Beberapa perusahaan mendapatkan manfaat penuh dari pemeliharaan berbasis kondisi. Untuk sebagian besar, program CBM termasuk dalam salah satu dari lima kategori atau tingkatan:
Tidak terlibat: Ini adalah perusahaan yang melakukan sedikit, jika ada, pemeliharaan berbasis kondisi.
Bereksperimen: Perusahaan-perusahaan ini sedang menguji berbagai aspek inspeksi dan teknologi CBM.
Tercerahkan: Merekalah yang telah melihat manfaat CBM dan berencana untuk berinvestasi dan berkembang.
Praktik yang baik: Semua elemen kunci sudah ada, dan program ini secara konsisten menghasilkan manfaat nyata.
Praktik terbaik: Perusahaan-perusahaan ini memiliki program kelas dunia untuk industri mereka.
Cukup menarik, sebagian besar program jatuh di suatu tempat di tengah. Namun di mana pun Anda berada, Anda selalu dapat menemukan cara untuk meningkatkan.
Di mana Anda mulai? Masalahnya adalah, banyak program yang kekurangan staf, kurang dana dan kurang terlatih. Jadi, mereka puas hanya mencoba "membuat pabrik berjalan." Selain itu, ada begitu banyak aspek berbeda dari CBM, sehingga sangat mudah untuk terjebak dalam detailnya.
Triknya adalah fokus pada dasar-dasar yang akan membuat program Anda lebih baik. Jadikan tujuan Anda untuk menjadi lebih baik setiap hari dalam beberapa cara kecil. Kemajuan kecil setiap hari pada akhirnya menghasilkan keuntungan besar.
Berikut adalah beberapa contoh untuk dipertimbangkan:
Anda mendapatkan apa yang Anda harapkan: Titik awal untuk program CBM yang sukses adalah pemikiran yang sukses. Keyakinan dan harapan positif biasanya mengarah pada hasil yang positif. Jadi, apa harapan Anda untuk program Anda? Apa yang sebenarnya ingin Anda capai? Anda harus memiliki gambaran yang jelas tentang program yang Anda inginkan dan hasil yang Anda inginkan.
Misalnya, program Level 5 berfokus pada penghapusan dini cacat dan akar penyebab. Di sisi lain, perusahaan Level 1 menggunakan alat CBM hanya untuk tujuan pemecahan masalah. Itu perbedaan besar dalam pola pikir - dan perbedaan besar dalam hasil (lihat tabel di bawah).
Pada akhirnya, semuanya bermuara pada apa yang Anda lakukan. Tetapi apa yang Anda lakukan dibatasi oleh cara Anda berpikir. Jadi, mulailah dengan memperhatikan ekspektasi Anda.
Meningkatkan cakupan: Kapan terakhir kali Anda menambahkan peralatan ke program CBM Anda? Anda tahu, alasan banyak perusahaan tidak mendapatkan pengembalian atas CBM hanyalah karena mereka tidak memantau peralatan yang cukup.
Apa pun jenis industri Anda, CBM hampir selalu merupakan strategi pemeliharaan yang paling hemat biaya. Ada korelasi langsung antara tingkat CBM yang lebih tinggi dan biaya keseluruhan yang lebih rendah. Mengapa? Karena CBM mendorong pekerjaan yang lebih terencana. Dan, pekerjaan terencana berarti pekerjaan dilakukan lebih cepat, lebih aman, dan dengan biaya lebih rendah.
Cari tahu tingkat cakupan Anda saat ini vs. praktik terbaik di industri Anda, dan lihat apa yang dapat Anda lakukan untuk meningkatkannya ke tingkat berikutnya.
Yang terpenting adalah apa yang ada di antara telinga Anda: CBM adalah bisnis pengetahuan, dan teknisi CBM adalah pekerja pengetahuan. Dengan kata lain, yang penting adalah otak, bukan otot. Itulah mengapa pelatihan, pendidikan, pembinaan, dan pendampingan sangat penting.
Misalnya, teknisi getaran Tingkat I dapat mengumpulkan, mengevaluasi, dan menganalisis data dasar, sedangkan teknisi Tingkat III dapat menetapkan pengumpulan dan kriteria yang mengkhawatirkan, membangun basis data baru, dan bekerja dengan berbagai platform perangkat lunak. Perbedaannya adalah pelatihan, pendidikan, pengetahuan dan pengalaman.
Kuncinya adalah selalu bergerak maju. Jangan berhenti berinvestasi. Jangan berhenti memperbaiki. Jangan berhenti melakukan sesuatu yang baru. Saat Anda berhenti meningkatkan program Anda, program itu mulai mati.
Fokus pada dasar-dasarnya dan saksikan program Anda berkembang.
Mengingat karakteristik setiap level, di mana Anda akan menempatkan program CBM Anda?
Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan
Ada kalanya suku cadang komersial (COTS) hanya akan tidak melakukan pekerjaan. Bisa jadi karena kendala waktu yang terkait dengan pengiriman dari original equipment manufacturer (OEM), terutama jika suku cadang harus datang dari luar negeri. Ini bisa menjadi masalah anggaran yang mencegah pembelian
Bagian Satu:Bahan Baku Sementara manufaktur aditif—lebih dikenal sebagai pencetakan 3D—telah ada selama hampir 40 tahun, bagi banyak orang masih terasa seolah-olah teknologi ini masih dalam masa pertumbuhan. Teknologi pencetakan 3D telah berkembang lebih dalam 10 tahun terakhir dibandingkan tiga
Selama operasi pemesinan presisi, suku cadang menjalani proses pemesinan awal. Proses ini menghilangkan bahan dari logam tertentu sampai bagian tersebut diproduksi. Alat yang digunakan dapat memutar, memotong, menggiling, dan mengebor logam berdasarkan spesifikasi komponen pelanggan. Terkadang, pros
Mata bor adalah alat khusus yang dapat digunakan untuk mengebor lubang di/melalui produk dan material. Muncul dalam berbagai bentuk, ukuran, dimensi, desain, dll. Akibatnya, ada berbagai jenis mata bor, masing-masing dengan aplikasi unik. Karena jenis mata bor yang berbeda dan aplikasi yang unik,
