Jenis Pengelasan

Hari ini kita akan membahas tentang pengelasan dan jenis-jenis pengelasan. Pengelasan adalah suatu proses penyambungan logam sejenis dan tidak sejenis atau bahan lain dengan penerapan panas dengan atau tanpa penerapan tekanan dan penambahan bahan pengisi. Ini digunakan sebagai pengencang permanen. Pengelasan adalah proses penting dari setiap industri manufaktur. Faktanya, masa depan logam baru apa pun mungkin bergantung pada seberapa jauh ia akan cocok untuk fabrikasi dengan pengelasan. Kemampuan las telah didefinisikan sebagai kapasitas untuk dilas menjadi sambungan yang tidak terpisahkan yang memiliki sifat tertentu seperti kekuatan las yang pasti, struktur yang tepat. Kemampuan las logam apapun tergantung pada lima faktor utama. Ini adalah titik leleh, konduktivitas termal, ekspansi termal, kondisi permukaan, dan perubahan struktur mikro.

Jenis pengelasan:

Pada dasarnya pengelasan dapat diklasifikasikan menjadi tiga jenis.

1. Pengelasan plastik:

Dalam pengelasan plastik atau proses pengelasan tekanan, potongan-potongan logam yang akan disambung dipanaskan sampai keadaan plastis dan kemudian dipaksa bersama oleh tekanan eksternal. Pengelasan ini juga dikenal sebagai proses pengelasan cair-padat. Prosedur ini digunakan dalam las tempa dan pengelasan tahanan .

2. Fusion welding:

Dalam pengelasan fusi atau proses pengelasan tanpa tekanan, material pada sambungan dipanaskan hingga menjadi cair dan dibiarkan memadat. Pengelasan ini juga dikenal sebagai proses pengelasan keadaan cair. Ini termasuk pengelasan gas, las busur , pengelasan termit dll.

3. Pengelasan dingin:

Dalam proses pengelasan ini, sambungan dibuat tanpa aplikasi panas, tetapi dengan menerapkan tekanan yang menghasilkan difusi atau fusi molekul antar permukaan dari bagian-bagian yang akan disambung. Ini juga dikenal sebagai proses pengelasan solid state . Proses ini terutama digunakan untuk pengelasan lembaran logam nonferrous, terutama aluminium dan paduannya. Ini termasuk pengelasan ultrasonik , pengelasan gesekan , Pengelasan bahan peledak dll.

4 Proses Pengelasan Utama:

1. Pengelasan Busur (Pengelasan Fusi):

Dalam jenis proses pengelasan ini, logam las dilebur dari tepinya untuk disambung dan dibiarkan membeku dari keadaan cair dan biasanya di bawah suhu rekristalisasi tanpa deformasi yang diterapkan. Pengelasan busur adalah metode yang paling banyak digunakan untuk menyambung bagian logam dengan fusi. Dalam pengelasan ini kolom busur dihasilkan antara anoda, yang merupakan kutub positif catu daya, dan katoda, kutub negatif. Ketika dua konduktor dari rangkaian listrik ini disatukan dan dipisahkan untuk jarak yang kecil sehingga arus terus mengalir melalui jalur partikel terionisasi yang disebut plasma, busur listrik terbentuk. Kolom gas terionisasi ini bertindak sebagai konduktor resistansi tinggi yang memungkinkan lebih banyak ion mengalir dari anoda ke katoda. Panas dihasilkan saat ion menabrak katoda. Panas ini digunakan sebagai peleburan logam yang akan disambung atau peleburan logam pengisi yang selanjutnya digunakan sebagai bahan penyambung logam las. Elektroda dapat dikonsumsi atau tidak dapat dikonsumsi sesuai kebutuhan pengelasan. Suhu di pusat busur menjadi 6000 OC hingga 7000OC

2. Pengelasan Gas:

Pengelasan gas dilakukan dengan membakar gas yang mudah terbakar dengan udara atau oksigen dalam nyala api yang terkonsentrasi pada suhu tinggi. Seperti metode pengelasan lainnya, tujuan nyala api adalah untuk memanaskan dan melelehkan logam induk dan batang pengisi sambungan. Itu bisa mengelas bahan yang paling umum

3. Gas Metal arc welding (MIG):

Pengelasan ini juga dikenal sebagai pengelasan gas inert logam. Pada jenis pengelasan ini digunakan batang logam sebagai salah satu elektroda, sedangkan benda yang dilas digunakan sebagai elektroda lainnya. Ini adalah las busur logam terlindung gas yang menggunakan panas tinggi dari busur listrik antara kabel elektroda habis pakai yang terus menerus diumpankan dan bahan yang akan dilas. Logam dipindahkan melalui kolom busur terlindung ke benda kerja. Dalam proses ini kawat diumpankan terus menerus dari gulungan melalui pistol ke permukaan konstan menanamkan arus pada kawat . Dalam pengelasan ini area pengelasan dibanjiri dengan gas yang tidak akan menyatu dengan logam. Laju aliran gas cukup untuk menjaga oksigen dari udara menjauh dari permukaan logam panas saat pengelasan sedang dilakukan.

Baca Juga :Perbedaan Pengelasan Mig dan Tig

4. Pengelasan Busur Tungsten Gas (TIG):

Pengelasan ini juga dikenal sebagai las tungsten inert gas yang mirip dengan MIG yang menggunakan gas untuk pelindung. Proses pengelasan busur ini menggunakan panas yang kuat dari busur listrik antara elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi dan bahan yang akan dilas. Dalam proses ini elektroda tidak habis dipakai selama proses pengelasan dan gas digunakan untuk melindungi daerah las dari udara atmosfer. Hari ini kita telah membahas tentang pengelasan dan Jenis Pengelasan. Jika Anda memiliki keraguan atau pertanyaan, masukkan di kotak komentar. Jika Anda menyukai artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya di jejaring sosial. Berlangganan situs web kami untuk artikel yang lebih informatif. Terima kasih telah membacanya.