Penggilingan permukaan dengan cara kuno

Meskipun sudah familiar, apakah Anda yakin ingin memanfaatkan sepenuhnya keuntungan penggilingan dari mitra bengkel mekanik ini? Ini adalah pengetahuan pengantar tentang cara memaksimalkan operasi penggilingan permukaan.

Mari kita mulai dengan roda:ada berbagai macam grit, abrasive, mekanisme ikatan, dan bentuk yang memusingkan, dan beberapa toko mungkin memilih pelek serba guna, daripada melihat kombinasi mana yang paling cocok untuk aplikasi Anda. Inilah yang perlu Anda ketahui agar pengamplasan permukaan menjadi proses yang efisien dan efektif.

Langkah roda

Roda Grade H yang relatif "lunak" lebih disukai untuk menggiling benda kerja yang lebih keras, sedangkan Grade J atau K (yang lebih keras) mungkin lebih cocok untuk material yang lebih lembut. Mengambil beberapa menit untuk berpindah dari satu ke yang lain dapat membuat perbedaan besar dalam berapa banyak bagian Anda duduk di bangku pada akhir hari.

Ukuran roda gerinda

Saat mengeluarkan material dalam jumlah besar, menggunakan roda gerinda 120 atau lebih tebal akan menyelesaikan pekerjaan lebih cepat daripada, katakanlah, roda gerinda 150. Sementara roda gerinda alumina vitrifikasi ideal untuk pekerjaan tujuan umum, toko menggiling baja perkakas yang diperkeras dan bahan sulit lainnya harus mempertimbangkan untuk berinvestasi dalam keramik ikatan resin atau roda CBN.

Contoh-contoh ini adalah penyederhanaan karena kinerja setiap roda tergantung pada banyak faktor, termasuk jenis abrasif, material yang dipotong, dan jumlah yang dihilangkan. Idenya adalah untuk meneliti opsi yang tersedia dan tidak memilih yang terbaik kedua selama proses pemilihan roda gerinda.

Keberhasilan operasional

Setelah Anda mendapatkan cakram yang tepat, cairan pemotong, dan pengaturan yang kaku, berikut beberapa tips tambahan untuk membantu Anda menggiling secara efektif:

Selalu seimbangkan roda dan rakitan spindel sebelum digunakan, dan jika Anda melepaskannya dari spindel, seimbangkan kembali.

● Berpakaianlah secara teratur agar roda tetap tajam.

● Biarkan spindel berjalan setelah pakaian.

● Kecepatan keluarnya cairan pendingin dari nosel harus lebih besar dari kecepatan putaran roda. Aliran juga harus laminar (yaitu datar).

● Jangan biarkan roda gerinda saling berbenturan selama penyimpanan.

● Jaga agar tetap kering, tangani dengan hati-hati, dan selalu gunakan roda yang paling tua terlebih dahulu.

● Jangan pernah melebihi kecepatan roda yang disarankan.

● Tetap dingin saat pengamplasan:gunakan cairan pemotong, oli, dan anti-kabut

Perlu diingat bahwa penggilingan permukaan menghilangkan potongan-potongan kecil logam, dan cairan pemotongan bertanggung jawab untuk melumasi dan menghilangkan panas dari zona kerja. Pendingin yang larut dalam air atau sintetis sangat bagus dalam pendinginan, tetapi menawarkan lebih sedikit pelumasan daripada oli biasa. Namun, pendingin berbasis air bisa dibilang merupakan pilihan pertama untuk aplikasi tujuan umum, dan tentu saja untuk operasi roughing (di mana panas menjadi perhatian utama).

Untuk pelek CBN dan berlian (atau dalam situasi di mana diperlukan pelapis yang sangat halus), oli sering direkomendasikan. Tapi minyak bisa kemana-mana dan tidak enak untuk dihirup, jadi pastikan untuk memberikan perlindungan dari kabut. Sistem alarm kebakaran juga merupakan ide yang bagus dan dapat menjadi persyaratan keselamatan di area Anda.

Bagaimanapun, cairan pemotongan harus tetap bersih dan disaring. Cairan yang larut dalam air harus dikurangi untuk menghilangkan minyak kotor dan mencegah ketengikan (yang bisa menjadi masalah besar pada mesin yang tidak digunakan secara teratur).

Pentingnya Memegang Genggaman yang Kuat

Memegang bagian dengan aman selama proses pemesinan apa pun tampak seperti praktik terbaik yang jelas, tetapi jika Anda pernah melihat sepotong baja keluar dari ujung kiri penggiling pesawat, disertai dengan serpihan roda gerinda yang beterbangan, Anda akan membayar ekstra perhatikan tempat kerja Anda selamanya.

Penahan magnet

Terlepas dari pegangan vakum dan pita penahan dua sisi, cara yang paling umum (dan lebih disukai) untuk memegang bagian saat menggiling adalah dengan chuck magnet. Ada dua jenis utama, elektromagnetik dan magnet permanen. Kemungkinan mesin Anda dikirim dengan satu atau yang lain dan Anda mungkin terjebak dengannya sekarang, tetapi elektromagnet menawarkan lebih banyak kekuatan penjepit dan penyesuaian, dan juga mudah untuk mendemagnetisasi chuck dan benda kerja setelah pemesinan dengan membalikkan aliran arus (tetapi mereka juga lebih mahal).

Apa pun yang Anda gunakan, pastikan untuk menopang benda tinggi dengan benar dengan mengamankannya ke besi siku atau balok 1-2-3. Selain itu, jika Anda biasanya menggiling benda-benda kecil, carilah dudukan tiang yang tipis atau setidaknya rekatkan dengan sepotong logam tipis di sisi yang berlawanan dengan putaran roda (atau buat pegangan kerja).

Perawatan penggilingan permukaan

Setiap orang sibuk dan mudah untuk mengabaikan perawatan mesin demi memproduksi suku cadang, terutama ketika mesin tidak bekerja selama beberapa hari. Namun saat Anda perlu memegang sepersepuluh dari perkakas inspeksi, Anda pasti menginginkan gerinda permukaan sebagus mesin lainnya di lantai bengkel.

Grinding adalah kerajinan sejati dengan banyak variabel yang bisa memakan waktu bertahun-tahun untuk dikuasai. Jika Anda tidak mendapatkan hasil yang baik dengan kiriman Anda, jangan takut untuk meminta saran dan panduan dari pakar.

Berikut adalah metode perawatan rutin yang terbukti:

● Lap sander setelah Anda selesai menggunakannya.

● Jaga agar reservoir pelumas tetap terisi.

● Jika alat berat Anda memiliki umpan hidraulik, ganti oli sesuai dengan rekomendasi pabrikan.

● Seperti disebutkan sebelumnya, cairan pemotongan harus disaring dan disaring, dan perhatikan pH dan konsentrasi cairan.

● Awasi dan waspadai suku cadang yang aus, serta penumpukan karat dan kotoran.

● Periksa kerataan chuck dengan dial indicator dan giling ulang baik itu maupun meja jika perlu.

● Jika ada yang tidak beres (dan Anda memiliki alasan untuk mencurigai bahwa roda telah disalahgunakan), lepaskan dari punjung dan uji “cincin”.

● Roda baru harus selalu diuji dengan ring dan diperiksa kerusakannya. Melakukannya dapat mencegah bencana.

Ini hanyalah gambaran umum dari salah satu operasi pemesinan yang paling kompleks. Grinding adalah kerajinan sejati dengan banyak variabel yang bisa memakan waktu bertahun-tahun untuk dikuasai. Jika Anda tidak mendapatkan hasil yang baik dengan kiriman Anda, jangan takut untuk meminta saran dan panduan dari pakar.

Informasi lebih lanjut tentang Penggiling Permukaan CNC

::Siapa yang butuh penggiling permukaan?

::Mesin Gerinda Permukaan di Industri Otomotif

::Cara memilih Roda Gerinda Permukaan terbaik

::Komponen Rantai Penting dalam Pemesinan Logam:Penggiling Permukaan CNC