Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Lari hingga gagal:jadikan ini bagian dari perencanaan pemeliharaan Anda

Run to failure adalah strategi perawatan dimana perawatan hanya dilakukan ketika peralatan mengalami kerusakan. Tidak seperti perawatan yang tidak terencana &reaktif, perawatan run-to-failure yang tepat adalah strategi yang disengaja dan dipertimbangkan yang dirancang untuk meminimalkan total biaya perawatan. Dalam banyak keadaan run-to-failure adalah strategi pemeliharaan yang bagus. Di tempat lain itu mengerikan. Di blog ini saya akan melihat beberapa keadaan di mana pemeliharaan run-to-failure mungkin sesuai, dan menjelaskan beberapa cara agar pemeliharaan run-to-failure bekerja menggunakan CMMS.

Alasan menggunakan pemeliharaan run to failure

Probabilitas kegagalan

Beberapa jenis peralatan lebih sering rusak seiring bertambahnya usia – ini bisa disebabkan oleh keausan. Yang lain lebih sering gagal saat masih baru – ini bisa disebabkan oleh cacat produksi atau pemasangan yang salah. Berbagai jenis pola kegagalan peralatan ini dapat ditampilkan secara grafis.

Ada juga jenis pola kegagalan lainnya. Ini ditemukan selama penyelidikan yang mengarah pada pengembangan Reliability Centered Maintenance (RCM). Ini ditunjukkan di bawah ini.

Run-to-failure harus dipertimbangkan untuk jenis peralatan di mana probabilitas kegagalan bersyarat tetap rendah dengan bertambahnya waktu. Ini termasuk item peralatan yang memiliki kurva probabilitas kegagalan seperti yang ditunjukkan pada (b) dan (e).

Kekritisan peralatan rendah

Peralatan yang memiliki kekritisan rendah juga dapat dipertimbangkan untuk pemeliharaan run-to-failure. Bola lampu Anda di atap pabrik, misalnya, tidak akan mengancam nyawa, juga tidak akan berdampak signifikan terhadap keuntungan perusahaan. Oleh karena itu, bohlam lampu ini dapat mengalami perawatan yang terus-menerus.

Anda mungkin memiliki jenis peralatan lain yang tidak memiliki implikasi keselamatan atau keuntungan jika gagal. Ini juga, bisa menjadi kandidat untuk pemeliharaan run-to-failure.

Kesulitan dalam melakukan pemeliharaan preventif

Jika pemeliharaan preventif terlalu sulit untuk dilakukan, maka ini juga bisa menjadi alasan untuk memilih opsi pemeliharaan run-to-failure. Mungkin peralatan tersebut terlalu sulit dijangkau karena tingginya, atau mungkin berada di ruang terbatas atau di lokasi yang jauh. Ini semua adalah alasan mengapa run-to-failure dapat dianggap sebagai jenis perawatan terbaik hingga akses yang lebih mudah ke peralatan dapat dirancang dan dipasang.

Biaya pemeliharaan preventif

Run-to-failure mungkin merupakan pilihan yang bagus ketika terlalu mahal untuk melakukan perawatan preventif. Jika analisis Anda menunjukkan bahwa total biaya untuk melakukan pemeliharaan preventif lebih besar daripada total biaya untuk melakukan pemeliharaan run-to-failure, maka ini akan menjadi alasan yang sah untuk mengadopsi run-to-failure sebagai strategi.

Sebelum Anda menggunakan biaya sebagai alasan untuk menggunakan run-to-failure, pastikan Anda memasukkan semua biaya Anda dalam analisis run-to-failure. Apakah Anda memasukkan produksi yang hilang, ketidakbahagiaan pelanggan, pengerjaan ulang, dan biaya tidak langsung lainnya dalam analisis Anda. Jika tidak, Anda harus melakukannya karena ini bisa menjadi signifikan.

Merencanakan pemeliharaan run to failure

Hanya karena run to failure mungkin merupakan strategi pemeliharaan yang Anda inginkan untuk sebuah peralatan, hal ini tidak mengubah jumlah perencanaan yang harus dilakukan untuk pemeliharaan di masa mendatang. Tanpa perencanaan, strategi run to failure Anda hanyalah pemeliharaan yang tidak terencana dan reaktif.

Sama seperti Anda merencanakan pemeliharaan terjadwal, Anda juga harus merencanakan pemeliharaan run-to-failure. Anda harus tahu siapa yang akan bertanggung jawab atas pekerjaan itu, bagian apa yang mereka butuhkan, dan tugas yang harus mereka lakukan untuk memastikan pekerjaan dilakukan secara akurat dan efisien. Satu-satunya perbedaan antara pemeliharaan terjadwal terencana dan pemeliharaan run-to-failure yang direncanakan adalah pengetahuan Anda tentang kapan pemeliharaan akan dilakukan.

Jika Anda tidak berencana, Anda harus menghentikan semua hal lain yang Anda lakukan saat kegagalan terjadi, dan kemudian mencoba memecahkan masalah. Dengan perencanaan, Anda cukup menjalankan rencana Anda.

Menggunakan CMMS Anda untuk merencanakan strategi pemeliharaan run to failure Anda

Cara yang bagus untuk menangkap dan menyimpan rencana run-to-failure Anda adalah dengan membuat template pemeliharaan terjadwal di CMMS Anda. Kemudian, saat pemeliharaan diperlukan, Anda menggunakan template untuk membuat perintah kerja dengan cepat. Mudah.

Kesimpulan

Run to failure adalah strategi pemeliharaan yang benar-benar valid. Namun, jangan bingung dengan pemeliharaan yang tidak terencana dan reaktif. Dalam strategi pemeliharaan run-to-failure yang sah, alasan untuk menggunakannya akan dibenarkan, dan perencanaan yang tepat akan terjadi untuk kegagalan peralatan yang tak terhindarkan. Namun ketika perencanaan dan pengambilan keputusan ini terjadi, run-to-failure berpotensi menjadi penghemat uang, dan alat yang berguna dalam perangkat strategi pemeliharaan Anda.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Haruskah pemeliharaan reaktif menjadi bagian dari strategi pemeliharaan Anda?
  2. Kepemimpinan pemeliharaan, Bagian 4
  3. Pertanyaan pemeliharaan kontrak – Bagian I
  4. Kepemimpinan pemeliharaan, Bagian 3
  5. 4 Alasan Penerapan CMMS Anda Akan Gagal
  6. Perencanaan Pemeliharaan
  7. Sederhanakan Pelaporan Kegagalan dalam Pemeliharaan
  8. 10 Peretasan untuk Membuat Program PM Anda Lebih Baik
  9. Apa yang dimaksud dengan Run to Failure, dan apakah RTF Selalu Buruk?
  10. Mengurangi Keausan pada Undercarriage Anda