Menjelajahi Pengelasan: Jenis, Teknik, dan Aplikasi
Pendahuluan
Hari ini kita akan membahas tentang pengelasan dan jenis pengelasan. Pengelasan adalah proses menggabungkan logam serupa dan tidak serupa atau bahan lain dengan aplikasi panas dengan atau tanpa aplikasi tekanan dan penambahan bahan tambahan. Digunakan sebagai fastener permanen. Pengelasan adalah proses esensial di setiap industri manufaktur. Faktanya, masa depan logam baru mungkin tergantung pada seberapa jauh ia dapat diletakkan untuk pembuatan dengan pengelasan. Keelasabilitas didefinisikan sebagai kemampuan untuk dielas menjadi sambungan tidak terpisah dengan sifat-sifat yang ditentukan seperti kekuatan pengelasan yang pasti struktur yang benar. Keelasabilitas logam apa pun bergantung pada lima faktor utama. Ini adalah titik leleh, konduktivitas termal, ekspansi termal, kondisi permukaan, dan perubahan mikrostruktur.
Jenis Pengelasan:
Pada dasarnya pengelasan dapat diklasifikasikan menjadi tiga jenis.
1. Pengelasan Plastik:
Dalam proses pengelasan plastik atau pengelasan tekanan, potongan logam yang akan digabungkan dipanaskan hingga status plastik dan kemudian dipaksa bersama oleh tekanan eksternal. Pengelasan ini juga dikenal sebagai proses pengelasan liquid-solid. Prosedur ini digunakan dalam pengelasan pukulan dan pengelasan resistensi.
2. Pengelasan Fusi:
Dalam proses pengelasan fusi atau tanpa tekanan, bahan pada sambungan dipanaskan hingga status cair dan diizinkan untuk menyegerakan. Pengelasan ini juga dikenal sebagai proses pengelasan status cair. Ini mencakup pengelasan gas, pengelasan listrik, pengelasan termit dll.
3. Pengelasan Dingin:
Dalam proses pengelasan ini, sambungan dihasilkan tanpa aplikasi panas, tetapi dengan memberikan tekanan yang menghasilkan difusi atau inter-fusi molekular antara permukaan bagian yang akan digabungkan. Ini juga dikenal sebagai proses pengelasan status padat. Proses ini terutama digunakan untuk pengelasan lembaran logam non-besi, terutama aluminium dan aluinya. Ini mencakup pengelasan ultrasonik, pengelasan gesekan, Pengelasan Eksplosif dll.
4 Proses Pengelasan Utama:
1. Pengelasan Listrik (Pengelasan Fusi):
Dalam jenis proses pengelasan ini, logam pengelasan dilelehkan dari tepi yang akan digabungkan dan diizinkan untuk menyegerakan dari status cair dan biasanya di bawah suhu rekristalisasi tanpa deformasi yang diterapkan. Pengelasan listrik adalah metode yang paling banyak digunakan untuk menggabungkan bagian logam dengan fusi. Dalam pengelasan ini kolom listrik dihasilkan antara anoda, yang adalah kutub positif sumber daya, dan katoda, kutub negatif. Ketika dua konduktor dari sirkuit listrik ini didekatkan dan dipisahkan untuk jarak kecil sehingga arus terus mengalir melalui jalur partikel terion yang disebut plasma, sebuah arc listrik terbentuk. Kolom gas terion ini bertindak sebagai konduktor hambatan tinggi yang memungkinkan lebih banyak ion mengalir dari anoda ke katoda. Panas dihasilkan saat ion mengenai katoda. Panas ini digunakan untuk meleleh logam yang akan digabungkan atau meleleh logam tambahan yang selanjutnya digunakan sebagai bahan penggabungan logam pengelasan. Elektrode dapat dapat dikonsumsi atau tidak dapat dikonsumsi sesuai dengan kebutuhan pengelasan. Suhu di tengah arc adalah 6000 OC hingga 7000OC 
2. Pengelasan Gas:
Pengelasan gas dilakukan dengan pembakaran gas brennable dengan udara atau oksigen dalam nyala api berupa konsentrasi suhu tinggi. Seperti dengan metode pengelasan lain, tujuan nyala api adalah untuk memanaskan dan meleleh logam induk dan batang logam tambahan dari sambungan. Dapat mengelas bahan paling umum 
3. Pengelasan Metal Arc Gas (MIG):
Pengelasan ini juga dikenal sebagai pengelasan gas inersia logam. Dalam jenis pengelasan ini batang logam digunakan sebagai satu elektrode, sementara pekerja yang sedang dielas digunakan sebagai elektrode lainnya. Ini adalah pengelasan metal arc yang dilindungi gas yang menggunakan panas tinggi dari arc listrik antara elektrode kawat yang dapat dikonsumsi yang diumpankan secara berkelanjutan dan bahan yang akan dielas. Logam ditransfer melalui kolom arc yang dilindungi ke pekerja.
Dalam proses ini kawat diumpankan secara berkelanjutan dari gulungan melalui pistol ke permukaan konstan memberikan arus pada kawat. Dalam pengelasan ini area pengelasan dilapisi dengan gas yang tidak akan bereaksi dengan logam. Laju alir gas cukup untuk menjaga oksigen udara jauh dari permukaan logam panas saat pengelasan dilakukan.
Baca Juga : Perbedaan antara Mig dan Tig Pengelasan4. Pengelasan Tungsten Arc Gas (TIG):
Pengelasan ini juga dikenal sebagai pengelasan gas inersia tungsten mirip dengan MIG dalam hal itu menggunakan gas untuk perlindungan. Proses pengelasan arc ini menggunakan panas intens dari arc listrik antara elektrode tungsten yang tidak dapat dikonsumsi dan bahan yang akan dielas. Dalam proses ini elektrode tidak dapat dikonsumsi selama proses pengelasan dan gas digunakan untuk melindungi area pengelasan dari udara atmosfer.
Hari ini kita telah membahas tentang pengelasan dan Jenis Pengelasan. Jika Anda memiliki keraguan atau pertanyaan masukkan di kotak komentar. Jika Anda suka artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya di jejaring sosial. Langganan situs web kami untuk artikel yang lebih informatif. Terima kasih telah membaca.
