Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Sistem penghargaan bersama mendorong hasil dan kerja tim

Salah satu alasan mengapa banyak inisiatif peningkatan keandalan dan pemeliharaan gagal memberikan hasil yang berkelanjutan adalah kurangnya kerja tim antara dan di dalam departemen. Masih umum bahwa operasi dan pemeliharaan tidak bekerja sebagai tim yang seharusnya. Departemen teknik kadang-kadang digambarkan sebagai "lubang hitam" oleh staf pemeliharaan. “Di sinilah kami mengirim gambar untuk diperbarui, dan kami tidak akan pernah melihatnya lagi” bukanlah komentar yang tidak biasa.

Sudah menjadi aturan bahwa semua orang di pabrik harus bekerja untuk tujuan yang sama:untuk kompetitif menghasilkan produk yang berkualitas tepat waktu. Ini dapat diukur dalam efisiensi produksi secara keseluruhan atau keandalan produksi atau ton/biaya utama. Jika pengukuran keseluruhan ini akan diterapkan ke semua departemen dan digabungkan dengan sistem pengukuran dan penghargaan masing-masing departemen, sebuah organisasi memiliki peluang yang lebih baik untuk bekerja sama menuju tujuan yang sama. Namun, tidak selalu demikian, jadi mengapa demikian?

Tanyakan pada diri Anda sendiri apa pencapaian terpenting untuk sebuah:

Seorang manajer proyek dihargai jika proyek selesai tepat waktu dan dengan biaya terendah. Biaya terendah jarang mencakup total biaya kepemilikan di masa depan. Oleh karena itu, Anda mungkin berakhir dengan peralatan di bawah standar, tidak ada dokumentasi atau pelatihan yang relevan dalam mengoperasikan dan memelihara peralatan, dll. Hal ini akan menghasilkan biaya operasi dan pemeliharaan yang lebih tinggi. Tapi itu bukan masalah manajer proyek!

Manajer operasi dihargai jika kualitas produksi meningkat (keandalan meningkat) dan jika biaya operasi turun. Biaya pemeliharaan tidak selalu menjadi tanggung jawab manajer operasi.

Manajer pemeliharaan diberi penghargaan jika biaya pemeliharaan turun. Tentu saja, semua orang tahu bahwa hal yang benar untuk dikatakan adalah “lebih penting untuk menjaga peralatan tetap berjalan.” Tetapi banyak manajer pemeliharaan akan setuju bahwa mereka mungkin berada dalam masalah yang lebih besar jika mereka mengeluarkan anggaran pemeliharaan yang berlebihan daripada jika keandalan peralatan terganggu.

Seorang manajer gudang dihargai jika dia berhasil menurunkan nilai persediaan. Hal ini sering menyebabkan nilai dari apa yang disimpan di toko turun, tetapi karena orang mulai menyimpan toko mereka sendiri di daerah, total biaya untuk suku cadang dan bahan naik. Ini tersembunyi dalam biaya pemeliharaan. Pemborosan dalam bentuk downtime dan waktu tunggu petugas pemeliharaan karena kehilangan suku cadang dan material juga tersembunyi di departemen lain.

Contoh di atas adalah umum dan sistem penghargaan ini tidak mendorong kolaborasi yang benar dan diperlukan antar departemen.

Jika sebuah organisasi serius tentang integrasi yang lebih erat antar departemen, sistem penghargaan harus dirancang untuk mendorong tindakan dan kinerja semua orang menuju tujuan dan penghargaan yang sama.

Saya ingin menawarkan beberapa contoh:

Pengukuran hasil
Semua hasil adalah hasil dari tindakan.
Operasi, pemeliharaan, teknik, dan penyimpanan semuanya diukur dan dihargai dengan efisiensi produksi secara keseluruhan (keandalan produksi) dan total biaya produksi.

Pengukuran tindakan
Waktu rata-rata antara istirahat (MTBB) untuk mesin kertas. Pengukuran bersama antara operasi dan pemeliharaan.
Tren tingkat getaran rata-rata. Pengukuran bersama antara operasi dan pemeliharaan. Mengukur praktik pengoperasian serta pelaksanaan pemeliharaan presisi.
Tren masa pakai rata-rata komponen umum seperti pompa, motor, sambungan uap putar. Mengukur praktik pengoperasian serta pelaksanaan pemeliharaan presisi.
Dijadwalkan hingga penghentian tak terjadwal – tidak dibagi berdasarkan departemen. Pengukuran gabungan antara operasi dan pemeliharaan.
Kesesuaian penjadwalan pemeliharaan untuk penghentian dan pengukuran gabungan mingguan/harian antara operasi dan pemeliharaan. Mengukur seberapa baik operasi dan pemeliharaan berkomunikasi dan melaksanakan disiplin yang disepakati.

Banyak lagi contoh yang dapat diberikan. Seperti dapat dilihat di atas, pengukuran pemeliharaan tradisional disarankan sebagai pengukuran sambungan. Penyebab kertas pecah, tingkat getaran yang tinggi, masa pakai komponen yang pendek, kinerja shutdown yang buruk, dll., sangat jarang hanya terkait dengan pemeliharaan atau pengoperasian. Oleh karena itu, indikator-indikator ini harus menjadi ukuran seberapa baik departemen-departemen ini bekerja sama, dan digunakan sebagai alat untuk mendorong kolaborasi antar departemen.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Perawatan dan keandalan berkinerja terbaik
  2. Kerja Tim, Perencanaan, dan Penjadwalan
  3. Detail penting dalam pemeliharaan dan keandalan
  4. Biaya dan perkiraan nilai penggantian
  5. Jadwal Pemeliharaan Sukses Mendorong Perilaku
  6. Pemeliharaan dan Keandalan Pemasok:Waspadalah Pembeli
  7. 5 Aturan untuk Operasi dan Pemeliharaan Bermitra
  8. Standar menguraikan pemeriksaan dan pemeliharaan HVAC
  9. UT mengganti nama program menjadi Pusat Keandalan dan Pemeliharaan
  10. TOTAL mengembangkan strategi pemeliharaan dan inspeksi