Perawatan Pukulan dan Mati:Formula untuk Sukses dan Produktivitas
Banyak perakit memiliki volume tinggi, pukulan aktif dan die yang harus dipelihara dengan baik agar berfungsi secara efektif. Pemeliharaan rutin meningkatkan kapasitas peralatan untuk menghasilkan tepi yang bersih, terpotong, dan lurus serta memastikan bahwa perkakas akan menjaga toleransi bagian dimensi yang sangat ketat, mengurangi kemungkinan masalah kualitas.
Perakit dapat menghemat waktu dan uang yang signifikan dengan melakukan jenis perawatan ini secara tepat dan konsisten. Banyak perusahaan memperbarui perkakas mereka sendiri untuk produk seperti pukulan di atap, perkakas tekan turret, perkakas pekerja besi, dies progresif, set die, perkakas karbida, dan pelat stripper karena ini sangat penting.
Desain Perkakas
Desain alat terdiri dari empat komponen penting:punch, stripper, die, dan sistem pemegang alat. Elemen-elemen pabrikan perkakas dalam komponen-komponen ini adalah dasar dari keberhasilan eksekusi operasi meninju. Pukulan dikenai gaya tekan dan tarik saat digunakan dalam operasi meninju. Saat punch bersentuhan dengan permukaan material yang dilubangi, ujung punch memberikan tekanan pada benda kerja hingga dapat mengatasi kekuatan tarik material. Bahan benda kerja pecah, mengakibatkan terciptanya lubang dan pelepasan tekanan tekan pada pukulan. Saat punch terus menembus die untuk memastikan bahwa pelepasan slug akan terjadi, material benda kerja mulai mengikis sisi-sisi punch.
Elemen untuk Meninju yang Berhasil
Meninju berhasil tergantung pada elemen tertentu yang dirancang ke dalam perkakas untuk membatasi konsekuensi dari kekuatan tertentu yang tidak dapat dihindari. Salah satu contoh langkah awal yang solid adalah menggunakan baja perkakas berkualitas tinggi dengan kualitas metalurgi yang dirancang untuk menahan chipping, retak, dan keausan tepi bahkan dalam kondisi ekstrem. Baja ini dapat ditemukan dalam berbagai tingkatan. Ilustrasi lain dari konsep ini adalah penggunaan sedikit lancip ke belakang, yang menurunkan tekanan yang diberikan pada sisi pukulan selama tahap pengupasan siklus pukulan saat pukulan ditarik kembali. Ilustrasi lain dari konsep ini adalah penggunaan permukaan akhir yang hampir dipoles pada sisi pukulan. Ini mengurangi jumlah gesekan yang terjadi selama pengupasan, yang pada gilirannya mengurangi jumlah panas yang dihasilkan.
Sempurna Punch-Die Fit
Pukulan dan dadu harus memiliki kecocokan yang sangat tepat agar dapat membuat lubang secara efektif. Ketika punch dan die konsentris satu sama lain dan memiliki keselarasan sudut yang baik, punch dapat masuk ke die tanpa bersentuhan dengannya. Die clearance, juga dikenal sebagai perbedaan dimensi antara punch dan die, adalah faktor lain yang perlu dipertimbangkan. Sangat penting untuk memiliki jarak bebas die yang seragam di sekitar tepi punch. Ini terutama berlaku untuk alat dengan sudut tajam, seperti bujur sangkar dan persegi panjang. Jarak bebas yang seragam dapat dipertahankan dengan memasukkan radius kecil di sudut cetakan. Ukuran radius tumbuh secara proporsional dengan peningkatan ketebalan material di celah die. Kekuatan cetakan dapat ditingkatkan bersama dengan kualitas bagian dengan menggunakan radius yang sesuai.
Persyaratan Pemeliharaan Dasar
Perawatan alat yang tepat melibatkan pelumasan tepat waktu mengikuti instruksi pabrik alat, mengasah dengan peralatan penggilingan khusus pekerjaan, dan perawatan punch press reguler untuk memastikan keselarasan turret. Produsen alat dapat merancang perkakas untuk bertahan selama mungkin. Dibandingkan dengan peralatan yang tidak memiliki sifat-sifat ini, perkakas yang dirancang untuk meminimalkan gaya meninju memiliki interval yang lebih lama antara penajaman. Meningkatkan periode antara regrind menggunakan baja perkakas berkualitas tinggi, punch flank yang hampir dipoles, dan back taper meningkatkan waktu kerja alat berat dan kualitas komponen. Selanjutnya, ketika pahat membutuhkan penggilingan, kualitas baja pahat sangat penting untuk keberhasilan. Penggerindaan cukup sederhana dan cepat saat mengasah bagian baja perkakas berkualitas tinggi yang dibuat menggunakan metode perlakuan panas tertentu. Selain itu, perkakas sederhana untuk dibongkar, digiling, dan disetel mendorong operator alat berat untuk melakukan perawatan rutin daripada menunggu hingga kualitas suku cadang buruk sebelum mengasah perkakas.
Untuk apa pun dan segalanya tentang pukulan dan kematian, hubungi Gunna Engineering hari ini!
