TOTAL mengembangkan strategi pemeliharaan dan inspeksi
Semua proyek eksplorasi dan pemrosesan minyak dan gas harus didukung dengan strategi yang disesuaikan untuk persyaratan pemeliharaan dan inspeksinya, dan fasilitas harus dimulai dengan program pemeliharaan dan inspeksi yang ditentukan dengan benar berdasarkan fungsi dan harus disiapkan dalam sistem yang akan mendukung pelaksanaan pekerjaan itu. Ini biasanya merupakan aktivitas pendukung besar yang mencakup semua peralatan dan sub-rakitannya.
Proyek semacam itu juga sangat kompleks karena jumlah label peralatan yang harus ditangani, tingkat detail untuk peralatan kritis dan vital , dan akurasi perhatian untuk memastikan waktu operasional yang diharapkan sekaligus mengelola risiko. Mungkin itu sebabnya pengembangan program seperti itu secara tradisional telah dilakukan sebagai kegiatan terpisah oleh sebagian besar perusahaan minyak dan gas.
Namun sekarang, perusahaan minyak dan gas Prancis TOTAL telah mengambil langkah berani untuk menggabungkan teknik pemeliharaan dan inspeksi ini. (MIE). Perusahaan telah mengontrak SKF untuk mengembangkan strategi rekayasa lengkap untuk ekstraksi gas dan pabrik pengolahannya yang baru di Indonesia.
Ditugaskan dengan tantangan untuk mengelola “petualangan baru” ini, Philippe Grosbois, manajer kontrak untuk TOTAL, sangat antusias dan percaya diri di tengah-tengah proyek dua tahun ini.
“Kami memiliki tim yang berpengalaman di TOTAL untuk pelaksanaan pemeliharaan dan pemeriksaan rutin,” kata Grosbois. “Mereka tahu industri minyak dan gas dan mereka tahu semua mesin dan peralatan yang membuat pabrik ini berjalan. Apa yang kami butuhkan, selain itu, adalah mitra yang berpengalaman untuk mengembangkan strategi pemeliharaan dan inspeksi berdasarkan praktik terbaik di kelasnya yang dilakukan pada peralatan serupa di minyak dan gas, dan aplikasi industri lainnya. Sebagian besar peralatan – seperti pompa, motor, kompresor, kotak roda gigi – digunakan di pabrik industri lainnya, seperti juga sebagian besar kebutuhan pembangkit listrik, listrik, dan instrumentasi yang akan digunakan oleh proyek kami di Indonesia. Tujuan kami adalah menggunakan praktik dan rutinitas terbaik di kelasnya untuk mengoptimalkan keandalan dan efisiensi pabrik kami; waktu kerja mesin; dan produksi, transportasi dan pengolahan gas; dan untuk mengurangi biaya pemeliharaan dan inspeksi kami. Sesuai sepenuhnya dengan peraturan Indonesia, faktor PTK07, kami mengevaluasi sejumlah pemasok layanan potensial, dan akhirnya kontrak MIE diberikan kepada SKF. Rekam jejak mereka dalam memberikan proyek serupa yang sukses dan kebijakan mereka untuk menjaga database terbaik di kelasnya dan menerapkan metodologi dan teknologi terbaru adalah faktor kunci.”
Proyek ini juga merupakan yang pertama bagi TOTAL E&P Indonesia karena strategi pemeliharaan dan inspeksi akan dikembangkan dan diterapkan untuk satu pabrik ekstraksi gas berbasis laut dan empat pabrik pengolahan berbasis darat. Aplikasi lima pabrik seperti itu belum pernah diterapkan secara bersamaan sebelumnya. Grosbois mengharapkan sinergi dan penghematan waktu dan biaya karena banyaknya tumpang tindih dan replikasi karena masing-masing pabrik pengolahan dibangun dan mulai beroperasi.
Langkah-langkah proyek utama
Langkah-langkah utama dalam proyek ini akan mencakup:
- Ulasan kritis. TOTAL akan mengidentifikasi semua item di setiap pabrik, termasuk peralatan berputar, listrik, instrumentasi, dll., dengan pengkodean nama yang unik dan melakukan Reliability-Centered Maintenance (RCM) dan studi mode kegagalan, jika diperlukan. Selanjutnya akan mengklasifikasikan setiap item ke dalam salah satu kategori:vital, kritis atau sekunder.
- Penilaian inspeksi berbasis risiko. TOTAL akan melakukan penilaian tersebut untuk sistem tekanan, termasuk perpipaan, menggunakan perangkat lunak internalnya.
- Entri data. Tim khusus akan memasukkan semua item pabrik dan pengkodean unik ke dalam template untuk kemudian diunggah ke dalam sistem manajemen pemeliharaan dan inspeksi terkomputerisasi (CMIMS) TOTAL.
- Analisis RCM. TOTAL akan menentukan dan menghasilkan rencana perawatan khusus untuk setiap item pabrik. Setiap rencana akan mencakup pemeliharaan apa yang harus dilakukan, kapan akan dilakukan, bagaimana akan dilakukan, dan alat dan perlengkapan apa yang dibutuhkan.
- Keunggulan pelumasan. TOTAL akan mengembangkan jadwal pelumasan dan pelumasan keseluruhan ke tingkat peralatan.
Proyek menyediakan konten yang dibenarkan untuk sistem SAP TOTAL untuk fungsi pemeliharaan dan inspeksi di lima fasilitas baru yang siap untuk memulai.
Cakupan penuh kontrak mengharuskan SKF juga memberikan program manajemen suku cadang yang mengidentifikasi item suku cadang untuk item tanaman vital dan kritis selama rentang waktu dua tahun. Sejarah SKF dalam memasok produk dan solusi untuk mesin berputar telah memungkinkannya mengumpulkan banyak pengetahuan untuk menentukan suku cadang yang paling sensitif untuk memerlukan penggantian sepanjang siklus hidup mesin. Hal ini akan memungkinkan TOTAL untuk mulai beroperasi dan terus berjalan dengan keseimbangan yang tepat antara jumlah suku cadang yang optimal, biaya yang optimal, dan kemampuan untuk menjaga keandalan pabrik.
Hasil yang optimal
Grosbois percaya bahwa kunci keberhasilan adalah lokasi bersama tim TOTAL dan SKF di kantor SKF di Jakarta. Dengan tim yang begitu dekat, setiap pertanyaan atau masalah teknis dapat ditangani dengan segera. Dan dengan proyek yang begitu besar dan kompleks, pertanyaan muncul setiap hari. Kemampuan untuk dengan mudah menjadwalkan pertemuan untuk membahas laporan mingguan dan bulanan mempercepat pemecahan masalah dan meningkatkan kemajuan proyek.
Kemajuan proyek dipantau secara ketat dan saling bertentangan dengan indikator kinerja utama yang disepakati dalam spesifikasi kontrak .
Selain hasil proyek tertentu, Grosbois melihat proyek terobosan ini sebagai peluang bagi TOTAL Group untuk menguji kombinasi strategi pemeliharaan dan inspeksi dalam satu proyek.
“Saya sudah dapat mengidentifikasi banyak nilai, pengetahuan, dan metodologi yang ditransfer dari SKF ke TOTAL dan saya berharap banyak dari ini akan memberikan pembelajaran berharga yang dapat direplikasi di dalam TOTAL dan memberikan beberapa keuntungan,” katanya. “Meskipun terkadang selama kontrak, ada kemunduran dan pembelajaran yang harus dilakukan SKF, kami akan berhasil menyelesaikan proyek tepat waktu, sesuai anggaran, dan memberikan semua komponen dan manfaat yang kami harapkan ketika kami mendaftar. dengan SKF. TOTAL adalah salah satu perusahaan minyak dan gas terbesar di dunia, dan proyek ini menunjukkan bahwa kami berkomitmen untuk terus mengembangkan perusahaan kami di segala bidang untuk mempertahankan dan memperluas keunggulan operasional kami.”
Melanjutkan tantangan
Tantangan saat proyek ini memasuki tahap terakhir adalah transisi ke fungsi operasi lapangan paket yang bisa diterapkan yang sesuai dengan kemampuan organisasi itu. Keberhasilan proyek datang pada akhirnya ketika pekerjaan baru benar-benar dilaksanakan dengan baik di lapangan. Proyek ini "menentukan adegan" untuk biaya siklus hidup yang optimal. SKF juga sangat menyadari TOTAL dan operasi lokalnya dan akan terus membantu perusahaan mengejar biaya siklus hidup yang optimal tersebut, sambil mengelola risikonya sendiri.
Untuk informasi lebih lanjut, kunjungi www.skf.com.
