Pengelasan adalah proses penyambungan bagian-bagian logam menjadi satu. Ini adalah salah satu metode yang paling umum untuk membuat sambungan antara benda logam, dan ada banyak jenis pengelasan. apakah pengelasan lembaran logam merupakan bagian dari pengelasan yang digunakan untuk membangun struktur logam, perpipaan, dan hal-hal lain seperti tangki penyimpanan?
Seni pengelasan lembaran logam adalah proses kompleks yang melibatkan berbagai teknik. Anda harus memiliki pengetahuan dan keterampilan yang tepat untuk mendapatkan hasil terbaik dalam pekerjaan pengelasan. Pengelasan lembaran logam adalah cara yang bagus untuk menghemat waktu pada proyek Anda.
Artikel ini akan mencakup metode dan saran penting yang perlu diingat saat mengelas lembaran logam tipis untuk hasil terbaik.
Pengelasan lembaran logam adalah salah satu proses dasar industri manufaktur untuk penyambungan logam. Proses ini biasanya membutuhkan pemanasan dua lembar logam hingga titik leleh, kemudian menggunakan obor untuk mengelasnya.
Proses pengelasan lembaran logam umumnya ditemukan di pesawat terbang, mobil, truk, peralatan, kapal, kapal, dan peralatan industri lainnya.
Sekarang muncul pertanyaan besar, “bagaimana cara mengelas lembaran logam” Ada banyak cara untuk melakukannya. Mari temukan berbagai jenis metode pengelasan lembaran logam.
Pengelasan MTG atau Metal Inert Gas adalah jenis proses pengelasan yang menggunakan busur listrik untuk melelehkan bahan pengisi dan menyatukan dua atau lebih potongan logam menjadi satu. MIG biasanya digunakan untuk mengelas bahan tipis, seperti lembaran logam dan pipa.
Gas pelindung disediakan oleh campuran argon dan karbon dioksida. Bahan pengisi diumpankan melalui pistol las, dan bahan pengisi cair membentuk manik-manik di ujung sambungan. Pengumpan kawat habis pakai memasok bahan pengisi.
Tungstate adalah elemen yang terjadi secara alami dalam mineral seperti wolframite dan scheelite. Tungsten tidak ditemukan di alam tetapi dibuat secara sintetis. Ini digunakan di banyak industri, termasuk elektronik, optik, dan metalurgi.
Tungsten digunakan dalam pengelasan busur karena memberikan titik leleh yang tinggi dan tekanan uap yang rendah. Argon dan helium adalah gas yang biasa digunakan dalam pengelasan.
Bahan pengisi digunakan untuk memperkuat atau membangun jahitan. Sebuah obor listrik digunakan sebagai pengganti api oxyacetylene.
Tangan tukang las memasukkan batang pengisi ke dalam genangan air. Memulai dan menghentikan panas dengan lembut memungkinkan untuk mengelas lembaran logam atau logam las. Pengelasan pada posisi ini sering disebut sebagai pengelasan “out-of-position”. Anda dapat menemukan perbedaan antara pengelasan MIG dan TIG di artikel ini.
Plasma Arc Welding melelehkan kawat logam menggunakan arus listrik. Gas kemudian ditiupkan melalui kolam cair untuk membentuk plasma, yang menciptakan busur yang kuat.
Busur ini memanaskan bahan dasar, melelehkannya dan menciptakan lasan. Plasma Arc Welding biasanya digunakan untuk pembuatan kapal, manufaktur pesawat terbang, dan aplikasi industri lainnya.
Tidak seperti pengelasan TIG, tidak memerlukan bahan pengisi dan menghasilkan lasan berkualitas tinggi. Ini juga membutuhkan daya yang lebih rendah dan bekerja pada kecepatan yang lebih tinggi daripada pengelasan TIG. Jenis pengelasan ini digunakan di berbagai industri seperti konstruksi, perbaikan lapangan, manufaktur, pembuatan kapal, dan perminyakan.
Pengelasan busur adalah jenis proses pengelasan yang menggunakan arus listrik untuk melelehkan kawat atau batang logam dan menyatukannya. Pengelasan busur membutuhkan dua elektroda:elektroda positif yang disebut elektroda habis pakai atau bahan pengisi dan elektroda negatif yang disebut bahan dasar. Elektroda ketiga, yang dikenal sebagai ground atau pelat pelindung, menyediakan jalur bagi arus listrik untuk mengalir kembali ke sumbernya.
Biasanya digunakan dalam industri pembuatan kapal, konstruksi, dan fabrikasi baja.
Pengelasan berkas elektron (EBW), juga disebut pengelasan berkas elektron (EBM), adalah proses pengelasan busur menggunakan aliran elektron terfokus untuk melelehkan logam pengisi dan menyatukan dua bagian material.
Pengelasan gas adalah metode yang sangat baik untuk menyambung lembaran tipis baja, aluminium, tembaga, kuningan, baja tahan karat, titanium, dan paduan lainnya. Tidak memerlukan listrik dan sangat ekonomis.
Pengelasan gas juga berguna untuk menyambung komponen kecil seperti mur, baut, sekrup, ring, dan pegas. Namun, pengelasan gas membutuhkan banyak keterampilan dan pengalaman. Bukankah sudah waktunya untuk memulai dengan pengelasan gas? Kami memiliki tutorial langkah demi langkah yang akan membantu Anda menguasai seni pengelasan gas.
Cacat sangat umum dalam pengelasan lembaran logam. Kami memiliki artikel khusus tentang cacat umum pada Cacat Umum Dan Cara Mengatasinya Dalam Berbagai Proses Lembaran Logam. Jangan lupa untuk memeriksanya.
Sementara baja tahan karat adalah logam umum yang digunakan dalam pengelasan lembaran logam, ada juga logam lain yang digunakan. Ini termasuk aluminium, baja karbon, dan bahkan emas.
Setiap logam memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri yang harus dipertimbangkan sebelum tukang las memulai proyek mereka. Baja karbon adalah logam termurah dan paling umum digunakan dalam pengelasan lembaran logam. Kuat dan mudah dilas tetapi juga rentan terhadap karat dan korosi.
Aluminium adalah logam populer lainnya yang digunakan dalam pengelasan lembaran logam. Ringan dan tahan terhadap korosi tetapi sulit untuk dilas.
Emas adalah logam paling mahal yang digunakan dalam pengelasan lembaran logam. Ini sangat kuat dan tidak menimbulkan korosi tetapi juga sangat sulit untuk dilas.
Kami telah membuat daftar permukaan terbaik yang dapat Anda pertimbangkan Saat Memilih lembaran logam las.
Pengelasan datar bekerja paling baik pada permukaan datar. Saat mengelas pada permukaan yang rata, Anda harus menjaga agar obor tetap mengarah ke permukaan. Akan lebih baik jika Anda juga menggerakkan obor bolak-balik di sepanjang jahitan untuk memastikan semua sisi jahitan meleleh.
Saat pemasangannya horizontal, lembaran logam memberi kesan datar kepada tukang las. Namun, itu dapat mengambil salah satu dari dua bentuk.
Proses menyatukan dua permukaan pada suatu sudut menghasilkan lasan fillet. Sepotong logam ditempatkan di atas potongan logam kedua, dan kedua potongan dipanaskan sampai menjadi cukup lunak untuk menyatu. Setelah dua bagian logam menyatu, lasan yang dihasilkan terlihat seperti huruf 'L.'
Sebuah las alur dibuat ketika dua potong logam bertemu pada suatu sudut. Sepotong logam ditempatkan di atas yang lain, dan kemudian kedua logam ditekan bersama. Hasilnya adalah jahitan yang terlihat seperti alur.
Kiat Pakar:untuk permukaan horizontal, pengelasan tongkat adalah pilihan terbaik.
Tukang las pada dasarnya dalam posisi menghadap ke permukaan tegak ketika berada dalam posisi vertikal dari poros las. Saat mengelas, Anda harus memegang obor pada sudut 45° ke pelat. Anda juga harus menjauhkan ujung elektroda dari logam cair.
Jika Anda mengarahkan obor langsung ke logam cair, logam akan mengalir ke bawah dan menutupi ujung elektroda. Ini berarti Anda tidak akan mendapatkan busur yang bersih, dan Anda akan mendapatkan lasan berkualitas buruk.
Pengelasan overhead adalah jenis yang paling menantang karena logam cair turun saat Anda mencoba mengelas. Anda juga harus waspada terhadap percikan. Minimalkan ukuran kolam las dengan menggunakan bahan pengisi yang cukup. Dan ingatlah untuk menggunakan panas yang cukup untuk mendapatkan lasan yang baik.
Sekarang setelah Anda mengetahui beberapa logam yang digunakan dalam pengelasan lembaran logam, berikut adalah beberapa tip untuk membantu Anda memulai. Pertama, selalu gunakan alat yang bersih dan kering. Perkakas basah dapat menyebabkan logam berkarat dan menimbulkan korosi.
Kedua, saat mengelas logam, pastikan untuk menggunakan ampere dan voltase yang benar. Terlalu banyak atau terlalu sedikit dapat menyebabkan las menjadi lemah dan putus. Terakhir, selalu uji lasan Anda sebelum menggunakannya. Ini akan memastikan bahwa mereka kuat dan tidak akan pecah di bawah tekanan.
Keamanan bengkel saat mengelas Kapan pun Anda menggunakan peralatan las, penting untuk mempraktikkan keselamatan bengkel. Ini termasuk mengenakan perlengkapan keselamatan yang tepat, seperti helm las, sarung tangan, dan celemek. Selain itu, selalu pastikan untuk memiliki alat pemadam api jika terjadi kecelakaan.
Sekarang saatnya memberi Anda beberapa kiat ahli lainnya agar Anda dapat menyelesaikan pengelasan logam dengan sempurna.
Sebelum pengelasan busur atau gas oksigen, ada cara sederhana untuk melakukan sesuatu. Pengelasan logam keras seperti baja tahan karat dan titanium kini menjadi mudah, berkat teknologi modern. Tetapi setiap jenis logam membutuhkan teknik yang berbeda, dan terserah kita untuk memilih yang tepat. Kita perlu memutuskan cara terbaik untuk melakukan pekerjaan itu.
Teknik yang dikenal sebagai "skip welding" memerlukan beberapa jahitan atau las pendek di lokasi strategis untuk mengamankan posisi lembaran logam tipis. Setelah beberapa menit pendinginan, tukang las dapat melanjutkan untuk mengelas di area yang sebelumnya tidak dapat dilas. Dimungkinkan untuk mengurangi distorsi dan lengkungan logam dengan menggunakan las lewati.
Lewati pengelasan adalah metode yang efektif untuk menyatukan lembaran logam tipis. Ini memungkinkan Anda untuk menghindari distorsi bentuk bagian dan menghindari lengkungan.
Saat mengelas, hindari menenun obor; sebagai gantinya, gerakkan obor dengan cepat ke depan dan ke belakang sepanjang garis lurus.
Tack Welding adalah metode yang sangat baik untuk menyambung lembaran baja tipis. Ini juga disebut pengelasan titik. Paku keling adalah lasan yang sangat kecil yang tidak akan menyebabkan kerusakan pada permukaan material.
Saat Anda menyatukan dua potong logam, Anda harus memastikan ada jarak 1 mm di antara keduanya. Anda kemudian menempatkan paku tepat di tengah celah.
Setelah paku dipasang, Anda harus menekan kedua sisi paku dengan kuat sampai meleleh. Setelah meleleh, tack akan menempel pada logam dan membentuk ikatan yang kuat.
Anda harus melakukan uji coba pada logam sebelum memulai pengelasan produksi seri. Keamanan bengkel saat mengelas Kapan pun Anda menggunakan peralatan las, penting untuk mempraktikkan keselamatan bengkel. Ini termasuk mengenakan perlengkapan keselamatan yang tepat, seperti helm las, sarung tangan, dan celemek. Selain itu, selalu pastikan untuk memiliki alat pemadam api jika terjadi kecelakaan.
Ada banyak variabel yang dapat memengaruhi kualitas lasan, jadi penting untuk mengoptimalkan proses Anda untuk memastikan hasil terbaik. Ini termasuk menggunakan ampere dan voltase yang benar, serta memastikan bahwa alat Anda bersih dan kering. Dengan demikian, Anda akan dapat memiliki prototipe produk Anda, baik dalam keadaan setengah jadi atau jadi.
Memilih logam pengisi yang kompatibel dengan sifat mekanik fabrikasi Anda sangat penting. Saat menggunakan logam pengisi, Anda perlu mempertimbangkan ketebalannya. Logam yang lebih tebal membutuhkan lebih banyak panas untuk meleleh. Jika Anda menggunakan logam yang terlalu tebal, ada risiko panas berlebih dan menyebabkan kerusakan pada material. Di sisi lain, jika Anda menggunakan logam yang terlalu tipis, lasan mungkin tidak dapat menyatu dengan baik.
Anda juga perlu mempertimbangkan jenis logam untuk pengelasan yang Anda kerjakan. Beberapa logam membutuhkan berbagai jenis pengisi. Misalnya, aluminium membutuhkan bahan pengisi yang lebih tebal daripada baja.
Gunakan batang yang lebih tipis dari logam Anda. Gunakan elektroda yang lebih kecil dari 1/8 inci. Elektroda yang lebih kecil akan memungkinkan Anda membuat busur yang lebih rapat, sehingga mengurangi burn-through dan memungkinkan pengguna untuk menggiling elektroda ke ukuran yang lebih kecil.
Saat mengelas, Anda perlu mempertimbangkan bahan yang Anda gunakan. Misalnya, jika Anda sedang mengelas aluminium, Anda memerlukan ukuran kawat yang berbeda dengan jika Anda mengelas baja.
Anda juga harus mempertimbangkan tingkat keahlian Anda saat memilih ukuran kawat yang benar. Jika Anda baru memulai, Anda dapat memilih kabel kecil karena ini akan membantu Anda memahami pengelasan. Saat Anda mendapatkan pengalaman, Anda akan menjadi lebih nyaman dengan ukuran yang lebih besar.
Gunakan gas pelindung dengan persentase argon yang lebih tinggi saat mengelas aluminium. Argon adalah gas inert yang tidak bereaksi dengan logam seperti halnya oksigen. Oleh karena itu, tidak akan mengoksidasi logam. Jika Anda menggunakan argon murni, Anda perlu menambahkan karbon dioksida ke dalam campuran untuk meningkatkan densitasnya.
Saat mengelas lembaran logam, panas adalah faktor yang paling signifikan. Terlalu banyak panas akan menyebabkan logam meleleh, menyebabkan sambungan gagal. Untuk menghindarinya, kami menggunakan berbagai jenis pemanas tergantung pada jenis logamnya.
Untuk bahan yang lebih tebal seperti baja, kami menggunakan gas tungsten arc welding (GTAW) karena memberikan kualitas las yang lebih tinggi. Kami menggunakan las tongkat saat mengelas bahan yang lebih tipis seperti aluminium karena memungkinkan kami menempatkan las di sudut mana pun.
Kami juga menggunakan obor yang memanaskan ujung kabel elektroda, bukan alasnya, sehingga memungkinkan kami untuk memfokuskan panas pada area tempat pengelasan perlu dilakukan.
Logam untuk pengelasan adalah proses industri yang menggabungkan logam dengan menggunakan panas dan tekanan. Tukang las harus mengikuti prosedur keselamatan yang ketat untuk menghindari cedera. Pilih perusahaan yang menawarkan layanan lengkap kepada pelanggannya, termasuk manufaktur suku cadang yang dilas, perbaikan, dan perbaikan. Selain itu, mereka juga harus memberikan bantuan teknis dan saran.
Pengelasan lembaran logam itu mudah bila Anda mengetahui teknik yang tepat untuk diterapkan. Lihat tips menggunakan pengelasan lembaran logam untuk meningkatkan keterampilan pengelasan Anda dan membuatnya bekerja paling baik untuk Anda. Tentu saja, Anda juga dapat menyerahkannya kepada para profesional.
Jika Anda membutuhkan layanan pengelasan berkualitas tinggi untuk fabrikasi lembaran logam kustom, termasuk pembengkokan, stamping, dan pembuatan prototipe lembaran logam. WayKen adalah mitra yang tepat untuk dipilih. Kami menawarkan berbagai layanan, mulai dari pengelasan hingga CNC dan pemotongan laser serta layanan permesinan terkait lainnya.
WayKen berdedikasi untuk menyediakan layanan dan produk terbaik bagi pelanggan kami. Apakah Anda memerlukan suku cadang sederhana atau proyek kompleks yang melibatkan banyak bahan, kami akan memberikan hasil yang dapat Anda percaya. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran gratis!
Pengelasan mana yang cocok untuk logam tipis?
Dalam hal pengelasan logam, pengelasan TIG melakukan yang terbaik. Ini akurat, memastikan bahwa lasan tetap tepat di tempat yang seharusnya. Hasilnya, produk jadi terlihat bagus.
Bagaimana cara mengelas lembaran logam tipis?
Pengelasan bahan tipis membutuhkan suhu tinggi. Untuk itu, kita membutuhkan pasokan energi yang cukup. Kita dapat menggunakan teknik yang berbeda tergantung pada ketebalan bahan. Kami lebih memilih pengelasan MIG ketika menangani bahan yang lebih tebal karena memungkinkan kami untuk mengelas lembaran tebal dalam waktu yang lebih singkat. Namun, jika ketebalannya minimal, pengelasan TIG adalah pilihan terbaik.
Saat MIG mengelas aluminium, dapatkah saya menggunakan AC atau DC?
Pengelasan MIG adalah metode penyambungan logam yang mudah dan cepat. Pengelasan MEG arus bolak-balik dan searah cocok untuk aluminium. Namun, pengelasan arus searah adalah yang tercepat karena tidak memerlukan peralatan khusus.
Proses manufaktur
Pada akhir abad ke-15, Leonardo Da Vinci membuat sketsa rolling mill sederhana yang menunjukkan kemungkinan membengkokkan lembaran logam. Namun, baru pada tahun 1590 sketsa ini menjadi kenyataan ketika pekerja logam mulai menggunakan dua silinder berat untuk menekan logam, mengubah ketebalan dan ben
Takik dan tab adalah dua fitur paling umum yang ditemukan di bagian logam lembaran presisi, dan alasannya mudah diketahui. Fitur-fitur ini memberi Anda ruang sehingga Anda bisa memasukkan alat ke suatu area. Selain itu, mereka membantu menghindari konflik ruang antara bagian atau fitur, terutama saa
Jika Anda mendesain bagian yang mengharuskan Anda menggabungkan dua lembar logam menjadi satu, inilah saatnya memikirkan tentang pengelasan vs. memukau. Mengetahui kelebihan dan kekurangan masing-masing metode akan membuat Anda menjadi bagian yang lebih kuat dan tahan lama. Pengelasan:Keuntungan Ki
Evansville, Indiana menjadi kiblat industri pada tahun 1930-an ketika pelabuhan Sungai Ohio dibuka di sana. Pelabuhan ini tetap ada sampai sekarang dan memiliki sejarah panjang sebagai titik transportasi untuk sejumlah besar pekerjaan logam termasuk pelat baja, besi, dan gulungan baja. Selanjutnya,
