Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Mengontrak Pemeliharaan: Kapan Mengoutsourcing dan Kapan Mempertahankan Internal (Bagian I)

Saat saya mengunjungi pabrik, pertanyaan yang paling sering adalah apakah harus mengoutsourcing pemeliharaan. Dalam kolom ini, saya menjelaskan tugas pemeliharaan mana yang paling baik dipertahankan internal dan mana yang harus dikontrak, dan mengapa.

Variabilitas beban kerja

Program pemeliharaan mencegah yang disiplin menjaga tugas harian dan mingguan dapat diprediksi, mengurangi permintaan mendesak untuk bengkel atau scaffolding. Ketika kru internal Anda dapat menangani pekerjaan rutin secara efisien, pengoutsourcing menjadi tidak perlu.

Fluktuasi besar dalam beban kerja mengakibatkan staf yang tidak terutilisasi dan overstaffing—masalah yang sering mendorong perpindahan ke pemeliharaan kontraktual. Namun, mempekerjakan kontraktor tidak secara ajaib menyelesaikan ini. Kontraktor hanya akan meningkatkan kinerja jika membawa sistem yang lebih efisien. Jika organisasi Anda berulang kali gagal mempertahankan perbaikan secara internal, itu mungkin disebabkan oleh politik yang melekat atau batasan serikat. Dalam kasus tersebut, mengontrak dapat menjadi solusi praktis, tetapi bukan obat ampuh.

Peningkatan jadwal sementara dalam beban kerja

Selama shutdown yang direncanakan atau outage besar, pengoutsourcing dapat hemat biaya, terutama ketika kontraktor juga menangani perencanaan dan jadwal. Masih, shutdown rutin setiap lima hingga tujuh minggu biasanya lebih baik dikelola oleh perencana internal.

Filosofi bisnis inti

Kontraktor sering klaim bahwa pemeliharaan bukan bisnis inti. Di pabrik pulp dan kertas—atau pabrik manufaktur manapun—ini menyesatkan. Pemeliharaan adalah bagian integral dari keandalan peralatan, yang secara langsung mempengaruhi produksi. Pengoutsourcing harus diapproach sebagai bagian dari kontrak manufaktur yang lebih luas, bukan sebagai layanan non-inti yang terpisah.

Saat mengevaluasi kontrak pemeliharaan, lihat tugas keandalan peralatan sebagai bisnis inti. Layak untuk mempertanyakan apakah mempertahankan tukang kayu, pelapis, kru scaffolding, tukang batu, tukang besi pelap, dan tukang besi internal adalah hemat biaya. Sumber daya yang mudah tersedia dapat menyebabkan pekerjaan berlebihan yang tidak perlu—seperti pekerjaan cat tambahan atau proyek tukang kayu—ketika pengguna tidak menanggung biaya penuh.

Keandalan peralatan berasal dari pemeliharaan mencegah—pelumas, filterasi, penyelarasan, pembersihan, dan praktik operasional terbaik—serta aktivitas diagnostik seperti analisis getaran dan inspeksi dasar. Kecuali kontraktor dapat menunjukkan performa yang lebih unggul dan penghematan biaya pada kontrak keandalan komprehensif, aktivitas ini harus tetap internal.

Kurangnya keterampilan

Jika keterampilan khusus jarang digunakan, pengoutsourcing sering kali adalah satu-satunya solusi yang viable. Bahkan tim internal yang terlatih mungkin kesulitan mempertahankan keahlian tanpa aplikasi yang sering. Kekurangan saat ini dan mendatang dari tenaga craftsman terampil—terutama di sektor pulp dan kertas AS—membuat ini menjadi argumen yang kuat untuk kontraktor yang dapat memberikan keahlian tersebut.

Kadang-kadang, serikat membatasi kesempatan pelatihan untuk anggota mereka sendiri, yang menghambat pengembangan keterampilan dan membuat mereka kurang kompetitif terhadap kontraktor. Mendukung pelatihan berkelanjutan memberikan manfaat bagi tenaga kerja dan organisasi.

Christer Idhammar adalah president di IDCON Inc., sebuah perusahaan konsultasi manajemen keandalan dan pemeliharaan berbasis Raleigh, N.C. yang spesialisasi dalam pendidikan, pelatihan, dan implementasi praktik operasi, keandalan, dan pemeliharaan yang ditingkatkan. Hubungi Christer di 800‑849‑2041 atau info@idcon.com.
Management Consultants in Reliability and Maintenance – IDCON
www.idcon.com

Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Evolusi Pemeliharaan Industri: Dari Reaktif ke Prediktif
  2. Bagaimana Pemeliharaan Prediktif Mendorong Efisiensi dan Memotong Waktu Henti
  3. Evolusi Praktik Pemeliharaan: Dari Perbaikan Reaktif menuju Strategi Proaktif dan Berbasis Risiko
  4. Kepemimpinan Pemeliharaan: Wawasan Akhir untuk Keberhasilan Keandalan
  5. Optimasi Kontrak Pemeliharaan: Strategi Jangka Panjang untuk Keandalan
  6. Menguasai Kepemimpinan Pemeliharaan: Eksekusi & Motivasi – Bagian 3
  7. Kapan Menerima Penyimpangan dari Jadwal Pemeliharaan?
  8. GreenWood Raih Kontrak Pemeliharaan Jangka Panjang dengan NutraSweet di Augusta
  9. Krisis Pemeliharaan: Mengapa Amerika Butuh Teknisi Terampil Sekarang Juga
  10. Prioritas Utama Pemimpin Pemeliharaan dan Keandalan Saat Ini