Pengelasan Logam Tipis: 5 Teknik Terbukti & 10 Tips Esensial untuk Sambungan Presisi dan Tahan Lama
Pengelasan adalah proses yang menyambungkan bagian logam bersama-sama. Ini adalah salah satu metode paling umum untuk membuat koneksi antara objek logam, dan ada banyak jenis pengelasan yang berbeda. Apakah pengelasan logam tipis adalah subset pengelasan yang digunakan untuk membangun struktur logam, pipa, dan hal lain seperti tangki penyimpanan?
Seni pengelasan logam tipis adalah proses yang kompleks yang melibatkan berbagai teknik. Anda harus memiliki pengetahuan dan keterampilan yang tepat untuk mendapatkan hasil terbaik dalam pekerjaan pengelasan. Pengelasan logam tipis adalah cara yang baik untuk menghemat waktu pada proyek Anda.
Artikel ini akan mencakup metode dan saran esensial yang perlu diingat saat mengelasi lembar logam tipis untuk hasil terbaik.
Apa Itu Pengelasan Logam Tipis?
Pengelasan logam tipis adalah salah satu proses dasar di industri manufaktur untuk menyambungkan logam. Proses biasanya memerlukan pemanasan dua lembar logam tipis hingga titik leleh, kemudian menggunakan lampu untuk melas mereka bersama-sama.
Proses pengelasan logam tipis biasanya ditemukan pada pesawat, mobil, truk, peralatan rumah tangga, perahu, kapal, dan peralatan industri lainnya.
Metode yang Tersedia untuk Pengelasan Logam Tipis
Sekarang pertanyaan besarnya, “bagaimana cara melas logam tipis” Ada banyak cara untuk melakukannya. Mari kita temukan berbagai jenis metode pengelasan logam tipis.
Pengelasan MIG
MTG atau Metal Inert Gas welding adalah jenis proses pengelasan yang menggunakan busur listrik untuk meleleh bahan isian dan menyambungkan dua atau lebih potongan logam bersama-sama. MIG biasanya digunakan untuk melas bahan tipis, seperti logam tipis dan pipa.
Gas pelindung disediakan oleh campuran argon dan dioksida karbon. Bahan isian diumpankan melalui pistol pengelasan, dan bahan isian leleh membentuk titik leleh di akhir sambungan. Pemasok kawat dapatkonsumsi menyediakan bahan isian.
Pengelasan TIG
Tungsten adalah elemen yang secara alami terjadi dalam mineral seperti wolframite dan scheelite. Tungsten tidak ditemukan dalam alam tetapi dibuat secara sintetis. Ini digunakan di banyak industri, termasuk elektronika, optik, dan metalurgi.
Tungsten digunakan dalam pengelasan busur karena menyediakan titik leleh tinggi dan tekanan uap rendah. Argon dan helium adalah gas yang umum digunakan dalam pengelasan.
Bahan isian digunakan untuk penguat atau membangun sambungan. Lampu listrik digunakan sebagai ganti nyala asetilena oksigen.
Tangan pengelase memasukkan batang isian ke dalam poyo. Memulai dan menghentikan panas secara halus memungkinkan pengelasan logam tipis atau pengelasan logam. Pengelasan dalam posisi ini sering disebut sebagai pengelasan “di luar posisi”. Anda dapat menemukan perbedaan antara pengelasan MIG dan TIG dalam artikel ini.
Pengelasan Busur Plasma
Pengelasan Busur Plasma meleleh kawat logam menggunakan arus listrik. Gas kemudian ditiup melalui poyo leleh untuk membentuk plasma, yang menciptakan busur yang kuat.
Busur ini memanaskan bahan dasar, melehnya dan menciptakan las. Pengelasan Busur Plasma biasanya digunakan untuk pembuatan kapal, manufaktur pesawat, dan aplikasi industri lainnya.
Tidak seperti pengelasan TIG, ini tidak memerlukan bahan isian dan menghasilkan las berkualitas tinggi. Ini juga memerlukan daya lebih rendah dan bekerja pada kecepatan lebih tinggi daripada pengelasan TIG. Jenis pengelasan ini digunakan di berbagai industri seperti konstruksi, perbaikan lapangan, manufaktur, pembuatan kapal, dan petroleum.
Pengelasan Batang
Pengelasan busur adalah jenis proses pengelasan yang menggunakan arus listrik untuk meleleh kawat atau batang logam dan menyatukannya. Pengelasan busur memerlukan dua elektroda: elektroda positif yang disebut elektroda dapat dikonsumsi atau bahan isian dan elektroda negatif yang disebut bahan dasar. Elektroda ketiga, yang dikenal sebagai ground atau plate pelindung, menyediakan jalur untuk arus listrik mengalir kembali ke sumber.
Ini biasanya digunakan di industri pembuatan kapal, konstruksi, dan fabrikasi baja.
Pengelasan Sinar Elektron dan Laser
Pengelasan sinar elektron (EBW), juga disebut pengelasan sinar elektron (EBM), adalah proses pengelasan busur yang menggunakan aliran elektron yang difokuskan untuk meleleh logam isian dan menyambungkan dua potongan bahan bersama-sama.
Pengelasan Gas
Pengelasan gas adalah metode yang baik untuk menyambungkan lembar tipis baja, aluminium, tembaga, kuningan, baja tahan karat, titan, dan alia lainnya. Ini tidak memerlukan listrik dan sangat hemat biaya.
Pengelasan gas juga berguna untuk menyambungkan komponen kecil seperti baut, baut, sekrup, pelapis, dan pegas. Namun, pengelasan gas memerlukan banyak keterampilan dan pengalaman. Bukankah saatnya untuk memulai pengelasan gas? Kami memiliki tutorial langkah demi langkah yang akan membantu Anda menguasai seni pengelasan gas.
Kecacatan sangat umum dalam pengelasan logam tipis. Kami memiliki artikel khusus tentang kecacatan umum pada Common Defects And How To Solve Them In Different Sheet Metal Processes. Jangan lupa untuk memeriksanya.
Jenis Logam yang Digunakan dalam Pengelasan Logam Tipis
Sementara baja tahan karat adalah logam umum yang digunakan dalam pengelasan logam tipis, ada yang lainnya juga. Ini termasuk aluminium, baja karbon, dan bahkan emas.
Setiap logam memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri yang harus dipertimbangkan sebelum pengelase memulai proyek mereka. Baja karbon adalah logam termurah dan paling umum digunakan dalam pengelasan logam tipis. Ini kuat dan mudah dielas tetapi juga rentan terhadap karat dan korosi.
Aluminium adalah logam populer lainnya yang digunakan dalam pengelasan logam tipis. Ini ringan dan tahan korosi tetapi dapat sulit dielas.
Emas adalah logam termahal yang digunakan dalam pengelasan logam tipis. Ini sangat kuat dan tidak tersenjadi korosi tetapi juga sangat sulit dielas.
Permukaan yang Perlu Dipertimbangkan untuk Metode Pengelasan Logam Tipis
Kami telah mencantumkan permukaan terbaik yang dapat Anda pertimbangkan saat memilih pengelasan logam tipis.
Permukaan Datar
Pengelasan datar bekerja paling baik pada permukaan datar. Saat melas pada permukaan datar, Anda perlu menjaga lampu diarahkan dengan sudut terhadap permukaan. Sebaiknya Anda juga memindahkan lampu ke depan dan belakang sepanjang sambungan untuk memastikan semua sisi sambungan meleleh.
Permukaan Horizontal
Jika pengaturan horizontal, lembar logam memberikan kesan pada pengelase bahwa permukaan datar. Namun, itu dapat mengambil salah satu dari dua bentuk.
Las Fillet
Proses menyatukan dua permukaan dengan sudut menghasilkan las fillet. Sebuah potongan logam ditempatkan di atas potongan logam kedua, dan kedua potongan dipanaskan hingga cukup lembut untuk menyatu. Setelah dua bagian logam menyatu, las yang dihasilkan terlihat seperti huruf ‘L.’
Las Groove
Las groove dibuat ketika dua potongan logam bertemu dengan sudut. Sebuah potongan logam ditempatkan di atas yang lain, dan kemudian kedua logam ditekan bersama. Hasilnya adalah sambungan yang terlihat seperti groove.
Tips Ahli: untuk permukaan horizontal, pengelasan batang adalah opsi terbaik.
Permukaan Vertikal
Pengelase pada dasarnya dalam postur tegak menghadap permukaan ketika berada dalam posisi vertikal tiang pengelasan. Saat melas, Anda perlu memegang lampu Anda dengan sudut 45° terhadap plat. Anda juga perlu menjaga ujung elektroda jauh dari logam leleh.
Jika Anda mengarahkan lampu langsung ke logam leleh, logam akan mengalir ke bawah dan menutupi ujung elektroda. Ini berarti Anda tidak akan mendapatkan busur yang bersih, dan Anda akan akhirnya dengan las berkualitas rendah.
Permukaan Di Atas Kepala
Pengelasan di atas kepala adalah jenis yang paling menantang karena logam leleh menetes ke bawah saat Anda mencoba melas. Anda juga perlu memperhatikan irisan. Minimalkan ukuran poyo las dengan menggunakan cukup bahan isian. Dan ingat untuk menggunakan cukup panas untuk mendapatkan las yang baik.
10 Tips untuk Pengelasan Logam Tipis
Sekarang setelah Anda mengetahui beberapa logam yang digunakan dalam pengelasan logam tipis, berikut adalah beberapa tips untuk membantu Anda memulai. Pertama, selalu gunakan alat yang bersih dan kering. Alat basah dapat menyebabkan logam menjadi karat dan tersenjadi korosi.
Kedua, saat melas logam, pastikan untuk menggunakan amperase dan tegangan yang benar. Terlalu banyak atau terlalu sedikit dapat menyebabkan las lemah dan pecah. Terakhir, selalu uji las Anda sebelum menggunakannya. Ini akan memastikan bahwa mereka kuat dan tidak akan pecah di bawah tekanan.
Keamanan bengkel saat melas Setiap kali Anda menggunakan peralatan pengelasan, penting untuk menerapkan keamanan bengkel. Ini termasuk memakai perlengkapan keselamatan yang tepat, seperti helm pengelasan, sarung tangan, dan sapu tangan. Selain itu, pastikan selalu untuk memiliki pemadam api di tangan dalam kecelakaan.
Sekarang saatnya untuk memberikan beberapa tips ahli lagi sehingga Anda dapat menyelesaikan pengelasan logam dengan sempurna.
1. Gunakan Teknik yang Tepat untuk Logam
Sebelum pengelasan busur atau gas oksigen, ada cara sederhana untuk melakukan hal-hal. Melas logam sulit seperti baja tahan karat dan titan sekarang mudah, berkat teknologi modern. Namun setiap jenis logam membutuhkan teknik yang berbeda, dan tergantung pada kita untuk memilih yang tepat. Kami perlu memutuskan cara terbaik untuk melakukan pekerjaan.
2. Gunakan Metode Pengelasan Skip
Teknik yang dikenal sebagai “pengelasan skip” melibatkan melakukan beberapa jahitan atau las pendek di lokasi strategis untuk mengamankan posisi lembar logam tipis. Setelah beberapa menit pendinginan, pengelase dapat melanjutkan untuk melas di daerah yang sebelumnya tidak dapat dielas. Ini memungkinkan untuk mengurangi distorsi dan keruncingan logam dengan menggunakan pengelasan skip.
Pengelasan skip adalah metode yang efektif untuk menyambungkan lembar logam tipis bersama-sama. Ini memungkinkan Anda untuk menghindari mengubah bentuk bagian dan menghindari keruncingan.
Saat melas, hindari menggerakkan lampu dalam pola jahitan; alih-alih, gerakkan lampu cepat ke depan dan belakang sepanjang garis lurus.
3. Teknik Las Tack
Las Tack adalah metode yang bagus untuk menyambungkan lembar baja tipis. Ini juga disebut las spot. Tack adalah las yang sangat kecil yang tidak akan menyebabkan kerusakan pada permukaan material.
Saat Anda menempatkan dua potongan logam bersama-sama, Anda perlu memastikan ada jarak 1 mm di antara mereka. Anda kemudian menempatkan tack tepat di tengah jarak.
Setelah tack ditempatkan, Anda harus menekan dengan keras kedua sisi tack hingga meleleh. Setelah meleleh, tack akan menempel pada logam dan membentuk ikatan yang kuat.
4. Lakukan Uji pada Logam
Anda harus melakukan uji coba pada logam sebelum memulai produksi berasansi pengelasan. Keamanan bengkel saat melas Setiap kali Anda menggunakan peralatan pengelasan, penting untuk menerapkan keamanan bengkel. Ini termasuk memakai perlengkapan keselamatan yang tepat, seperti helm pengelasan, sarung tangan, dan sapu tangan. Selain itu, pastikan selalu untuk memiliki pemadam api di tangan dalam kecelakaan.
Ada banyak variabel yang dapat mempengaruhi kualitas las, jadi penting untuk mengoptimasi proses Anda untuk memastikan hasil terbaik. Ini termasuk menggunakan amperase dan tegangan yang benar, serta memastikan alat Anda bersih dan kering. Dengan demikian, Anda akan dapat memiliki prototipe produk Anda, apakah itu dalam kondiri setengah selesai atau selesai.
5. Pilih Logam Isian
Memilih logam isian yang kompatibel dengan properti mekanis fabrikasi Anda adalah imperatif. Saat menggunakan logam isian, Anda perlu mempertimbangkan ketebalannya. Logam yang lebih tebal membutuhkan lebih banyak panas untuk meleleh. Jika Anda menggunakan logam yang terlalu tebal, ada risiko panas berlebih dan menyebabkan kerusakan pada material. Di sisi lain, jika Anda menggunakan logam yang terlalu tipis, las mungkin tidak menyatu dengan benar.
Anda juga perlu mempertimbangkan jenis logam untuk pengelasan yang sedang Anda kerjakan. Beberapa logam membutuhkan jenis isian yang berbeda. Misalnya, aluminium membutuhkan isian yang lebih tebal daripada baja.
6. Gunakan Elektroda Kecil
Gunakan batang yang lebih tipis dari logam Anda. Gunakan elektroda yang lebih kecil dari 1/8 inci. Elektroda yang lebih kecil akan memungkinkan Anda untuk menciptakan busur yang lebih sempit, sehingga mengurangi pembakaran melalui dan memungkinkan pengguna untuk menggerus elektroda menjadi ukuran yang lebih kecil.
7. Gunakan Diameter Kawat Kecil
Saat melas, Anda perlu mempertimbangkan material yang Anda gunakan. Misalnya, jika Anda melas aluminium, Anda akan membutuhkan ukuran kawat yang berbeda dari jika Anda melas baja.
Anda juga perlu mempertimbangkan tingkat keterampilan Anda saat memilih ukuran kawat yang benar. Jika Anda baru memulai, Anda mungkin memilih kawat kecil karena akan membantu Anda terbiasa dengan pengelasan. Saat Anda mendapatkan pengalaman, Anda akan menjadi lebih nyaman dengan ukuran yang lebih besar.
8. Gunakan Gas Pelindung Berbasis Argon Tinggi
Gunakan gas pelindung dengan persentase argon yang lebih tinggi saat melas aluminium. Argon adalah gas iners yang tidak bereaksi dengan logam seperti oksigen. Oleh karena itu, itu tidak akan mengoksidasi logam. Jika Anda menggunakan argon murni, Anda akan perlu menambahkan dioksida karbon ke campuran Anda untuk meningkatkan densitasnya.
9. Sesuaikan Panas
Saat melas logam tipis, panas adalah faktor yang paling signifikan. Terlalu banyak panas akan menyebabkan logam meleleh, menyebabkan sambungan gagal. Untuk menghindari ini, kami menggunakan berbagai jenis pemanasan tergantung pada jenis logam.
Untuk bahan yang lebih tebal seperti baja, kami menggunakan gas tungsten arc welding (GTAW) karena memberikan las berkualitas tinggi. Kami menggunakan pengelasan batang saat melas bahan yang lebih tipis seperti aluminium karena memungkinkan kami untuk menempatkan las di sudut apa pun.
Kami juga menggunakan lampu yang memanaskan ujung kawat elektroda daripada dasar, memungkinkan kami untuk memfokuskan panas pada area tempat las perlu terjadi.
10. Pilih Perusahaan yang Tepat
Logam untuk pengelasan adalah proses industri yang menyambungkan logam bersama-sama menggunakan panas dan tekanan. Pengelase harus mengikuti prosedur keselamatan yang ketat untuk menghindari cedera. Pilih perusahaan yang menawarkan pelanggannya berbagai layanan lengkap, termasuk manufaktur bagian las, perbaikan, dan perbaikan kembali. Selain itu, mereka juga harus memberikan bantuan teknis dan saran.
Kesimpulan
Pengelasan logam tipis mudah ketika Anda mengetahui teknik yang tepat untuk diterapkan. Rujuk pada tips untuk menggunakan pengelasan logam tipis untuk meningkatkan keterampilan pengelasan Anda dan membuatnya bekerja paling baik untuk Anda. Tentu saja, Anda juga dapat menyerahkannya kepada para profesional.
WayKen: Mitra Pengelasan Logam Tipis Terpercaya Anda
Jika Anda membutuhkan layanan pengelasan berkualitas tinggi untuk fabrikasi logam tipis kustom, termasuk pengelaman, stempel, dan prototipe logam tipis. WayKen adalah mitra yang tepat untuk dipilih. Kami menawarkan berbagai layanan, dari pengelasan hingga CNC dan pemotongan laser serta layanan pemesinan terkait lainnya.
WayKen berdedikasi untuk memberikan pelanggan kami layanan dan produk yang terbaik. Apakah Anda membutuhkan bagian sederhana atau proyek kompleks yang melibatkan berbagai material, kami akan memberikan hasil yang dapat Anda percayai. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran gratis!
FAQ
Pengelasan mana yang cocok untuk logam tipis?
Saat datang ke pengelasan logam, pengelasan TIG memberikan hasil terbaik. Ini akurat, memastikan bahwa las tetap tepat di tempat yang seharusnya. Akibatnya, produk akhir tampak bagus.
Bagaimana cara melas lembar logam tipis?
Pengelasan material tipis memerlukan suhu tinggi. Untuk alasan ini, kita perlu pasokan energi yang memadai. Kita dapat menggunakan teknik yang berbeda tergantung pada ketebalan material. Kami lebih suka pengelasan MIG saat menangani material yang lebih tebal karena memungkinkan kami untuk melas lembar tebal dalam waktu lebih singkat. Namun, jika ketebalannya minimal, pengelasan TIG adalah opsi terbaik.
Saat MIG pengelasan aluminium, apakah saya dapat menggunakan AC atau DC?
Pengelasan MIG adalah metode mudah dan cepat untuk menyambungkan logam bersama-sama. Kedua arus bolak-balik dan arus searah MEG pengelasan cocok untuk aluminium. Namun, pengelasan arus searah adalah yang paling cepat karena tidak memerlukan peralatan khusus.
