Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Yang Perlu Anda Ketahui Tentang Flash Welder

Apa itu Flash Welder?

Flash welder adalah mesin las resistansi yang memanfaatkan aksi flash dan resistansi terhadap arus listrik, untuk menggabungkan beberapa potongan logam menjadi satu, membentuk sambungan permanen di antara lembaran logam. Flash welder, mirip dengan mesin las hambatan listrik (ERW) lainnya, mengandalkan elektroda dan panas yang dihasilkan dari resistansi terhadap arus serta gaya las yang dikonversi dari tekanan yang telah ditentukan. Flash welder juga dikenal sebagai flash butt welding machine atau flash resistance welding machine.

Mesin las tahanan listrik tersedia dalam berbagai jenis. Bahannya, biasanya lembaran logam, dilebur pada sambungan dan menyatu bersama di bawah panas dan tekanan. Mesin las otomatis ini termasuk flash welder dapat menguntungkan operator untuk mengatur secara ideal tekanan yang diterapkan pada sambungan, lamanya waktu pengelasan, dan jumlah arus yang dialirkan ke sambungan las. Keuntungan lain dari mesin las tahanan adalah operator dapat menyelesaikan pengelasan tanpa menambahkan bahan pengisi untuk membantu membentuk ikatan, sehingga metode pengelasan ekonomis dan cepat.

Dibandingkan dengan metode pengelasan hambatan listrik lainnya. , pengelasan butt flash menggunakan tingkat kepadatan arus yang sangat tinggi, dengan fokus pada titik kontak kecil di antara lembaran logam. Saat proses flashing dimulai di mesin las flash, gaya tambahan akan diterapkan pada titik pengelasan tersebut untuk membantu membentuk logam. Pada kecepatan yang diatur, bagian yang dijepit akan dipindahkan lebih dekat dan membuat sambungan yang kuat di flash welder. Proses pengelasan cepat dengan kekuatan ekstra yang disebutkan di sini dapat membantu menghilangkan oksida serta kotoran dari produk.


Bagaimana Cara Kerja Flash Welder?

Benda kerja logam biasanya dijepit dalam flash welder, dibawa berdekatan saat arus listrik diterapkan ke sambungan. Arus stabil yang diatur oleh flash welder akan membentuk "busur" di antara potongan-potongan logam, kemudian pengusiran dimulai, memanaskan titik yang diperlukan. Selanjutnya, arus las akan dihilangkan. Di bawah tekanan, titik sambungan akan ditempa ke jumlah yang dibutuhkan. Setelah pendinginan, produk las flash akan memiliki flash las yang mengelilingi area las, yang secara umum memerlukan perawatan mekanis nantinya. Dengan flash welder, produk las logam biasanya memiliki kekuatan yang kuat dan kedap cairan.

Salah satu elemen kunci flash welder adalah elektroda, yang umumnya terbuat dari paduan tembaga karena tembaga memiliki konduktivitas panas yang luar biasa. dan hambatan listrik yang rendah, menjadikannya bahan elektroda yang ideal untuk proses flash welding. Sifat tembaga memastikan bahwa panas cenderung bekerja pada bahan, bukan elektroda itu sendiri. Setiap kali siklus pengelasan selesai, elektroda didinginkan oleh air yang mengalir melaluinya dan elemen konduktif lainnya dalam mesin las kilat.


Waktu Flash dan Waktu Kesal

Flash time operasi flash welding pada mesin las merupakan salah satu parameter penting yang dapat mempengaruhi kualitas produk. Flash time mengacu pada jumlah waktu di mana busur hadir selama proses pengelasan, sedangkan istilah waktu marah mengacu pada waktu lembaran logam ditekan bersama. Waktu flash harus cukup lama untuk memanaskan bahan sepenuhnya sebelum mereka menyatu. Namun, waktu nyala tidak boleh terlalu lama, atau bahan dasar akan meleleh, menghasilkan las yang buruk.

Adapun waktu kesal, sangat penting untuk membentuk sifat mekanik yang diperlukan dari produk akhir. Kotoran apa pun dalam bahan dasar akan ditekan keluar, membentuk lasan yang ideal selama waktu kritis saat lembaran logam ditekan bersama. Dalam kasus waktu marah di flash welder terlalu pendek, pengotor yang tersisa dalam bahan akan menyebabkan produk yang rusak. Waktu kesal juga penting untuk kekuatan produk las yang dibuat oleh mesin las flash. Jika tidak cukup panjang yang memungkinkan penggabungan yang cukup dan ideal dari beberapa bagian, bahan mungkin tidak sepenuhnya terikat bersama.


Aplikasi Flash Welder

Ketika datang ke aplikasi flash butt welding, kemampuan flash welder yang dapat menggabungkan berbagai logam dengan pengaturan parameter dasar dan operasi pengelasan yang cepat, membuat peralatan ini sangat fleksibel dalam penggunaan dan populer di berbagai industri. Pelek roda biasanya diproduksi menggunakan proses pengelasan kilat dan pelek yang diproduksi melalui cara yang andal ini tidak bocor udara pada mobil dan truk modern. Flash welder juga banyak digunakan dalam industri bangunan logam untuk menambah panjang besi siku, yang digunakan untuk menyambungkan sambungan.


● Industri aluminium:

Keuntungan lain dari pengelasan kilat adalah kemampuan untuk menangani dan menggabungkan logam yang berbeda termasuk logam non-ferrous bersama-sama. Logam non-ferrous mengacu pada logam yang tidak mengandung besi, termasuk aluminium, tembaga, timah, nikel, dan seng. Industri aluminium lebih memilih mesin las flash untuk menggabungkan aluminium, baja, dan tembaga melalui "busbar" konduktor saat ini. Terdiri dari baja, tembaga, dan aluminium, produk ini memiliki kekuatan, konduktivitas yang ideal, tetapi hemat biaya.


● Industri Kereta Api:

Keuntungan dari mesin las flash memungkinkan produk baja mangan tinggi seperti sakelar dan penyeberangan menyatu secara efisien ke rel baja, terkadang memasukkan baja tahan karat. Dengan menggunakan pengelasan kilat, sifat mekanik rel, serta persilangan utuh, dapat dipertahankan secara ideal.
Biasanya mesin las flash butt sering digunakan untuk memproduksi rel las panjang, rel las menerus yang khusus digunakan pada rel kecepatan tinggi.

Dibandingkan dengan rel yang disambung secara mekanis, produk yang dibuat dengan proses pengelasan kilat jauh lebih halus karena menghilangkan celah di antara bagian-bagiannya. Hal ini juga mengurangi keausan rel dan memperpanjang interval inspeksi dan pemeliharaan rel.


Proses manufaktur

  1. Yang Perlu Anda Ketahui tentang Pemesinan EDM Kawat
  2. Yang Perlu Anda Ketahui tentang Mesin Penggilingan Lima Sumbu
  3. Yang Perlu Anda Ketahui Tentang Mesin Penggiling Silinder
  4. Semua yang Perlu Anda Ketahui tentang Plunge EDM
  5. Yang Perlu Anda Ketahui Tentang Coil Slitting Line
  6. Semua yang perlu Anda ketahui tentang besi cor
  7. Semua yang perlu Anda ketahui tentang tanur sembur
  8. Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin bor
  9. Semua yang perlu Anda ketahui tentang lembaran logam
  10. Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin penggilingan