pemrosesan yang diberikan oleh pelanggan, staf dapat menganalisis bentuk, ketelitian dimensi, keasaran permukaan, bahan workpiece, tipe bahan mentah, dan status perawatan panas bagian. Kemudian pilih mesin mesin, alat, tentukan perangkat penempatan dan pemasangan, metode pemrosesan, urutan pemrosesan, dan jumlah pemotongan.
Dalam proses menentukan proses pemesinan, fungsi instruksi mesin CNC yang digunakan harus dipertimbangkan sepenuhnya, dan efisiensi mesin harus dimanfaatkan sepenuhnya untuk mencapai rute pemrosesan yang wajar, sedikit jalur, dan waktu pemrosesan yang singkat.
2. Hitung nilai koordinat jalur alat secara wajar
Berdasarkan dimensi geometri bagian yang diproses dan sistem koordinat yang diprogram, lintasan gerakan pusat jalur dihitung untuk mendapatkan semua data posisi alat. Secara umum, sistem kontrol numerik memiliki fungsi interpolasi linear dan lingkaran. Untuk pemrosesan kontur bentuk datar dengan bentuk sederhana (seperti bagian yang terdiri dari garis lurus dan busur lingkaran), hanya titik awal, titik akhir, dan busur elemen geometris yang perlu dihitung. Pusat lingkaran (atau jari-jari busur), potongan dua elemen geometris, atau nilai koordinat titik sentuhan.
Jika sistem CNC tidak memiliki fungsi kompensasi alat, nilai koordinat lintasan gerakan pusat alat dihitung. Untuk bagian dengan bentuk kompleks (seperti bagian yang terdiri dari kurva non-lingkaran dan permukaan lengkung), garis lurus (atau segmen busur) diperlukan untuk mendekati kurva atau permukaan sebenarnya, dan koordinat simpul dihitung berdasarkan ketelitian pemrosesan yang diperlukan.
3. Tulis program pemesinan CNC bagian
Berdasarkan jalur alat bagian, data lintasan gerakan alat dan parameter proses serta tindakan pembantu yang ditentukan dihitung. Programmer dapat memprogram bagian sesuai dengan instruksi fungsi dan format blok yang ditentukan oleh sistem CNC. Saat penulisan, harus diperhatikan: pertama, norma penulisan program harus mudah untuk diekspresikan dan dikomunikasikan; kedua, berdasarkan keakraban sepenuhnya dengan kinerja dan instruksi mesin CNC yang digunakan, teknik yang digunakan dalam setiap instruksi dan keterampilan memprogram segmen program.
4. Pembelian bahan
Bahan pemrosesan umumnya adalah logam dan plastik. Logam terutama aluminium, stainless steel, lembar logam, magnesium alloy, titanium alloy dan sejenisnya. Bahan plastik adalah ABS, PMMA, PC, PP, POM, dll.
5. Proses pemesinan CNC
Langkah pertama dalam memproses bahan pada mesin adalah pemotongan kasar. Pemotongan kasar sebaiknya menggunakan pisau yang lebih besar sebesar mungkin untuk dengan cepat menghapus sejumlah besar bahan workpiece dengan jumlah pemotongan yang besar dalam rentang daya mesin atau toleransi alat. Untuk mencegah workpiece longgar karena getaran pemotongan selama pemesinan kasar, harus diperiksa tepat waktu setelah pembukaan dan menyelaraskan ulang jika diperlukan.
Untuk workpiece dengan lubang kompleks, karena alat yang besar digunakan untuk pembukaan dan pemotongan kasar, sejumlah besar ruang sisa tetap tersisa di sudut, dan perlu dilakukan pemotongan kasar kedua atau membersihkan sudut dengan alat yang lebih kecil dari pemotongan kasar. Saat area pemrosesan relatif besar, pemolesan setengah dapat dilakukan untuk mengurangi kerugian alat.
Untuk mencegah pemotongan berlebih, langkah-langkah di atas harus ditinggalkan dengan simpan yang cukup dan akhirnya proses pemolesan. Dalam keadaan normal, coba periksa pada mesin, keluarkan setelah lulus uji, dan kemudian siapkan bagian pemrosesan berikutnya.
6. Finishing
Terdapat berbagai opsi finishing untuk perawatan permukaan setelah memesin bagian CNC, termasuk pemotongan sudut manual, sandblasting, polishing, sandblasting, pengecatan, sablon, plating, oxidasi, dll.
Membersihkan sudut: Karena cacat bawaan dalam pemesinan CNC, sudut struktural tidak dapat sepenuhnya terpenuhi. Hampir semua workpiece yang diukir dan diproses perlu diukir manual dengan alat spesifik, dan kemudian hubungan perakitan disesuaikan.
Menghaluskan: Ini adalah bagian dari perawatan permukaan selama produksi bagian prototipe. Secara umum, papan tangan perlu dioles setelah diproses oleh mesin CNC, karena permukaan papan tangan akan memiliki beberapa rebahan, bekas pisau, dll. Kertas sandpaper diperlukan untuk menggerus dan memiliki berbagai grade. Semakin kecil nomor, semakin kasar pasir, semakin besar nomor, semakin halus pasir.
Polishing: Secara umum, baik PMMA maupun PC perlu dioles untuk mencapai efek transparan atau cermin.
Sandblasting: Sandblasting dapat menghapus rebahan pada permukaan bagian (yang lebih kecil), membuat permukaan membentuk lubang kecil, mempersiapkan untuk perawatan permukaan selanjutnya, membentuk lapisan tekanan pada permukaan, dan meningkatkan ketahanan kelelahan permukaan.
Pengecatan: Cat spray memiliki efek pelindung dan indah. Pemasok mewarnai sesuai dengan nomor Pantone atau RAL yang diberikan oleh pelanggan.
Sablon: Dalam proses di mana Anda perlu mencetak logo, Anda dapat memilih warna.
Plating: Ini adalah proses melampirkan film logam pada permukaan logam atau bahan lain melalui elektrolisis untuk mencegah oksidasi logam (seperti karat), meningkatkan ketahanan aus, konduktivitas listrik, refleksi cahaya, ketahanan korosi (sulfat tembaga, dll.) dan meningkatkan penampilan estetika.
Oxidasi: Ini adalah proses luas untuk mengatasi kekurangan kekerasan permukaan aluminium alloy dan ketahanan aus, memperluas rentang aplikasi, dan memperpanjang umur pakai.
Ringkasan
Pemesinan CNC adalah proses yang paling banyak digunakan untuk prototiping. Sebagai produsen prototipe profesional, WayKen unggul dalam pemesinan CNC berbagai bagian. Waktu導期 pendek, toleransi ketat, harga sedang, silakan hubungi kami untuk pertanyaan apa pun.
Mulai proyek Anda 
