Ikhtisar Tukang Las Spot Pelepasan Kapasitif
Apa itu Pengelas Titik Pelepasan Kapasitif?
Tukang las titik pelepasan kapasitif juga disebut resistansi kapasitif dari tukang las titik pelepasan kapasitor, adalah solusi pengelasan resistansi yang memiliki banyak keunggulan. Ini melakukan teknik pengelasan resistansi/proyeksi yang umumnya dikenal sebagai pengelasan resistansi pelepasan kapasitor di mana energi pengelasan disediakan dengan melepaskan energi yang tersimpan di bank kapasitor besar.
Jenis pengelasan resistansi ini sangat ideal untuk produksi massal berulang suku cadang di otomotif, peralatan, industri listrik, dan banyak lagi. Ini juga ideal untuk proyeksi, press-fit, dan proyeksi cincin annular hingga diameter 4,5 inci. Pengelasan titik pelepasan kapasitif sering lebih disukai karena las penandaan rendah dapat diperoleh karena HAZ kecil dan logam berbeda yang sebaliknya sulit dilas dengan sukses menggunakan pengelasan resistansi konvensional.
Penjelasan Pengelasan Titik Pelepasan Kapasitor
Pengelasan pelepasan kapasitif bergantung pada mekanisme kepekaan logam terhadap panas dan sekering logam. Arus kuat awalnya dilewatkan melalui benda kerja, dan energinya hilang karena hambatan logam dalam bentuk panas yang memanas dan menyatukan bahan las.
Tidak seperti pengelasan titik konvensional yang terdiri dari tiga tahap, pengelasan pelepasan kapasitif terdiri dari dua fase. Tukang las pertama-tama harus menahan kontak material dan resistensi massal material. Pada profil permukaan skala mikro, permukaan material hanya dapat bersentuhan di sejumlah lokasi terbatas. Dalam beberapa milidetik pertama pembentukan las, resistansi tinggi ini, jembatan logam mikroskopis memungkinkan jembatan lain bersentuhan, memanas, dan menyatu. Ketika semua jembatan telah menyatu, resistansi kontak sama dengan 0. Tahap akhir pembentukan las kemudian berputar di sekitar resistansi massal logam.
Keuntungan Tukang Las Spot Pelepasan Kapasitif
Solusi pengelasan titik pelepasan kapasitif memberikan banyak manfaat, yang paling menonjol adalah kemampuannya untuk menangani produksi berulang dalam volume besar dan sebenarnya merupakan salah satu solusi pengelasan resistensi titik halus yang paling hemat biaya di pasar. Mari kita lihat di bawah ini untuk manfaat lainnya secara detail:
Waktu Pengelasan Singkat
Karena proses pengelasan titik pelepasan kapasitif menggunakan energi yang tersimpan alih-alih menggunakan permintaan langsung pada daya yang masuk untuk proses konvensional, waktu pengelasan umumnya lebih pendek – biasanya dalam 10 milidetik atau kurang.
Zona Kecil yang Terkena Panas
Jenis teknik pengelasan ini memastikan HAZ (jika ada) diminimalkan dan memastikan bahwa setiap perubahan dalam metalurgi benda kerja tetap sekecil mungkin.
Kapasitas Pengelasan
Dengan kapasitas pengelasan, yang kami maksud adalah kisaran logam yang dapat Anda las menggunakan pengelasan titik pelepasan kapasitif. Faktanya, sifat pelepasan energinya yang cepat membuatnya ideal untuk mengelas logam yang sangat konduktif seperti tembaga.
Las Terkonsentrasi
Hasil waktu las pendek seperti yang kami jelaskan di atas memastikan bahwa energi yang dibutuhkan untuk mengelas titik tetap terkonsentrasi di zona las. Selanjutnya, karena energi yang dikirimkan selama proses pengelasan titik pelepasan kapasitif terkonsentrasi untuk waktu yang singkat (bahkan pada tingkat tinggi), elektroda kurang rentan terhadap keausan dibandingkan dengan proses pengelasan konvensional. Bahkan, dikatakan bahwa elektroda dapat bertahan empat hingga sepuluh kali lebih lama.
Hemat Daya
Karena energi listrik tinggi yang dibutuhkan tidak langsung dimanfaatkan dari jaringan distribusi daya tetapi kapasitor besar, Anda biasanya tidak perlu meningkatkan layanan daya ke gedung Anda. Kumpulan kapasitor akan menyimpan energi dan mengisi ulang di antara lasan.
Penggunaan Energi
Jenis pengelasan titik ini mampu melepaskan energi berulang tanpa mengalami fluktuasi tegangan saluran. Ia juga mampu melakukan penyesuaian energi yang sangat halus.
Bahaya dan Tindakan Pencegahan
Ini mungkin tampak usang bagi sebagian orang, tetapi kami tidak dapat cukup menekankan betapa pentingnya mengetahui jenis risiko keselamatan yang dapat ditimbulkan oleh seorang tukang las dan tindakan pencegahan apa yang dapat Anda ambil untuk melindungi diri Anda sendiri atau orang lain dari potensi bahaya. Beberapa bahaya yang paling menonjol dalam kaitannya dengan penggunaan setiap tukang las termasuk luka bakar, sengatan listrik, asap dan gas, dan bahkan ledakan api. Luka bakar biasanya terjadi ketika operator tidak memperhatikan bagian panas pada peralatan saat beroperasi; kecelakaan kejut biasanya terkait dengan penempatan sirkuit daya yang tidak tepat; ledakan api umumnya dikaitkan dengan percikan api yang terbang dari busur ke peralatan yang mudah terbakar lainnya, cairan, dll .; dan asap dan gas seringkali merupakan hasil dari ventilasi yang tidak memadai di area kerja.
Syukurlah, berikut adalah beberapa hal yang dapat Anda lakukan untuk meminimalkan potensi bahaya ini:
a.) Selalu kenakan kacamata pengaman Anda saat bekerja dengan tukang las apapun. Ini termasuk kepala las Anda juga.
b.) Jangan menyentuh titik las segera setelah lasan dibuat karena akan sangat panas. Selain itu, hindari kontak dengan bagian mana pun dari peralatan Anda yang panas selama pengoperasian.
c.) Pastikan untuk tidak menjepit jari di bagian kepala las yang bergerak atau di antara elektroda las.
d.) Minimalkan aksesori pribadi Anda. Ini berarti melepas jam tangan, perhiasan, atau apa pun yang rentan terhadap percikan api dan listrik. Semua pengelasan harus dilakukan pada tegangan rendah untuk memastikan keselamatan operator.
Kesimpulan
Meskipun pengelasan pelepasan kapasitif telah tersedia selama bertahun-tahun dalam pembuatan rakitan suku cadang kendaraan (misalnya, komponen transmisi dan kantung udara), teknologi pengelasan masih belum banyak diadopsi di sektor manufaktur otomotif dan sektor industri lainnya. Namun kami percaya bahwa hanya masalah waktu saja orang mulai menyadari manfaat yang terkait dengan proses pengelasan.